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广东东建重工科技有限公司年产40000吨金属建筑材料建设项目

审批

广东-江门-台山市

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

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****0781MAC38A9F2H	徐超
简丽艳	**门市市
****工业园22号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产40000吨金属建筑材料建设项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	**门市市 ****工业园22号
经度:112.737820 纬度: 22.169994	**环境局分局
	2025-06-20
江台环审〔2025〕64号	****
2025-11-25	25000
1500	****
****0781MAC38A9F2H	****
****0781MAC38A9F2H	市**公司
****0111MAC1QG54XR	2025-10-13

2025-12-26	2026-01-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51226g41DI

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于**工业园22号（中心地理位置坐标为：E112°44′16.152″、N22°10′11.978″），项目实际总投资25000万元，其中环保投资1500万元，利用已建成厂房进行生产建设，占地面积为66666.75m2，总建筑面积为35324.35m2，现有生产规模为年产32200吨金属建筑材料，劳动定员150人，厂区内提供食宿，年工作300天，实行每天2班制，每班工作9小时，年工作时间为5400小时。	**位于**工业园22号（中心地理位置坐标为：E112°44′16.152″、N22°10′11.978″），项目实际总投资25000万元，其中环保投资1500万元，利用已建成厂房进行生产建设，占地面积为66666.75m2，总建筑面积为35324.35m2，现有生产规模为年产32200吨金属建筑材料，劳动定员150人，厂区内提供食宿，年工作300天，实行每天2班制，每班工作9小时，年工作时间为5400小时。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺简要说明：（1）切割下料：将外购的钢板按照设计需求采用不同切割设备进行切割开料，此过程会产生金属粉尘、噪声和边角料。（2）机加工：将下料后的钢板按照设计需求进行钻孔、折弯等加工，此过程会产生金属粉尘和噪声。（3）组立：根据设计需求将机加工后的工件进行拼接、组立，并用电焊机进行固定，此过程会产生焊接烟尘和噪声。（4）埋弧焊焊接：经初步组立固定后的工件采用埋弧焊进行焊接填充，以保证产品的稳定性，该过程会产生焊接烟尘和噪声。（5）矫正：将埋弧焊焊接完成后的工件，按照设计需求进行矫正，以确保产品工整，符合设计要求，此过程会产生噪声。（6）气保焊焊接：经矫正后的工件进行气保焊焊接，防止氧化，减少气孔和沟缝，从而提高焊接质量，使焊缝更加均匀和牢固，该过程会产生焊接烟尘和噪声。（7）抛丸除锈：将焊接完成的半成品，按照设计需求利用抛丸机去除半成品表面的锈层、氧化物和杂质，达到较高的表面清洁度和粗糙度，以提高后续喷涂工序油漆的附着率，该过程会产生除锈粉尘和噪声。（8）喷漆（底漆、面漆）、自然晾干：项目设有喷漆房。喷漆使用真空喷漆技术，每个半成品分别进行2底漆喷涂和1道面漆喷涂。喷漆房运行时，本项目喷漆房喷漆过程处于密封状态。喷漆完成后的工件在喷漆房内进行自然晾干（项目每天喷漆时间6h，晾干时间为8h）。喷漆、自然晾干产生的有机废气通过排风机的抽风作用将工作中产生的含有漆雾的废气迅速引至喷淋塔内。同时，在喷漆房内设计集气口，有组织收集有机废气，在抽风机抽气作用下形成负压状态，漆雾基本不会通过门逸出，喷漆产生的有机废气可通过喷漆房的收集系统收集处理，经“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后高空排放。	工艺简要说明：（1）切割下料：将外购的钢板按照设计需求采用不同切割设备进行切割开料，此过程会产生金属粉尘、噪声和边角料。（2）机加工：将下料后的钢板按照设计需求进行钻孔、折弯等加工，此过程会产生金属粉尘和噪声。（3）组立：根据设计需求将机加工后的工件进行拼接、组立，并用电焊机进行固定，此过程会产生焊接烟尘和噪声。（4）埋弧焊焊接：经初步组立固定后的工件采用埋弧焊进行焊接填充，以保证产品的稳定性，该过程会产生焊接烟尘和噪声。（5）矫正：将埋弧焊焊接完成后的工件，按照设计需求进行矫正，以确保产品工整，符合设计要求，此过程会产生噪声。（6）气保焊焊接：经矫正后的工件进行气保焊焊接，防止氧化，减少气孔和沟缝，从而提高焊接质量，使焊缝更加均匀和牢固，该过程会产生焊接烟尘和噪声。（7）抛丸除锈：将焊接完成的半成品，按照设计需求利用抛丸机去除半成品表面的锈层、氧化物和杂质，达到较高的表面清洁度和粗糙度，以提高后续喷涂工序油漆的附着率，该过程会产生除锈粉尘和噪声。（8）喷漆（底漆、面漆）、自然晾干：项目设有喷漆房。喷漆使用真空喷漆技术，每个半成品分别进行2底漆喷涂和1道面漆喷涂。喷漆房运行时，本项目喷漆房喷漆过程处于密封状态。喷漆完成后的工件在喷漆房内进行自然晾干（项目每天喷漆时间6h，晾干时间为8h）。喷漆、自然晾干产生的有机废气通过排风机的抽风作用将工作中产生的含有漆雾的废气迅速引至喷淋塔内。同时，在喷漆房内设计集气口，有组织收集有机废气，在抽风机抽气作用下形成负压状态，漆雾基本不会通过门逸出，喷漆产生的有机废气可通过喷漆房的收集系统收集处理，经“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后高空排放。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1 项目营运期产生的废水主要为生活污水、喷淋塔废水和底漆喷涂机喷头清洗废水。生活污水经三级化粪池预处理后排入市三处理厂，执行省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和市三处理厂进水水质标准两者较严值。喷淋塔废水和底漆喷涂机喷头清洗废水经收公司收集处理。 2 项目营运期产生的废气主要为粉尘、有机废气、恶臭、漆雾及油烟。抛丸除锈粉尘经“集气罩+软质垂帘四周围挡”收集后通过布袋除尘器处理系统处理后，引至15米高排气筒排放，颗粒物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。调漆、喷漆、自然晾干和喷头清洗废气经密闭负压抽风收集后，引至“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒排放，有机废气（TVOC、苯系物、非甲烷总烃）排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。厨房油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排气筒排放，执行《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）小型最高允许浓度排放限值要求。厂界外颗粒物浓度执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和第二时段无组织排放监控浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44-2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。项目主要污染物排放总量控制指标确定为：VOCs≤0.9988t/a。 3 优化厂区布局，选用低噪声设备，合理安排生产时间，主要噪声源生产设备须合理布置，远离敏感点，对各生产设备须采取隔声、消音、减振等措施，尽量减少对周围环境的影响，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 4 项目营运期产生的废机油、含油抹布和手套、废油桶废漆桶、废过滤棉和废活性炭等属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关要求。 5 应加强原料等储运系统和生产过程的管理，落实《报告表》提出的各项环境风险和安全防范措施。根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》和《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》，对纳入管理范围的，须做好突发环境事件应急预案，进一步做好项目运行的环保台账、档案管理和完善环境保护规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，加强应急演练，防止环境污染事故，确保环境安全。	已落实，本项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网。根据验收监测数据，处理后水质可达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。喷淋塔废水和底漆喷涂机喷头清洗废水经收公司收集处理。已落实，抛丸除锈粉尘经“集气罩+软质垂帘四周围挡”收集后通过“布袋除尘器”（TA001）处理后，引至15米高排气筒（DA001）排放；喷漆（含调漆、晾干、清洗）废气经密闭负压抽风收集后，引至“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，通过15米高排气筒（DA002）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排气筒（DA003）排放；切割下料、机加工、组立、埋弧焊焊接和气保焊焊接废气经车间通风换气后无组织排放。根据验收监测数据，项目产生的废气经有效收集处理后，各污染物排放满足相关排放标准限值要求，且有机废气排放总量满足环评文件及批复设置的总量要求。已落实，根据验收监测数据，项目采取合理布设设备位置、安装减振垫、隔声门等降噪措施后，厂界外噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类限值要求。已落实，本项目已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的有关要求建成1座规范化危险废物暂存间和1座一般工业固体废物暂存间，并与有相应危险废物处理资质单位签订危险废物处置合同（见附件5）。对照省《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》，本项目已编制《突发环境事件应急预案》现处于评审阶段，同时配备了充足的应急物资。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.8147	0.9988	0.815	0.815	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网

良好

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+15米高排气筒	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	抛丸除锈粉尘经“集气罩+软质垂帘四周围挡”收集后通过“布袋除尘器”（TA001）处理后，引至15米高排气筒（DA001）排放	良好
2	喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15米高排气筒	执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值	喷漆（含调漆、晾干、清洗）废气经密闭负压抽风收集后，引至“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，通过15米高排气筒（DA002）排放	良好
3	油烟净化器	执行《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）小型最高允许浓度排放限值要求	食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排气筒（DA003）排放	良好

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、消音、减振

厂界外噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类限值要求。

项目采取合理布设设备位置、安装减振垫、隔声门等降噪措施

良好

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目营运期产生的废机油、含油抹布和手套、废油桶废漆桶、废过滤棉和废活性炭等属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关要求。

已落实，本项目已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的有关要求建成1座规范化危险废物暂存间和1座一般工业固体废物暂存间，并与有相应危险废物处理资质单位签订危险废物处置合同（见附件5）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程