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| ****0781MA3RF0ND1T | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA3RF0ND1T | 建设单位法人:张沙沙 |
| 张莎莎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 邵庄镇北**村 |
| 年扩产3000吨塑料粉末项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 邵庄镇北**村 |
| 经度:118.24237 纬度: 36.72455 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-08 |
| 青环审表字〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 15 | 运营单位名称:****公司 |
| ****0781MA3RF0ND1T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0323MADEF33N0P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0323MADEF33N0P | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/press/detail/100485 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目投资100万元,其中环保投资15万元,依托现有厂房及设备进行扩建;新购置挤出机组2套、制机组4套、破碎机1台、混合机2台等设备共计17台(套)。形成年产3000吨塑料粉末的生产能力 | 实际建设情况:项目投资100万元,其中环保投资15万元,依托现有厂房及设备进行扩建;新购置挤出机组2套、制机组4套、破碎机1台、混合机2台等设备共计17台(套)。形成年产3000吨塑料粉末的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①计量混合 将原料聚乙烯、填充母料按原料总量特定比例通过吸料机加入到密闭的混料机中,常温下进行混料。因原料粒径3mm-5mm左右,粒径较大,无粉尘颗粒物产生。 ②加热挤出 混合好的原料投放到挤出机组。挤出机电加热(预热30min,温度达到165℃),然后进行加热挤出。 ③风干切粒 挤出后的颗粒通过冷却机冷却后,再用过挤出机组自带的风干机、切断机进行风干切粒,从而得到半成品粒料。人工检验后的不合格半成品粒料经破碎机破碎成粒径为3mm-5mm的颗粒,重新进入混料工序,然后回用于生产。 ④计量混合 将剩余原料的聚乙烯、填充母料以及半成品粒料加入到密闭的混料机中,常温下进行混料。因原料粒径3mm-5mm左右,粒径较大,无粉尘颗粒物产生。⑤加热挤出 混合好的原料以及半成品粒料按比例通过吸料机再次投放到挤出机组。挤出机电加热(预热30min,温度达到165℃),然后进行加热挤出。 ⑥风干切粒 挤出后的颗粒通过冷却机冷却后,再通过挤出机组自带的风干机、切断机进行风干切粒,从而再次得到半成品粒料。 ⑦磨粉 半成品粒料通过磨制机组进行磨制成塑料粉末。 ⑧包装、入库待售 塑料粉末通过包装机包装后,成品入库待售。 | 实际建设情况:①计量混合 将原料聚乙烯、填充母料按原料总量特定比例通过吸料机加入到密闭的混料机中,常温下进行混料。因原料粒径3mm-5mm左右,粒径较大,无粉尘颗粒物产生。 ②加热挤出 混合好的原料投放到挤出机组。挤出机电加热(预热30min,温度达到165℃),然后进行加热挤出。 ③风干切粒 挤出后的颗粒通过冷却机冷却后,再用过挤出机组自带的风干机、切断机进行风干切粒,从而得到半成品粒料。人工检验后的不合格半成品粒料经破碎机破碎成粒径为3mm-5mm的颗粒,重新进入混料工序,然后回用于生产。 ④计量混合 将剩余原料的聚乙烯、填充母料以及半成品粒料加入到密闭的混料机中,常温下进行混料。因原料粒径3mm-5mm左右,粒径较大,无粉尘颗粒物产生。⑤加热挤出 混合好的原料以及半成品粒料按比例通过吸料机再次投放到挤出机组。挤出机电加热(预热30min,温度达到165℃),然后进行加热挤出。 ⑥风干切粒 挤出后的颗粒通过冷却机冷却后,再通过挤出机组自带的风干机、切断机进行风干切粒,从而再次得到半成品粒料。 ⑦磨粉 半成品粒料通过磨制机组进行磨制成塑料粉末。 ⑧包装、入库待售 塑料粉末通过包装机包装后,成品入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 集气罩+两级活性炭+15米高排气筒;集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒;排风扇 | 实际建设情况:集气罩+两级活性炭+15米高排气筒;集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒;排风扇 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0344 | 0.166 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.0536 | 0.317 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 1 | 集气罩+两级活性炭吸附装置+15米高排气筒 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)有组织排放标准值要求;《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5中非甲烷总烃 | 集气罩+两级活性炭吸附装置+15米高排气筒 | 验收监测期间,排气筒DA001中VOCs(以非甲烷总烃计)两日最大排放浓度为3.17mg/m3,排放速率为0.007kg/h,臭气浓度两日最大排放浓度为630,处理率为8.34%,单位产品排放量为0.0179kg/t | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中“其他”二级标准 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 验收监测期间,排气筒DA002颗粒物两日最大排放浓度为3.3mg/m3,排放速率为0.05kg/h | |
| 3 | 排风扇 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中周界; | 排风扇 | 验收监测期间,项目无组织排放颗粒物厂界浓度最大值为0.438mg/m3 | |
| 4 | 排风扇 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A | 排风扇 | 验收监测期间,项目厂界VOCs厂界浓度最大值为1.14mg/m3,车间大门外一米处VOCs 1h平均浓度值为1.51mg/m3,一次性最大浓度为1.68mg/m3 | |
| 5 | 排风扇 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建厂界 | 排风扇 | 验收监测期间,项目臭气浓度厂界浓度最大值为14 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 减震、隔声 | 验收监测期间,厂界昼间噪声测定最大值为57.7dB(A),夜间噪声测定最大值为48.8dB(A) |
| 1 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料、废布袋,集中收集后外卖。除尘器收尘回用于生产;人工检验后的不合格半成品粒料,破碎后回用于生产。生产过程产生的废润滑油、废润滑油桶,废气处理产生的废活性炭等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 项目生产过程产生的废包装材料,机加工产生的边角料,收集外售综合利用;塑料配件生产过程中产生的边脚料、不合格品,粉碎后回用于生产;废气处理过程中产生的废活性炭,在厂区危险废物暂存库内暂存,委托****处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |