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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9003MABL0DG46M | 建设单位法人:倪静静 |
| 蒋总 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团图木舒****开发区 |
| ****市草湖镇四十一团****开发区恒业路1号 |
| **天****公司食品饮料生产加工及食品容器生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别(国民经济代码):C1522-C1522-瓶(罐)装饮用水制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团图木舒****开发区 恒业路1号 |
| 经度:75.972710 纬度: 39.275570 | ****机关:**生产建设兵团第三师图木舒****开发区管委会 |
| 环评批复时间: | 2023-08-24 |
| 草经管环审【2023】〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:****9003MABL0DG46M001Y |
| 2024-11-20 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****9003MABL0DG46M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**荣祥****公司 |
| ****3101MA77Q3D682 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********0760622 | 竣工时间:2024-06-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****921-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1条碳酸饮料生产线,年产量为2500吨、**1条果汁饮料生产线,年产量为2500吨、**1条风味饮料生产线,年产量为2000吨、**1条蛋白饮料生产线,年产量为2000吨、**1条乳酸菌饮料生产线,年产量为2000吨、**1条发酵类饮料生产线,年产量为2000吨、**1条矿泉水生产线,年产量为3000吨。项目7条生产线均配备吹瓶工艺,空瓶的年产量为1亿只。 | 实际建设情况:**1条碳酸饮料生产线,年产量为2500吨;**3条饮料生产线(果汁饮料、风味饮料、蛋白饮料、乳酸菌饮料、发酵类饮料共用),年生产果汁饮料2500吨、风味饮料2000吨、蛋白饮料2000吨、乳酸菌饮料2000吨、发酵类饮料2000吨;**2条矿泉水生产线(桶装和瓶装各1条生产线),年产量共为3000吨。设置5台吹瓶机,年产空瓶的1亿只。 |
| (1)饮料生产线较计划减少2条,矿泉水生产线较计划增加1条,但各类饮料的年生产量没有变动。 | 是否属于重大变动:|
| 瓶装水生产工艺流程:本项目由水处理工艺和瓶清洗工艺组成。水处理生产车间采用密闭式,设备采用全自动。主要由水处理工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。碳酸饮料和风味饮料生产工艺流程:本项目碳酸饮料和风味饮料生产均采用全自动型设备,工艺相同。由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、碳酸化、灌装工艺组成。果汁饮料、蛋白饮料、乳酸菌饮料生产工艺流程:本项目果汁饮料、蛋白饮料、乳酸菌饮料生产均采用全自动型设备,工艺相同,由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。发酵类饮料生产工艺流程:本项目发酵类饮料生产采用全自动型设备,由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。 | 实际建设情况:瓶装水生产工艺流程:本项目由水处理工艺和瓶清洗工艺组成。水处理生产车间采用密闭式,设备采用全自动。主要由水处理工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。碳酸饮料和风味饮料生产工艺流程:本项目碳酸饮料和风味饮料生产均采用全自动型设备,工艺相同。由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、碳酸化、灌装工艺组成。果汁饮料、蛋白饮料、乳酸菌饮料生产工艺流程:本项目果汁饮料、蛋白饮料、乳酸菌饮料生产均采用全自动型设备,工艺相同,由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。发酵类饮料生产工艺流程:本项目发酵类饮料生产采用全自动型设备,由原料配比混合溶解等工艺、瓶清洗工艺、灌装工艺组成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。各生产线吹瓶工序产生的非甲烷总烃均采用集气罩+UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,其中碳酸饮料和风味饮料生产线位于一个厂房,共用一套废气处理设施及排气筒,其他厂房单独配套,每个生产车间设置一个排气筒,全厂共设5套废气处理设施和5根排气筒;厨房安装油烟净化装置,油烟经净化装置处理后由油烟专用烟道排放。项目生产过程在封闭的厂房内进行,通过加强车间通风等措施。严格落实水污染防治措施。项目运营期****园区下水管网。生活污水经防渗****园区排水管网。废水最终进入****开发区污水处理厂处理。 严格落实声环境污染防治措施。优化厂区平面布置,选用低噪声设备,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施。严格落实固体废物污染防治措施。废瓶子、废弃石英砂、废弃RO膜和废弃离子交换树脂属于一般工业固废,优先综合利用,不能利用****填埋场填埋;废机油、废包装桶、废活性炭和废灯管属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:实际所有生产线均设置在厂房A内,将各吹瓶废气通过集气罩收集后均通过1套1套UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置后经1根15m排气筒排放。厨房安装油烟净化装置,油烟经净化装置处理后由油烟专用烟道排放。项目生产过程在封闭的厂房内进行,加强车间通风。项目运营期****园区下水管网。生活污水经防渗****园区排水管网,废水最终进入****开发区污水处理厂处理。采取优化厂区平面布置,选用低噪声设备,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施。废瓶子:收集后出售综合利用。废弃石英砂、废弃RO膜和废弃离子交换树脂:收集后由环卫部****填埋场填埋(因项目区所在区****填埋场);废机油、废包装桶、废活性炭和废灯管:属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位**国兴****公司收集、贮存、转运。 |
| 原计划每个生产车间单独设置吹瓶废气处置设施(共5套),实际所有生产线均设置在厂房A内,将各吹瓶废气通过集气罩收集后均通过1套1套UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置后经1根15m排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。厂内定期开展环境风险应急培训和演练,落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施,确保风险事故得到有效控制。 | 实际建设情况:已编制突发环境事件应急预案并备案,备案号:653122-2025-00L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.707 | 0 | 0 | 0 | 0.707 | 0.707 | |
| 0 | 0.272 | 0 | 0 | 0 | 0.272 | 0.272 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7870.68 | 0 | 0 | 0 | 7870.68 | 7870.68 | / |
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| 0 | 0.206 | 0 | 0 | 0 | 0.206 | 0.206 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值 | 化粪池 | ****园区管风的污水主要污染物(pH及COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油)进行监测,连续2天,每天4次 |
| 1 | 7个集气罩+5套UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置+5根15m排气筒、油烟净化装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中排放限值、《饮食行业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2浓度限值 | 7个集气罩+1套UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒、油烟净化装置 | 对吹瓶工序废气经集气罩收集+UV光氧净化器+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放的非甲烷总烃进行了监测,连续2天,每天3次;对经油烟净化装置处理后由油烟专用烟道排放的饮食业油烟进行了监测,连续2天,每天5次;对厂区内无组织排放的非甲烷总烃进行了监测,连续2天,每天3次;对厂界无组织排放的非甲烷总烃进行了监测,连续2天,每天4次。 |
| 1 | 减震基座,隔声厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 减震基座,隔声厂房 | 对厂界四周噪声进行监测,连续2天,每天昼夜各1次 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废瓶子、废弃石英砂、废弃RO膜和废弃离子交换树脂属于一般工业固废,优先综合利用,不能利用****填埋场填埋;废机油、废包装桶、废活性炭和废灯管属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。一般固废收集时须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物须满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求处置。危险废物暂存间的设置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。 | 废瓶子:收集后出售综合利用。废弃石英砂、废弃RO膜和废弃离子交换树脂:收集后由环卫部****填埋场填埋(因项目区所在区****填埋场);废机油、废包装桶、废活性炭和废灯管:属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位**国兴****公司收集、贮存、转运。 |
| 1 | 认真落实施工期环境保护措施。重点做好施工期土方挖填、场地平整、堆放、运输、汽车行驶等过程的防尘、降噪措施以及施工后的场地恢复工作,妥善处置施工固体废物,生活垃圾和生活污水。 | 项目施工期已结束,施工现场已平整恢复,施工期间未收到环保相关投诉及处罚。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。厂内定期开展环境风险应急培训和演练,落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施,确保风险事故得到有效控制。 | 已编制突发环境事件应急预案并备案,备案号:653122-2025-00L。 |
| 项目运营期****园区下水管网。生活污水经防渗化粪池处理后须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准后,****园区排水管网。废水最终进入****开发区污水处理厂处理。 | 验收阶段落实情况:项目运营期****园区下水管网。生活污水经防渗****园区排水管网,废水最终进入****开发区污水处理厂处理。验收监测期间,废水各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 认真落实施工期环境保护措施。重点做好施工期土方挖填、场地平整、堆放、运输、汽车行驶等过程的防尘、降噪措施以及施工后的场地恢复工作,妥善处置施工固体废物,生活垃圾和生活污水。 | 验收阶段落实情况:项目施工期已结束,施工现场已平整恢复,施工期间未收到环保相关投诉及处罚。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |