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2026年1月28日赤峰市生态环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

审批

内蒙古-赤峰-红山区

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

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2026年1月28****环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

发布时间：2026-01-27 14:30

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对2个建设项目环境影响报告书进行批复，现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2026年1月28日－2026年2月3日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0476-****749

通讯地址：**市新**临潢大街23号

邮编：024000

序号	建设项目名称	项目基本情况	建设地点	建设单位	环评单位	项目拟采取的环境保护措施
1	****维生素B2灰黄霉素搬迁改造项目变更	《**维生素B2灰黄霉素搬迁改造项目环境影响报告书》于2019年7月31保护局审批，2020年7月开工建设，2021年12月全部试运营。环评及批复要求该项目灰黄霉素生产过程中产生有机废气统一送“赤耀**公司废弃物处置及综合利用项目”废气焚烧炉焚烧，处理后废气经45m排气筒排放，赤耀公司公司，但项目自建成一直未投入运营，生产废气临时采取活性炭吸附方式处理，废活性炭按危废管理。为保证维生素B2及灰黄霉素项目正常运行，制药决定变更灰黄霉素生产过程有机废气处理方式，在灰黄霉素生产车间1套有机废气处理设施，采用两级水洗+活性炭再生吸附工艺，处理后废气经1根31.5m排气筒排放。同时，项目危废全部改为委托有资质单位处置。项目产能及生产设备均不变。赤耀危险废物治理RTO设计有机废气处理效率98%，变更为两级水洗+活性炭再生吸附处理效率97%，故有机废气处理设施变更后导致有机废气排放量增大。同时RTO焚烧系统排气筒高度为45m，变更后排气筒高度为31.5m，排气筒高度降低了30%，属《制药建设项目重大变动清单（试行）》中“废水、废气处理工艺变化，导致新增污染物或污染物排放量增加”和“排气筒高度降低10%及以上”情形，属重大变动，按要求编制变更环境影响报告书。本次变更灰黄霉素、维生素B2发酵车间和提取车间分开建设，生产设备与变更前相同。**1套灰黄霉素生产废气处理设施，采用水洗塔+活性炭再生吸附塔处理。调整维生素B2生产车间废气排气筒高度，喷雾干燥废气由原来1套喷雾干燥塔+旋风除尘器+二级脉冲布袋除尘器+水膜除尘器+30m排气筒，变更为：80%维生素B2干燥废气采取干燥塔自带旋风除尘器+二级脉冲布袋除尘器+1台水膜除尘器，最后经1根42m高排气筒排放；98%维生素B2干燥废气采取干燥塔废气经干燥塔自带的旋风除尘器+一级脉冲布袋除尘器+水膜除尘器，最后经1根48m高排气筒排放。	项目位于****开发区产业园化工集中区内。	****	******公司	一废气：①灰黄霉素车间有组织废气：发酵配料工序废气采取布袋除尘器处理；发酵废气采取旋风分离器分离液体+碱液洗涤+水洗处理；干燥、粉碎废气采取布袋除尘器+水洗塔处理；有机废气回收尾气采取水洗塔+活性炭吸附再生塔处理（本次变更工程）。②维生素B2车间有组织废气：配料工序产生废气采取布袋除尘器处理；维生素B2发酵废气采取旋风分离器分离液体+碱液洗涤+水洗处理；HCL废气采取酸雾吸收塔；80%维生素B2干燥废气采取干燥塔自带旋风除尘器+二级脉冲布袋除尘器+一台水膜除尘器，最后经42m高排气筒排放。98%维生素B2干燥废气采取干燥塔废气经干燥塔自带的旋风除尘器+一级脉冲布袋除尘器+水膜除尘器，最后经一根48m高排气筒排放。③无组织废气控制：在投料、输送方面，液体采用泵输送，袋装固体采用人孔投料；所有反应釜均为微负压设置以有效减少废气无组织排放。废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》。二废水：项目废水量和废水处理工艺均无变化，仍采用”预处理工艺+水解酸化+UASB+厌氧+好氧+后处理””工艺，******处理站出水统一执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）。三固废：①灰黄霉素车间：萃取废菌丝渣658.8t/a肥厂生产有机肥；脱色废活性炭（266t/a）、丁醇回收釜残（623t/a）、乙醇回收釜残（192.1t/a）、有机废气吸附废活性炭（2.3t/a）属危废，委托金圆公司处置。②维生素B2车间：维生素B2过滤渣（725t/a）中和变为一般固废与发酵液分离渣（5639t/a）作为蛋白饲料出售；污水站污泥（2780t/a）送园区**填埋场填埋处理。③生活垃圾（90t/a）定期由环卫部门清运。
2	******公司年产4000吨滴灌带、5000吨再生塑料颗粒项目	公司360吨/年原生塑料生产迷宫式滴灌带项目于2020年4**分局批复，2021年6月通过验收并完成排污许可登记。原项目租用林东镇小北沟外环侧1处800m2厂房，因土地年限到期，公司决定将设备整体搬**工业园，租用市**公司公司计划年产石英石超微粉10万吨/年，企业将办公区、仓库等辅助工程建完成后未投产，一直闲置，厂区空地长期外租作为石材堆场），本次拟将租用厂房利旧改造并再生塑料颗粒车间。项目迁建前原有厂区已停运。建设内容：对租用厂区原有2个生产车间及办公用房进行改建，另1个600m2再生塑料颗粒车间，内设废旧塑料造粒生产线3条，包含清洗、破碎、造粒、切粒等设备，年产再生塑料颗粒5000t，部分用于滴灌带生产，其余外售。滴灌带车间设置内镶贴片式滴灌带生产线9条，年产内镶贴片式滴灌带3000t；迷宫式滴灌带生产线4条，年产迷宫式滴灌带400t；PE水带生产线3条，年产PE水带600t。项目冬季生产区不供暖，生活区采用电采暖设备。项目劳动定员20人，废旧塑料造粒生产线年工作日为270天（10月-6月）、滴灌带生产天数180天，连续24h生产。项目总投资100万元。项目于2025年7发改委备案文件，编号为**。建设情况：再生塑料颗粒车间、清洗沉淀池及循环冷却水池均已建。	项目位于巴林**工业园，租用市****公司厂房，占地面积30亩。	******公司	科林**公司	一废气：①各条生产线上料、造粒、热熔挤出废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气+布袋除尘+二级活性炭吸附处理；②废滴灌带入场后存放及人工挑拣均在厂房内进行，废塑料破碎工序在厂房破碎机内完成，采用注水湿式破碎工艺，可有效控制无组织粉尘排放。③食堂油烟经油烟净化器处理后由排气筒引至屋顶排空。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）。二废水：①湿式破碎、清洗废水5058m3/a（18.734m3/d）去多级沉淀池沉淀后回用于破碎清洗工序，不外排；②冷却用水10260m3/a（54.075m3/d）经生产线配套的排水管排至循环冷却水池循环使用，不外排；③生活污水388.8m3/a排入厂区化粪池处理后定期清掏用于沤制农肥。三固废：①分拣固废25.418t/a、除尘器下灰22.054t/a暂存于一般固废暂存间，定期清运至**填埋场处置；②开机料头2.8t/a、不合格管件4t/a暂存于一般固废暂存间，回用于废旧塑料造粒生产线；③沉淀池底泥105.485t/a经污泥泵输送至板框压滤机脱水后干污泥运至填埋场处置；④废过滤网片25.924t/a暂存于一般固废暂存间，定期委托厂家更换处置；⑤废活性炭27.83t/a、废机油及润滑油3t/a暂存于厂区危险废物暂存间，定期委托资质单位处置；⑥除尘器废布袋0.69t/a暂存于一般固废暂存间，**回收站；⑦生活垃圾2.484t/a集中收集，委托当地环卫部门处理。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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