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新建汽车金属件磷化处理线项目

审批

安徽-六安-舒城县

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1523MA2TRPB7XJ	李六顺
钟玉寇	省市**县
**开发区园区）**3#厂房内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**汽车金属件磷化处理线项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****县 ****县
经度:117.182500 纬度: 31.516667	******分局
	2024-08-01
舒环评〔2024〕42号	****1523MA2TRPB7XJ001Y
2024-11-22	300
100	****
****1523MA2TRPB7XJ	******公司
****1500MA8QWE4R4U	******公司
****1523MA8N003R27	2024-09-28

2024-12-29	2026-01-27
	****汽车金属件磷化处理线项目竣工环境保护验收公示 https://www.**.com/gs/detail/2?id=51229EMZYQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**汽车金属件磷化处理线项目	未变动
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1500万件汽车零部件（金属件）（采用磷化处理工艺）	未变动
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1条金属表层前处理“磷化”生产线	未变动
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：天然气热水锅炉采取低氮燃烧，尾气经排气筒外排，排放高度16m。 2、废水：表调、磷化后水洗废水处理设施，包括机械反应（化学沉淀+絮凝沉淀+竖流沉淀预处理）+三效蒸发器设施。机械反应日处理能力5t/d，三效蒸发器处理规模1t/h。三效蒸发器产生的冷凝水处理站处理。（实现含磷废水经自建污水处理设施处理后，循环使用，不外排）。表调前脱脂及脱脂水洗废水**处理站处理。 3、噪声：选取优良、低噪声生产设备；厂房隔声、减振等措施。 4、固废：按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设一般固废暂存间15m2，暂存处具有防风、防雨、防渗功能，并粘贴标识牌。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求建设危险废物暂存设施15m2，该设施地面刷环氧树脂漆进行防渗，存放设施处须张贴标识牌，明确废物种类、性质、重量及去向，制定危险废物管理台账。	1、天然气热水锅炉环保措施未变动。三效蒸发器处天然气燃烧装置采取低氮燃烧，尾气经排气筒外排，排放高度17m。 2、表调前脱脂及脱脂水洗废水环保措施未变动。**表调、磷化后水洗废水处理设施，包括机械反应（化学沉淀+絮凝沉淀+竖流沉淀预处理）+三效蒸发器设施。机械反应日处理能力5t/d，三效蒸发器处理规模1t/h。三效蒸发器产生的冷凝水回用于水洗工段，不外排。 3、噪声环保措施未变动。 4、厂区东侧设置一般固废暂存区，暂存处具有防风、防雨、防渗功能，并粘贴标识牌。厂区东侧设置危险废物暂存间，面积约15m2，地面硬化采取防渗措施，已配套危废标识牌、危废制度牌等相关管理措施。
1、三效蒸发器实际采用天然气燃烧供热，天然气燃烧装置采取低氮燃烧，尾气经排气筒外排，排放高度17m。2、三效蒸发器产生的冷凝水回用于水洗工段，不外排。原因：磷化废水经污水处理设施处理后，尾水主要污染物浓度达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准限值，可满足脱脂后水洗工段的回用水质要求，实现含磷废水经自建污水处理设施处理后，循环使用不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对其他生产区域作为一般防渗区，对办公区域作为简单防渗区。对危险废物暂存间作为重点防渗区。	未变动
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.261	0	1.261	0
4.954	0	4.954	0
0.153	0	0.153	0
0.024	0	0.024	0
0.042	0	0.042	0
0	0	0	0	/
0.125	0.014	0.139	0.014	/
0.261	0.02	0.281	0.02	/
0.174	0.01	0.184	0.01	/
0.226	0	0.226	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	废水特征污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，常规污染物COD、氨氮等达到（GB8978-1996）表4中三级****处理厂接管标准要求	表调前脱脂及脱脂水洗**处理站处理后，达**处理厂。	根据检测结果，生产期间，废水总排口浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准（氟化物排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准），同****处理厂接管要求。
2	表调、磷化后水洗废水处理设施	表调及磷化工段废水采取三效蒸发及机械反应（化学沉淀+絮凝沉淀）+竖流沉淀预处理技术方案，实现该工段废水中污染物总磷、总镍、总锌、总锰零排放	本次建设表调、磷化后水洗废水处理设施，包括三效蒸发器+机械反应（化学沉淀+絮凝沉淀）+竖流沉淀预处理设施，实现镍、锌、锰零排放。机械反应日处理能力5t/d，三效蒸发器处理规模1t/h。三效蒸发器产生的冷凝水回用于脱脂后水洗工段，不外排（经检测，冷凝水排口总磷浓度符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准限值，可满足脱脂后水洗工段的回用水质要求）。	根据检测结果，三效蒸发器冷凝水排口镍、锌、锰污染物浓度均未检出，处理后的尾水主要污染物浓度达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准限值，回用至水洗产线，实现含磷废水经自建污水处理设施处理后，循环使用不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低氮燃烧设施

颗粒物、SO2排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值；NOx执行**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中限值要求

天然气热水锅炉采取低氮燃烧，尾气经排气筒外排，排放高度16m。三效蒸发器采用天然气燃烧供热，燃烧装置采取低氮燃烧，尾气经排气筒外排，排放高度17m。

根据检测结果显示，生产期间，天然气热水锅炉废气排放浓度均满足相应标准要求，达标排放。项目三效蒸发器配套的天然气燃烧装置为间歇式运行（当蒸汽压力、温度达到系统设定阈值时（蒸汽压力≥0.7MPa、温度≥170℃），燃烧装置自动停止运行），单次燃烧时长仅5-10分钟。根据《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）第10.2条及相关污染物监测方法要求，颗粒物手工采样需累计采气量不少于1m3，SO、NO等气态污染物采样需满足分析方法检出限对应的最低采样体积（通常不低于0.5-1m3），而该装置在单次排放时段内，排放口可收集气体量不足1m3，无法达到规范规定的有效采样体积要求，因此不满足验收监测条件。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取减振、隔声等降噪装置，同时经车间墙体屏蔽、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

设备均布置在车间内，选用低噪声设备，采取车间建筑物隔声降噪，距离衰减等措施降噪。

根据检测结果显示，生产期间（夜间不生产），厂界昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对其他生产区域作为一般防渗区，对办公区域作为简单防渗区。对危险废物暂存间作为重点防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设一般固废暂存间15m2，暂存处具有防风、防雨、防渗功能，并粘贴标识牌。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求建设危险废物暂存设施15m2，该设施地面刷环氧树脂漆进行防渗，存放设施处须张贴标识牌，明确废物种类、性质、重量及去向，制定危险废物管理台账。

厂区东侧设置一般固废暂存区，暂存处具有防风、防雨、防渗功能，并粘贴标识牌。厂区东侧设置危险废物暂存间，面积约15m2，地面硬化采取防渗措施，已配套危废标识牌、危废制度牌等相关管理措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间做重点防渗区。建设1座事故池容积5m3。

危险废物暂存间地面已硬化并采取防渗措施，已配套危废标识牌、危废制度牌等相关管理措施。厂区南侧设置事故应急池（尺寸5000×8000×4000），容积160立方。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程