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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1283MA51A5MQ8U | 建设单位法人:陈惠豪 |
| 陈惠豪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区****工业园内 |
| **市**区****公司建设项目二期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区****工业园内 |
| 经度:112.77538 纬度: 23.13925 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-01 |
| 肇环建〔2020〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-02-07 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| ****1283MA51A5MQ8U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1283MA51A5MQ8U | 验收监测单位:******公司 |
| ****1900MA53F6007Q | 竣工时间:2025-01-23 |
| 2025-01-24 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/sys-nd/334.html |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资8000万元人民币,其中环保投资1025万元,项目总用地面积42600平方米,建筑面积39900平方米,年生产车用行李架、脚踏板、汽车电路板散热器/口琴管、保险杆及铝型材汽车零配件共5万吨 | 实际建设情况:项目分三期建设,二期(本工程)总投资4500万元,其中环保投资600万元,年产保险杆及铝型材汽车零配件3万吨,本工程主要建(构)筑物包括氧化车间、电泳车间、挤压车间及公用配套工程、环保工程等。 |
| 建设项目分三期建设、验收 | 是否属于重大变动:|
| 脱脂、碱蚀、三酸抛光、阳极氧化、电解着色、封孔、电泳、固化、包装入库。 铝棒加热、挤压出料、锯切、风冷/水冷、矫直、检验、时效、半成品 | 实际建设情况:脱脂、碱蚀、三酸抛光、阳极氧化、电解着色、封孔、电泳、固化、包装入库。 铝棒加热、挤压出料、锯切、风冷/水冷、矫直、检验、时效、半成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生产废水:综合生产废水收****处理站进行处理,设计采用“絮凝沉淀+气浮+A2O”工艺,经处理后40%****园区市政污水管网,60%经“砂滤+活性炭过滤+超滤+反渗透”工艺处理的出水回用于阳极氧化前处理工序中的各类水洗槽;生活污水:经隔油隔渣池+三级化粪池预处理后,排入市政污水管网;废气:挤压及时效烟气: 7台挤压机、2台时效炉的天然气燃烧尾气通过同一根15m排气筒排放。固化炉废气(含固化炉窑天然气燃烧废气、固化有机废气):3台电泳固化炉的天然气燃烧废气及固化有机废气分别经收集后,汇入同一套“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附”装置处理后,由同1根15m排气筒排放;3台喷粉固化炉的天然气燃烧废气及固化有机废气分别经收集后,汇入同一套“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附”装置处理后,由同1根15m排气筒排放;1台水性漆烘干炉的天然气燃烧废气及烘干有机废气经1套“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附”装置处理后,由1根15m排气筒排放。煲模碱雾废气:集气罩收集并采用“酸液喷淋塔”装置处理后,由15m排气筒排放。酸雾废气:氧化车间一的4条氧化着色生产线的酸雾废气分别经收集后,汇入同一套“碱液喷淋塔”处理后,由同一根15m排气筒排放;氧化车间二的3条电泳线均配有阳极氧化、三酸抛光工序,则3条电泳线所产生的酸雾废气分别经收集后,汇入同一套“碱液喷淋塔”处理后,由同一根15m排气筒排放;碱雾废气:氧化车间一的4条氧化着色生产线的碱雾废气分别由1套“酸液喷淋塔”处理后,由同一根15m排气筒排放;氧化车间二3条电泳线均配有碱蚀工序,则3条电泳线所产生的碱雾废气收集后分别由1套“酸液喷淋塔”处理后,由同一根15m排气筒排放。喷粉废气:3条喷粉线所产生的喷涂粉尘废气独立收集后,引入同一套“旋风除尘+布袋除尘”工艺设施处理后,尾气由同一根15m排气筒排放;水性漆烘干有机废气:1条水性漆线的涂装过程有机废气,经收集后采用1套“水帘柜+旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附”工艺废气处理设施处理,经处理后由一根15m排气筒排放;厨房油烟废气:设置一套油烟净化器处理厨房油烟废气,尾气经引风管至员工宿舍楼楼顶排放;备用发电机废气:收集后引至楼顶高空排放。噪声:对高噪声设备集中布置,并设置基础减振、消声器、采取隔声措施。固体废物:项目边角料及不合格品、废模具及模具加工边角料、废包装材料收集后交**回收单位综合利用;废水性漆渣、喷粉室清扫的粉末涂料交由有相关处理能力单位处置;项目废乳化剂、槽渣、****处理站污泥、废离子交换树脂、废机油、漆渣及含漆渣固废、废活性炭,分类收集后,定期交由资质单位处理。废包装桶按照危废管理要求收集贮存,定期交由原料供应商回收利用。生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废水:生产废水:综合生产废水收****处理站进行处理,设计采用“絮凝沉淀+气浮+A2O”工艺,经处理后40%****园区市政污水管网,60%经“砂滤+活性炭过滤+超滤+反渗透”工艺处理的出水回用于阳极氧化前处理工序中的各类水洗槽;生活污水:经隔油隔渣池+三级化粪池预处理后,排入市政污水管网。废气:本工程挤压及时效烟气:7台挤压机、2台时效炉的天然气燃烧尾气通过一根15m排气筒排放。固化炉废气:2台固化有机废气分别采用“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附”装置处理后分别由15m排气筒排放;酸雾废气:酸雾废气由集气罩收集经“碱液喷淋塔+静电设施”处理后分别由15m排气筒排放。碱雾废气:碱雾废气由集气罩收集经“酸液喷淋塔”处理后分别由15m排气筒排放。噪声:对高噪声设备集中布置,并设置基础减振、消声器、采取隔声措施。固体废物:本工程固体废物主要为:废机油、污泥、槽渣、废原料包装、废包装桶、生活垃圾、废活性炭;危险废物:废机油、污泥、槽渣、废活性炭交由有资质单位处置;原料包装定期交由交**回收单位综合利用;废包装桶:交给原料供应商利用;生活垃圾:交当地环卫部门统一清运处理。 |
| 项目分三期建设、验收,废气:3条氧化生产线、2条电泳生产线、7台挤压机、2台时效炉为本期工程验收内容,剩余其他生产线均为三期期建设内容; | 是否属于重大变动:|
| 项目总用地面积57600㎡,建筑面积39900㎡,总投资8000万元人民币,其中环保投资1025万元。年产车用行李架、脚踏板、汽车电路板散热器 /口琴管、保险杆等铝型材汽车零配件5万吨/年。 | 实际建设情况:项目分三期建设,一期工程已验收,二期(本工程)总投资4500万元,其中环保投资600万元,年产保险杆及铝型材汽车零配件3万吨,本工程主要建(构)筑物包括氧化车间、电泳车间、挤压车间及公用配套工程、环保工程等。三期工程总投资1500万元,年产保险杆及铝型材汽车零配件1.5万吨。 |
| 项目分三期建设、验收,二期(本工程)将部分预留在三期设备原辅材料调整为二期工程,为优化生产流程并满足发展需求,在生产线及排气筒总数不变的前提下,对部分车间的功能布局进行优化整合。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.29 | 7.184 | 0 | 0 | 0.29 | 0.29 | / |
| 0 | 0.062 | 9.719 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 0 | 0.057 | 1.976 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
| 1 | 废水治理设施 | **省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中表2珠三角地区标准限值的200%和**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级****工业园污水处理厂设计进水水质要求较严值 | “絮凝沉淀+气浮+A2O | 生产废水排放口各污染物符合**省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中表2珠三角地区标准限值的200%和**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级****工业园污水处理厂设计进水水质要求较严值 | |
| 2 | 生活污水治理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园污水处理厂设计进水水质要求较严值 | 隔油隔渣池+三级化粪池 | 生活污水排放口各污染物浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园污水处理厂设计进水水质要求较严值 |
| 1 | 酸雾废气治理设施 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5大气污染物排放标准限值要求 | “碱液喷淋塔+静电设施” | 酸雾废气氮氧化物、硫酸雾排放均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5大气污染物排放标准限值要求 | |
| 2 | 碱雾废气治理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单(GB28665-2012)表 2 **企业大气污染物排放限值的要求 | “酸液喷淋塔” | 碱雾排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单(GB28665-2012)表 2 **企业大气污染物排放限值的要求 | |
| 3 | 挤压及时效烟气设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及(关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中大气重点区域的排放限值的要求 | 直接排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及(关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中大气重点区域的排放限值的要求 | |
| 4 | 固化炉废气治理设施 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367—2022)表 1 挥发性有机物排放限值;《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及(关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中大气重点区域的排放限值。 | “旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+活性炭吸附” | 总 VOCs 、非甲烷总烃排放浓度均符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367—2022)表 1 挥发性有机物排放限值的要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及(关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中大气重点区域的排放限值的要求 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 选用低噪设备,并加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态等 | 厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 |
| 1 | 项目一般固体废物应立足于回收利用,不能利用的应按有关要求进行处置;项目产生的危险废物应交有资质单位处置,并建立转移处置联单制度以便于监管;项目的日常生活垃圾应定点收集交环卫部门统一清运处理 | 本工程边角料及不合格品、废模具及其边角料、废包装材料收集后交**回收单位综合利用;槽渣、综合废水站污泥、废机油、废活性炭交有危险废物处理资质单位处置;生活垃圾定期由环卫部门清运 |
| 1 | 项目应制定有针对性的环境风险事故防范措施和应急预案,建立健全事故应急体系,加强应急演练,落实有效事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故的发生并避免因发生事故对周边环境造成污染,确保环境安全 | 项目已编制《****突发环境事件应急预案》 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |