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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1025MAE2TN3JXH | 建设单位法人:刘军 |
| 陈作春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县水南镇奉安圣宫村 |
| ****2024年医用消毒卫生产品生产项目(**) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 水南镇奉安圣宫村 |
| 经度:104.87344 纬度: 29.74787 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-28 |
| 内市环资审批〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 800 |
| 53.7 | 运营单位名称:**** |
| ****1025MAE2TN3JXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA69Y18N3T | 验收监测单位:**地****公司 |
| ****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-23 |
| 验收报告公开载体: | 环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产消毒卫生产品乳膏150吨、消毒卫生产品凝胶50吨、消毒卫生产品液体50吨 | 实际建设情况:年产消毒卫生产品乳膏150吨、消毒卫生产品凝胶50吨、消毒卫生产品液体50吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 消毒卫生产品乳膏:原料-油(水)相-混合搅拌均质-罐装-质检入库;消毒卫生产品液体:原料-混合-罐装-质检入库;消毒卫生产品凝胶:原料-混合搅拌-罐装-质检入库 | 实际建设情况:消毒卫生产品乳膏:原料-油(水)相-混合搅拌均质-罐装-质检入库;消毒卫生产品液体:原料-混合-罐装-质检入库;消毒卫生产品凝胶:原料-混合搅拌-罐装-质检入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:称量、投料粉尘:设置空调净化系统,车间设计为十万级洁净车间,逸散粉尘经高效过滤器过滤后排至生产车间内,再经车间内洁净系统初+中+高三级过滤后由百叶风口排出。搅拌、乳化出口有机废气:集气罩+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)。 2、废水:生活污水:经****川****公司厂房原有管网排入化粪池,由社****处理厂。生产废水:经自建MBR一体化污水处理设备(处理规模0.5m3/d)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)后暂存于储水桶中,定期由槽罐车拉****处理厂处理,经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)后排入沱江。待后期污水管网建成后经管网进****处理厂处理达标后排入沱江。 3、噪声:选用低噪声设备,采取基础减震、合理布局、厂房隔声等措施,风机安装消声器,并加强设备维修保养,确保厂界噪声达标。 4、固体废物:废包装材****收购站;废过滤介质、反渗透膜收集后交由厂家回收处理;废过滤滤料、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾、污泥经集中收集后交由环卫部门清运处理。 5、重点防渗区: 危废暂存间(3F)在现有抗渗混凝土地面上铺设2mm HDPE防渗膜+防渗托盘,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-10cm/s;一体化废水处理设施采取20cm厚的P8抗渗混凝土硬化+刷2mm环氧树脂,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区: 除重点防渗区以外的生产和检验区(1F)、成品库(2F)、原料库房(3F)、一般固废暂存间(2F)现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,防渗效果可以满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s,不需要新增防渗措施。 简单防渗区:会议室、办公室、包材库等区域现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,能满足要求,不需要新增防渗措施。 | 实际建设情况:1、废气:称量、投料粉尘:设置空调净化系统,车间设计为十万级洁净车间,逸散粉尘经高效过滤器过滤后排至生产车间内,再经车间内洁净系统初+中+高三级过滤后由百叶风口排出。搅拌、乳化出口有机废气:集气罩+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)。 2、废水:生活污水:经****川****公司厂房原有管网排入化粪池,由社****处理厂。生产废水:冷却水循环使用不外排,其余生产废水经自建MBR一体化污水处理设备(处理规模0.5m3/d)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)后暂存于储水桶中,定期由槽罐车拉****处理厂处理,经处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)后排入沱江。待后期污水管网建成后经管网进****处理厂处理达标后排入沱江。 3、噪声:选用低噪声设备,采取基础减震、合理布局、厂房隔声等措施,风机安装消声器,并加强设备维修保养,确保厂界噪声达标。 4、固体废物:废包装材****收购站;废过滤介质、反渗透膜收集后交由厂家回收处理;废过滤滤料、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾、污泥经集中收集后交由环卫部门清运处理。 5、重点防渗区: 危废暂存间(3F)在现有抗渗混凝土地面上铺设2mm HDPE防渗膜+防渗托盘,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-10cm/s;一体化废水处理设施采取20cm厚的P8抗渗混凝土硬化+刷2mm环氧树脂,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区: 除重点防渗区以外的生产和检验区(1F)、成品库(2F)、原料库房(3F)、一般固废暂存间(2F)现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,防渗效果可以满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s,不需要新增防渗措施。 简单防渗区:会议室、办公室、包材库等区域现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,能满足要求,不需要新增防渗措施。 |
| 冷却水变为循环使用不外排 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全各项环保管理制度、安全生产管理制度等,配套设置灭火器、消防栓等应急物质:制定应急预案,定期组织演练。 | 实际建设情况:建立健全各项环保管理制度、安全生产管理制度等,配套设置灭火器、消防栓等应急物质:制定应急预案,定期组织演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0033 | 0.0038 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.005 | 0.0052 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 已建 | pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、流量、水温符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 |
| 1 | 三级活性炭吸附处理装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》 (DB37823-2019)表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《制药工业大气污染物排放标准》 (DB37823-2019)附录C、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/ 2377-2017) | 已建 | 有组织废气排气筒中非甲烷总烃符合《制药工业大气污染物排放标准》(DB37823-2019)表2中“发酵尾气及其他制药工艺废气”排放浓度限值。无组织废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放浓度限值,厂区内(项目西侧厂界)非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》(DB37823-2019)附录C排放浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A排放浓度限值,厂界外非甲烷总烃满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/ 2377-2017)表5排放浓度限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取基础减震、合理布局、厂房隔声等措施,风机安装消声器,并加强设备维修保养,确保厂界噪声达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建 | 厂界四周昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,声环境敏感点噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 |
| 1 | 重点防渗区: 危废暂存间(3F)在现有抗渗混凝土地面上铺设2mm HDPE防渗膜+防渗托盘,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-10cm/s;一体化废水处理设施采取20cm厚的P8抗渗混凝土硬化+刷2mm环氧树脂,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区: 除重点防渗区以外的生产和检验区(1F)、成品库(2F)、原料库房(3F)、一般固废暂存间(2F)现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,防渗效果可以满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s,不需要新增防渗措施。 简单防渗区:会议室、办公室、包材库等区域现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,能满足要求,不需要新增防渗措施。 | 重点防渗区: 危废暂存间(3F)在现有抗渗混凝土地面上铺设2mm HDPE防渗膜+防渗托盘,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-10cm/s;一体化废水处理设施采取20cm厚的P8抗渗混凝土硬化+刷2mm环氧树脂,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区: 除重点防渗区以外的生产和检验区(1F)、成品库(2F)、原料库房(3F)、一般固废暂存间(2F)现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,防渗效果可以满足等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s,不需要新增防渗措施。 简单防渗区:会议室、办公室、包材库等区域现有防渗措施为抗渗混凝土硬化,能满足要求,不需要新增防渗措施。 |
| 1 | 废包装材****收购站;废过滤介质、反渗透膜收集后交由厂家回收处理;废过滤滤料、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾、污泥经集中收集后交由环卫部门清运处理。 | 废包装材****收购站;废过滤介质、反渗透膜收集后交由厂家回收处理;废过滤滤料、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾、污泥经集中收集后交由环卫部门清运处理。 |
| 1 | 建立健全各项环保管理制度、安全生产管理制度等,配套设置灭火器、消防栓等应急物质:制定应急预案,定期组织演练。 | 建立健全各项环保管理制度、安全生产管理制度等,配套设置灭火器、消防栓等应急物质:制定应急预案,定期组织演练。 |
| 生活污水经****川****公司厂房原有管网排入化粪池,由社****处理厂。 | 验收阶段落实情况:生活污水经****川****公司厂房原有管网排入化粪池,由社****处理厂。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |