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汽车铰链及模具加工生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0117MADJR9181L | 建设单位法人：杜明飞 |
| 杜明飞 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区草街街道嘉合大道500号网络安全产业城内14号厂房 |
建设项目基本信息
| 汽车铰链及模具加工生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 草街街道嘉合大道500号网络安全产业城内14号厂房 |
| 经度:106.39212 纬度: 29.99769 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-19 |
| 渝（合）环准〔2025〕69号 | 本工程排污许可证编号：****0117MADJR9181L001Z |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0117MADJR9181L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 915********944721G | 验收监测单位：******公司 |
| 915********075002T | 竣工时间：2025-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51223flN1v |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000t汽车铰链和100t汽车部件冲压模具 | 实际建设情况：年产1000t汽车铰链和100t汽车部件冲压模具 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）铰链生产工艺 1#铰链和2#铰链的生产工艺相同，仅存在产品尺寸差异。 ①CNC加工：项目需要加工的铰链毛坯件来自客户；毛坯件通过人工置入CNC加工中心，通过预设程序，对铰链毛坯件进行钻孔以及攻牙，此过程产生含油金属屑S1和废切削液S2； ②修整：对经CNC加工后的工件通过钻床进行人工进一步修整，剔除孔周边和工件周边的金属毛刺，因修整的工件直接来自CNC加工后，工件含有少量的切削液，修整过程产生少量的含油金属屑S1； ③检验：人工对加工后的产品进行孔径尺寸进行检验，可再加工的不合格产品返回修整工序，不可再加工的不合格产品与产品一同交付客户； ④入库暂存：合格产品装框暂存于成品暂存区，批量生产完成后交付客户。 （2）模具生产工艺 由客户提供预定尺寸和厚度的成品钢板件。 ①CNC加工：来料钢板件人工置入CNC加工中心，通过预设程序，对工件进行铣槽和钻孔，该过程为干式数铣，不使用切削液等，此过程产生干的金属屑S3； ②热处理：铣槽造型结束后，工件返回客户进行热处理，客户自行对工件完成热处理工序后返回本项目进行线切割； ③线切割：工件由人工置入于线切割机内，通过设定程序，自动完成工件的开孔和切割，此过程产生含油金属屑S1和废切削液S2； ④检验：人工对加工后的产品进行孔径尺寸进行检验，此过程产生不合格产品S4； ⑤入库暂存：合格产品暂存于成品暂存区，批量生产完成后交付客户。 | 实际建设情况：（1）铰链生产工艺 1#铰链和2#铰链的生产工艺相同，仅存在产品尺寸差异。 ①CNC加工：项目需要加工的铰链毛坯件来自客户；毛坯件通过人工置入CNC加工中心，通过预设程序，对铰链毛坯件进行钻孔以及攻牙，此过程产生含油金属屑S1和废切削液S2； ②修整：对经CNC加工后的工件通过钻床进行人工进一步修整，剔除孔周边和工件周边的金属毛刺，因修整的工件直接来自CNC加工后，工件含有少量的切削液，修整过程产生少量的含油金属屑S1； ③检验：人工对加工后的产品进行孔径尺寸进行检验，可再加工的不合格产品返回修整工序，不可再加工的不合格产品与产品一同交付客户； ④入库暂存：合格产品装框暂存于成品暂存区，批量生产完成后交付客户。 （2）模具生产工艺 由客户提供预定尺寸和厚度的成品钢板件。 ①CNC加工：来料钢板件人工置入CNC加工中心，通过预设程序，对工件进行铣槽和钻孔，该过程为干式数铣，不使用切削液等，此过程产生干的金属屑S3； ②热处理：铣槽造型结束后，工件返回客户进行热处理，客户自行对工件完成热处理工序后返回本项目进行线切割； ③线切割：工件由人工置入于线切割机内，通过设定程序，自动完成工件的开孔和切割，此过程产生含油金属屑S1和废切削液S2； ④检验：人工对加工后的产品进行孔径尺寸进行检验，此过程产生不合格产品S4； ⑤入库暂存：合格产品暂存于成品暂存区，批量生产完成后交付客户。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****中心使用时会添加切削液，切削液在高速切削、磨削过程中因机械撞击和高温蒸发雾化，产生少量的油雾废气，以非甲烷总烃计，加工中心常为密闭状态，逸散的少量油雾废气在车间内无组织排放。 项目生活污水和地面清洁废水依托********公司厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。 项目选用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源，通过基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 项目生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运；设置一处面积约5m2的一般工业固废暂存间，生产过程产生的不合格模具和金属屑等一般工业固废暂存一般固废暂存间，定期外售处置；1#危险废物贮存库位于1#铰链生产区东侧，面积约25m2；2#危险废物贮存库位于2#铰链生产区西北侧，面积约10m2；3#危险废物贮存库位于冲压模具生产区西北侧，面积约15m2，含油金属屑、废切削液和废切削液包装桶分区暂存，危废贮存库地面进行防渗处理，含油金属屑暂存区地面设置截留沟和收集井，废切削液和废切削液包装桶设置托盘暂存，收集的危险废物定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：****中心使用时会添加切削液，切削液在高速切削、磨削过程中因机械撞击和高温蒸发雾化，产生少量的油雾废气，以非甲烷总烃计，加工中心常为密闭状态，逸散的少量油雾废气在车间内无组织排放。 项目生活污水和地面清洁废水依托********公司厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。 项目选用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源，通过基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 项目生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运；设置一处面积约5m2的一般工业固废暂存间，生产过程产生的不合格模具和金属屑等一般工业固废暂存一般固废暂存间，定期外售处置；1#危险废物贮存库位于1#铰链生产区东侧，面积约25m2；2#危险废物贮存库位于2#铰链生产区西北侧，面积约10m2；3#危险废物贮存库位于冲压模具生产区西北侧，面积约15m2，含油金属屑、废切削液和废切削液包装桶分区暂存，危废贮存库地面进行防渗处理，含油金属屑暂存区地面设置截留沟和收集井，废切削液和废切削液包装桶设置托盘暂存，收集的危险废物定期交由有资质的单位处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.036 | 0.057 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.005 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池（依托） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 项目生活污水和地面清洁废水依托********公司厂区现有生化池（处理能力为800m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理。 | 验收监测期间，生化池出口废水中氨氮监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准限值，pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间内无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | ****中心使用时会添加切削液，切削液在高速切削、磨削过程中因机械撞击和高温蒸发雾化，产生少量的油雾废气，以非甲烷总烃计，加工中心常为密闭状态，逸散的少量油雾废气在车间内无组织排放。 | 验收监测期间，厂界无组织排放的废气中非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备安装基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 项目选用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源，通过基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 含油金属屑、废切削液、废切削液桶、含油棉纱手套、空压机含油冷凝液等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。金属屑和不合格模具等外售综合利用；生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 项目生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运；设置一处面积约5m2的一般工业固废暂存间，生产过程产生的不合格模具和金属屑等一般工业固废暂存一般固废暂存间，定期外售处置；1#危险废物贮存库位于1#铰链生产区东侧，面积约25m2；2#危险废物贮存库位于2#铰链生产区西北侧，面积约10m2；3#危险废物贮存库位于冲压模具生产区西北侧，面积约15m2，含油金属屑、废切削液和废切削液包装桶分区暂存，危废贮存库地面进行防渗处理，含油金属屑暂存区地面设置截留沟和收集井，废切削液和废切削液包装桶设置托盘暂存，收集的危险废物定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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