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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MAD9L9278D | 建设单位法人:夏** |
| 夏** | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****县 |
| **县祥周镇百渡村那洋屯(田****公司内) |
| 年产6万吨超细粉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:107.034722 纬度: 23.612222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-25 |
| 东环管字〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:****1022MAD9L9278D001X |
| 2025-10-29 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 39 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MAD9L9278D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1022MAD9L9278D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间:2024-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目规模为年产6万吨超细粉 | 实际建设情况:项目规模为年产6万吨超细粉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目外购方解石粗料,原料经清洗、破碎、磨粉、筛分分级成不同规格产品外售。 | 实际建设情况:与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)本项目运营期主要废气为装卸粉尘、原料堆场扬尘、进料口粉尘、车间磨粉、筛分粉尘以及食堂油烟。装卸粉尘通过水雾喷淋措施,减少对周边大气的影响;原料堆场扬尘通过密闭厂房、定期洒水、篷布遮盖等措施,减少对周边大气的影响;进料口粉尘通过在铲车上料或进料过程中使用雾炮机进行喷淋洒水,减少对周边大气的影响;生产车间为独立密闭式,磨粉机、筛分机采用整体封闭罩封闭处理,车间磨粉、筛分粉尘通过集气罩负压收集后经过脉冲布袋除尘器,在车间内以无组织形式排放,沉降于地面的粉尘应及时清扫;食堂油烟经过油烟净化系统处理后,通过预留的专用烟道引至屋顶排放。 (二)本项目运营期废水主要为职工生活污水、原料清洗废水、降尘用水及厂区初期雨水。职工生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中农田灌溉旱作水质标准后,用于周边果园灌溉;原料清洗废水经沉淀池沉淀后回用于原料清洗工序,不外排;降尘用水可被物料和地面完全吸收、自然蒸发,不外排;厂区内实行雨污分流,初期雨水经厂区的截排水沟导排至沉淀池,经沉淀后回用于降尘,不外排。 (三)项目运营期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、除尘器截留粉尘及沉淀池污泥。生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理;除尘器截留粉尘作为产品外售;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。 (四)通过采取合理安排施工计划和施工机械设备组合、合理布局、选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声、消声、加强车辆管理等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:(一)本项目装卸粉尘通过水雾喷淋措施,减少对周边大气的影响;原料堆场扬尘通过定期洒水、篷布遮盖等措施,减少对周边大气的影响;进料口粉尘通过在铲车上料或进料过程中使用喷淋洒水,减少对周边大气的影响;生产车间为独立密闭式,磨粉机、筛分机采用整体封闭罩封闭处理,车间磨粉、筛分粉尘通过集气罩负压收集后经过脉冲布袋除尘器,在车间内以无组织形式排放,沉降于地面的粉尘应及时清扫;食堂油烟经过油烟净化系统处理后,通过预留的专用烟道引至屋顶排放。根据2025年11月9日至2025年11月10日竣工验收监测结果,厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 (二)项目职工生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中农田灌溉旱作水质标准后,用于周边果园灌溉;原料清洗废水经沉淀池沉淀后回用于原料清洗工序,不外排;降尘用水可被物料和地面完全吸收、自然蒸发,不外排;厂区内实行雨污分流,初期雨水经厂区的截排水沟导排至沉淀池,经沉淀后回用于降尘,不外排。 (三)生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理;除尘器截留粉尘作为产品外售;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目无危险废物 (四)通过采取合理安排施工计划和施工机械设备组合、合理布局、选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声、消声、加强车辆管理等措施,根据2025年11月9日至2025年11月10日竣工验收监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 无组织废气**料由密闭厂房(除尘效率78%),铁皮围挡加钢结构顶棚调整为采用遮网或篷布覆盖+喷淋抑尘处理(除尘效率74%)。结合2025年11月4日、5日厂界无组织废气监测结果,厂界颗粒物浓度最大值为0.439mg/m3,低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控限值≤1.0mg/m3要求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩负压收集+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值 | 集气罩负压收集+布袋除尘器 | 根据2025年11月9日至2025年11月10日竣工验收监测结果,厂界颗粒物满足标准要求。 |
| 1 | 设备减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 设备减振、厂房隔声等措施 | 根据2025年11月9日至2025年11月10日竣工验收监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |