首页 /绿色氢能关键装备实证研发中心项目

绿色氢能关键装备实证研发中心项目

审批

内蒙古-鄂尔多斯-伊金霍洛旗

发布时间： 2026年01月27日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1200MAC64WTH74	万燕鸣
刘伟	自治区市**
（自治区）（市）伊金霍**园区纬十一，纬十二**，经三南路西，中央生态大道上行线东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

绿色****研发中心项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	自治区市园区纬十一
经度:109.87456 纬度: 39.52876	**环境局**分局
	2024-11-06
鄂伊环审字〔2024〕61号	****
2025-06-17	3500
104	****
****1200MAC64WTH74	奥来国信（）**公司
911********737106F	******公司
****0121MAD8XQDM1A	2025-06-30

2025-12-18	2026-01-15
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设PEM水电解制氢测试生产线1条，碱性电解水制氢测试生产线1条。PEM电解槽除盐水能力为5t/h，碱性电解槽除盐水能力4t/h	建设PEM水电解制氢测试生产线1条，碱性电解水制氢测试生产线1条。PEM电解槽除盐水能力为5t/h，碱性电解槽除盐水能力4t/h
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）PEM电解槽进行性能检测项目主要生产工艺本项目测试过程使用市政自来水制备纯水，市政自来水首先进入生水箱，然后进入多介质过滤器、活性炭过滤器、一级保安过滤器进行过滤，经过过滤后进入一级反渗透装置、二级反渗透装置，EDI保安过滤器，EDI装置制备出的纯水进入纯水箱待用。PEM水电解工艺，为保证水电解制氢效率和对设备保护，本项目采用厂区除盐水制备系统生产的纯水。 PEM水电解制氢工艺：PEM电解槽是利用电解膜将水分解成氢气和氧气，而电解膜是核心部件。当正极和负极经过电解膜时，水被拆分成氢离子和氧离子，氢离子通过电解膜进入正极，氧离子通过电解膜进入负极，形成氢气和氧气。 PEM水电解制氢以水为原料，由PEM水电解槽(含电解膜)、气液处理器、氢（氧）气冷却器等设备组成。电解槽中的除盐水在直流电的作用下，当正极和负极经过电解膜时，水被拆分成氢离子和氧离子，氢离子通过电解膜进入正极，氧离子通过电解膜进入负极，形成氢气和氧气。（2）碱性电解水制氢测试生产线主要生产工艺本项目测试过程使用市政自来水制备纯水，市政自来水首先进入生水箱，然后进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级保安过滤器进行过滤，经过过滤后进入一级反渗透装置、二级反渗透装置，EDI保安过滤器，EDI装置制备出的纯水进入纯水箱待用。碱性水电解工艺，为保证水电解制氢效率和对设备保护，本项目采用厂区除盐水制备系统生产的纯水。碱性水电解制氢工艺：碱性水电解制氢以水为原料，由碱性水电解槽、气液处理器、氢（氧）气冷却器、等设备组成。电解槽中的除盐水在直流电的作用下开始分解，在电解室的阴阳极板上分别产生氢气和氧气，这些氢气和氧气随电解液一起从电解槽两端流出进入气液处理器。分解成氢气和氧气。	（1）PEM电解槽进行性能检测项目主要生产工艺本项目测试过程使用市政自来水制备纯水，市政自来水首先进入生水箱，然后进入多介质过滤器、活性炭过滤器、一级保安过滤器进行过滤，经过过滤后进入一级反渗透装置、二级反渗透装置，EDI保安过滤器，EDI装置制备出的纯水进入纯水箱待用。PEM水电解工艺，为保证水电解制氢效率和对设备保护，本项目采用厂区除盐水制备系统生产的纯水。 PEM水电解制氢工艺：PEM电解槽是利用电解膜将水分解成氢气和氧气，而电解膜是核心部件。当正极和负极经过电解膜时，水被拆分成氢离子和氧离子，氢离子通过电解膜进入正极，氧离子通过电解膜进入负极，形成氢气和氧气。 PEM水电解制氢以水为原料，由PEM水电解槽(含电解膜)、气液处理器、氢（氧）气冷却器等设备组成。电解槽中的除盐水在直流电的作用下，当正极和负极经过电解膜时，水被拆分成氢离子和氧离子，氢离子通过电解膜进入正极，氧离子通过电解膜进入负极，形成氢气和氧气。（2）碱性电解水制氢测试生产线主要生产工艺本项目测试过程使用市政自来水制备纯水，市政自来水首先进入生水箱，然后进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级保安过滤器进行过滤，经过过滤后进入一级反渗透装置、二级反渗透装置，EDI保安过滤器，EDI装置制备出的纯水进入纯水箱待用。碱性水电解工艺，为保证水电解制氢效率和对设备保护，本项目采用厂区除盐水制备系统生产的纯水。碱性水电解制氢工艺：碱性水电解制氢以水为原料，由碱性水电解槽、气液处理器、氢（氧）气冷却器、等设备组成。电解槽中的除盐水在直流电的作用下开始分解，在电解室的阴阳极板上分别产生氢气和氧气，这些氢气和氧气随电解液一起从电解槽两端流出进入气液处理器。分解成氢气和氧气。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.加强施工期生态保护和污染防治。严格按照设计要求施工，尽可能缩小施工活动范围，并及时采取场地酒水等措施，减少裸露土地面积和扬尘。有效控制施工期土石方开挖、物料装卸运输、拌合等过程中的扬尘污染。施工期产生的废水和固体废弃物须集中收集后统一处置。 2.认真落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。项目运营期内进行电解槽测试,测试过程中产生的废气主要为氢气和氧气，氢气通过 7.1m 高放空管后经阻火器排放，氧气通过6.8m高放空管排放。 3.强化废水处理与回用，实行雨污分流、清污分流。生产废水、**园区污水**处理厂。 4.应采取妥善控制措施，选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 5.妥善处置固体废弃物。废滤芯、废反渗透膜暂存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废活性炭、废离子交换树脂由供应厂家更换回收，不在厂区暂存；生活垃圾收集后定期由当地环卫部门统一清运处理；废机油、废润滑油经PE桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。危险废物暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计、建设、管理。以上固废均不得乱弃。 6.强化环境风险防范。制定环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力。	1.加强施工期生态保护和污染防治。严格按照设计要求施工，尽可能缩小施工活动范围，并及时采取场地酒水等措施，减少裸露土地面积和扬尘。有效控制施工期土石方开挖、物料装卸运输、拌合等过程中的扬尘污染。施工期产生的废水和固体废弃物须集中收集后统一处置。 2.认真落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。项目运营期内进行电解槽测试,测试过程中产生的废气主要为氢气和氧气，氢气通过 7.1m 高放空管后经阻火器排放，氧气通过6.8m高放空管排放。 3.强化废水处理与回用，实行雨污分流、清污分流。生产废水、**园区污水处理厂。 4.应采取妥善控制措施，选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。一般固体废物由厂家上门更换、回收处理，不在厂区内暂存。废碱液收集后经美力坚**公司处理。验收期间暂无废润滑油产生，后期统一由美力坚****公司处理。固废安全处置率100%
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择高效低噪声设备；强化绿化措施；加强运营期对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求

选择高效低噪声设备；强化绿化措施；加强运营期对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果。

对东西南北四厂界进行噪声监测，昼、夜各1次/天，连续监测 2 天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废滤芯、废反渗透膜暂存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；废活性炭、废离子交换树脂由供应厂家更换回收，不在厂区暂存；生活垃圾收集后定期由当地环卫部门统一清运处理；废机油、废润滑油经PE桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。危险废物暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计、建设、管理。以上固废均不得乱弃。

废活性炭、废滤芯、废反渗透膜、废离子交换树脂定期交由厂家上门更换、回收处理，不在厂区内暂存；废碱液暂存于碱液回收池，收集后经**美力坚****公司处理。验收期间暂无废润滑油产生，后期项目运行产生后，定期由**美力坚****公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力

已制定环境风险应急预案并已完成备案。本项目设有碱液储罐区一个，事故池一个。氢氧化钾溶液储存采用不锈钢罐体。罐区四周设围堰，围堰内地面进行防渗、防腐处理（渗透系数≤10-10cm/s）。事故池体积为163m3，事故池防渗方式为素土夯实，10cm厚素砼垫层（渗透系数≤10-7cm/s）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程