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项目编号:****
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项目名称:机载发生器模具开模
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采购方式:公开询价邀请询价竞争性谈判竞争性磋商单一来源采购项目比选商品比选
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评审办法: 有效最低价 综合评估法
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项目类型: 技术服务
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预算金额***
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采购单位:***
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联系人:***
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电话:***
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地址:***
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邮箱:***
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机载发生器模具开模 品牌:无 货号/型号:无 规格:根据机载发生器图纸进行加工制造
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套
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★1.模具根据图纸进行加工,不允许对模型进行拆分开模。 ★2.不允许采用二次再生料制造。 *3.核心精度指标: (1)尺寸精度:关键孔(轴承孔)公差IT7-IT8,外壳轮廓公差±0.05~0.1mm,壁厚公差±0.1~0.2mm。 (2)形位公差:轴承孔同轴度≤0.1mm,端面平面度≤0.1mm/m,垂直度≤0.1mm(保证电机运转平稳)。 (3)表面精度:模具型腔表面粗糙度Ra≤0.8μm,产品表面无缩痕、毛刺、气泡(满足电机散热和装配密封性)。 (4)模具顶杆的痕迹应与表面平齐或允许下陷不超过0.25mm。 *4.模具耐用性指标: (1)模具寿命:注塑模具(P20材质)≥10万次。 (2)材质要求:型腔采用耐磨钢,导柱导套采用轴承钢(GCr15),硬度≥HRC58~62(提升抗磨损和抗冲击能力)。 (3)热处理要求:型腔需淬火+回火(增强表面硬度和耐腐蚀性)。 *5.生产效率指标: (1)成型周期:注塑≤50~80秒/件(根据电机壳大小调整)。 (2)脱模效率:采用顶针+顶板组合脱模,脱模力均匀,无粘模、顶伤(保证产品完整性,减少返工)。 (3)冷却/加热系统:注塑模具需设计均匀流道,冷却水温差≤5℃,加热温度波动±2℃(保证成型稳定性,缩短周期)。 *6.适配性与结构指标 (1)工艺适配:根据电机壳材质,选择模具类型,塑料电机壳用注塑模具。 (2)结构合理性:模具需预留定位销孔、安装基准面,便于与生产线对接;型腔设计排气槽(深度0.01~0.02mm),避免困气导致产品缺陷。 *7.其他关键要求 (1)安全性:模具需设计安全锁、防呆装置,避免误操作导致工伤;液压/气动系统压力稳定,无泄漏。 (2)维护便捷性:易损件(顶针、导柱)可快速拆卸更换,模具型腔可抛光修复(**模具使用寿命)。 8. 产品表面必须保证清洁,不允许出现油污以及其它污染物,不允许使用脱模剂。
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