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年产1万吨新型DF生物固液体制剂加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA2UUEUU65 | 建设单位法人：杨善岭 |
| 杨善良 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区三星大道 |
建设项目基本信息
| 年产1万吨新型DF生物固液体制剂加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.327500 纬度: 33.269722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-03 |
| 蚌环许〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA2UUEUU65001P |
| 2024-01-26 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 1500 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA2UUEUU65 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA2UUEUU65 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0111MADH05K74E,****0300MAEGGXGJ1Q | 竣工时间：2025-03-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51224l9N3j |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产水分散粒剂（可溶粒剂）5000t/a，可湿（溶）性粉剂1000t/a，DF（水分散粒剂）2000t/a，悬浮剂500t/a、水剂500t/a、可溶液剂500t/a、乳油500t/a | 实际建设情况：年产水分散粒剂（可溶粒剂）5000t/a，可湿（溶）性粉剂1000t/a，悬浮剂500t/a、水剂500t/a、可溶液剂500t/a、乳油500t/a |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固体水分散粒剂（可溶粒剂）生产工艺流程说明：（1）固体水分散粒剂（可溶粒剂）：①预混合-②粉碎-③分离-④捏合造粒-⑤低温干燥-⑥质量检查-⑦包装-⑧计量检查 可湿（溶）性粉剂工艺流程图及简述：①预混合-②粉碎-③分离-④质量检查-⑤包装-⑥计量检查 悬浮剂、悬浮种衣剂、可分散油悬浮剂生产工艺流程说明：①投料、预混合-②磨砂-③检验-④高位储槽-⑤包装 | 实际建设情况：固体水分散粒剂（可溶粒剂）生产工艺流程说明：（1）固体水分散粒剂（可溶粒剂）：①预混合-②粉碎-③分离-④捏合造粒-⑤低温干燥-⑥质量检查-⑦包装-⑧计量检查 可湿（溶）性粉剂工艺流程图及简述：①预混合-②粉碎-③分离-④质量检查-⑤包装-⑥计量检查 悬浮剂、悬浮种衣剂、可分散油悬浮剂生产工艺流程说明：①投料、预混合-②磨砂-③检验-④高位储槽-⑤包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水分散粒剂（可溶粒剂）、可湿（溶）性粉剂投料、包装工序产生的废气经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放；水分散粒剂（可溶粒剂）、可湿（溶）性粉剂粉碎工段产生的废气经“旋风+布袋除尘”处理后通过排气筒高空排放；DF干悬浮剂（水分散粒剂）工段包装工序产生的废气经布袋除尘处理后通过排气筒高空排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂投料工段产生的废气经“布袋除尘+二级活性炭”处理后通过排气筒高空排放；DF干悬浮剂（水分散粒剂）工段投料工序产生的废气经布袋除尘处理后通过排气筒高空排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂、乳油生产线的搅拌、包装工段产生的废气经二级活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放；水分散粒剂（可溶粒剂）的干燥废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过排气筒高空排放。选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理。地面清洗废水、洗衣废水、初期雨水和生活污水经一体化污水处理装置处理，厂区内雨、污水管****开发区规划环评及其审查意见要求执行，废水排放应实现“一企一管”方式，****开发区污水处理厂。规范设置厂区排污口。沾染农药原药等危险化学品的塑料薄膜、包装桶、废活性炭、废机油、物化污泥等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关要求，规范暂存并交有资质单位进行处置；非危险化学品的废包装桶和不沾染农药原药等危险化学品的编织袋售卖或由物资回收单位回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：水分散粒剂（可溶粒剂）、可湿（溶）性粉剂投料工序产生的废气经（3台）布袋除尘器处理，包装工序产生的废气经（5台）布袋除尘器处理，粉碎工序产生的废气经旋风+（3台）布袋除尘器处理后通过28米高排气筒（DA001）排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂、乳油生产线投料工序产生的废气经布袋除尘+二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂、乳油生产线搅拌包装工序产生的废气经二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放；水分散粒剂（可溶粒剂）干燥废气经旋风+（6台）布袋除尘+二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放。通过基础减振、厂房隔声、合理布局、加强设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。建有一体化污水处理设施，处理工艺为“沉淀过滤+芬顿氧化”，生产废水、地面清洗废水、洗衣废水、初期雨水和生活污经一体化污水处理装置处理，****开发区污水处理厂。生活垃圾收集后交由环卫部门处理。非危险化学品的废包装桶和不沾染农药原药等危险化学品的编织袋收集后外售。过滤产生的不合格品、旋风除尘粉尘全部回用于生产。废气处理设施废布袋、废活性炭、沾染农药原药等危险化学品的塑料薄膜、包装桶、废机油、废机油桶收集后暂存于危废间，交由**市康城医疗****公司处置。 |
| DF产品生产线未建，不在本次验收范围。1.环评设计：**2套生产线，其中水分散剂和可湿（溶）性粉剂共用生产线1（4条），产能为6000t/a；DF（水分散粒剂）、悬浮剂（包括悬浮剂、悬浮种衣剂、可分散油悬浮剂）、水乳剂（可溶液剂和水剂）、乳油共用生产线2（3条），产能为4000t/a。 实际：阶段性建设，**2套生产线，水分散剂和可湿（溶）性粉剂共用1#生产线（4条），产能为6000t/a。悬浮剂（包括悬浮剂、悬浮种衣剂、可分散油悬浮剂）、水乳剂（可溶液剂和水剂）、乳油共用2#生产线（1条），产能为2000t/a。主要设备为双螺旋混合机、旋转制粒机等。DF（水分散粒剂）生产线未建，不在本次验收范围。 2.环评设计生产线1设置9台双螺旋混合机，实际设置11台，新增2台双螺旋混合机。 3.环评设计生产线1设置9台旋转制粒机，实际设置10台，新增1台旋转制粒机 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1365 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “沉淀过滤+芬顿氧化” | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****经济开发区****处理厂接管限值 | 生产废水、地面清洗废水、洗衣废水、初期雨水和生活污经一体化污水处理装置处理，****开发区污水处理厂 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****经济开发区****处理厂接管限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风、布袋除尘器、二级活性炭 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放监控限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于印发**省2020年大气污染防治重点工作任务的通知》（皖大气办﹝2020﹞2号）有关要求 | 可溶液剂产生的投料、预混合、包装、低温干燥产生的废气。水分散粒剂（可溶粒剂）、可湿（溶）性粉剂投料工序产生的废气经（3台）布袋除尘器处理，包装工序产生的废气经（5台）布袋除尘器处理，粉碎工序产生的废气经旋风+（3台）布袋除尘器处理后通过28米高排气筒（DA001）排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂、乳油生产线投料工序产生的废气经布袋除尘+二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放；悬浮剂、水剂、可溶液剂、乳油生产线搅拌包装工序产生的废气经二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放；水分散粒剂（可溶粒剂）干燥废气经旋风+（6台）布袋除尘+二级活性炭处理后通过28米高排气筒（DA002）排放 | 满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放监控限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于印发**省2020年大气污染防治重点工作任务的通知》（皖大气办﹝2020﹞2号）有关要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 通过基础减振、厂房隔声等措施；加强设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沾染农药原药等危险化学品的塑料薄膜、包装桶、废活性炭、废机油、物化污泥等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关要求，规范暂存并交有资质单位进行处置；非危险化学品的废包装桶和不沾染农药原药等危险化学品的编织袋售卖或由物资回收单位回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运 | 生活垃圾收集后交由环卫部门处理。非危险化学品的废包装桶和不沾染农药原药等危险化学品的编织袋收集后外售。过滤产生的不合格品、旋风除尘粉尘全部回用于生产。废气处理设施废布袋、废活性炭、沾染农药原药等危险化学品的塑料薄膜、包装桶、废机油、废机油桶收集后暂存于危废间，交由**市康城医疗****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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