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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********766308K | 建设单位法人:刘晓玉 |
| 杨斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区永茂大道南侧,经都三路东侧 |
| 年产35万套汽车零部件和5万吨再生塑料颗粒项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.137500 纬度: 31.016944 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-27 |
| 郎环函〔2025〕46号 | 本工程排污许可证编号:913********766308K001X |
| 2020-08-05 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 220 | 运营单位名称:**** |
| 913********766308K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****集团(**)****公司 |
| 913********260111Q | 验收监测单位:**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间:2025-06-10 |
| 2025-08-10 | 调试结束时间:2025-10-10 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/newsinfo/****152.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设计产能为年产20万套汽车零部件和2万吨再生塑料颗粒 | 实际建设情况:实际生产能力为年产1.6万套汽车零部件和1.2万吨再生塑料颗粒 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 环评搅拌桶增加10个、单螺杆造粒机增加2台 | 实际建设情况:搅拌桶增加11个、单螺杆造粒机增加3台 |
| 搅拌桶增加1个、单螺杆造粒机增加1台,此变化未新增产能,未新增污染物种类和污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 1、建设项目拟在每条造粒机挤出熔融工段设密闭罩捕集造粒废气(共10条);注塑废气设密闭注塑间+注塑机上方设顶吸式集气罩捕集注塑废气,捕集后的废气共同经“1套静电除油装置+RCO蓄热式催化燃烧一体机”(TA001)处理后,尾气经1根15m高排气筒(编号:DA001)排放; 建设项目设1个密闭的破碎房,破碎机上方设置顶吸式集气罩方式捕集破碎废气,捕集后的废气经1套布袋除尘器(TA002)处理后,尾气经1根15m高排气筒(编号:DA002)排放;2、本项目造粒工段循环冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用,不外排;注塑工段循环冷却水与生活污水经市政污水管网接管入******基地污水处理厂处理达标排放,尾水排入长溪河 | 实际建设情况:1、建设项目在1#车间和2#车间每条造粒机挤出熔融工段设密闭罩捕集造粒废气;注塑废气设在2#密闭车间+注塑机上方设顶吸式集气罩捕集注塑废气,两车间废气各经一套气旋混动喷淋处理后共同经一套“静电除油装置+RCO蓄热式催化燃烧一体机”(TA001)处理,尾气经1根15m高排气筒(编号:DA001)排放;2、项目造粒工段循环冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用,不外排;注塑工段循环冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网接管入******基地污水处理厂处理达标排放,尾水排入长溪河。 |
| 1、废气污染防治措施新增2台气旋混动喷淋,未新增排放污染物种类且未造成污染物排放量增加;2、注塑冷却循环水由外排改为不外排,未导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 环评在1#车间设有8条废PP塑料造粒生产线、1条废PS塑料造粒生产线、1条废ABS塑料造粒生产线; | 实际建设情况:1#生产车间内设5条废PP塑料造粒生产线,2#生产车间内设1条注塑生产线与1条废PS塑料造粒生产线;无破碎工序 |
| 实际在2#厂房设置1条注塑生产线、1条废PS塑料造粒生产线,该变化未造成环境防护距离范围变化且未新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.0643 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0338 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.0468 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | 化粪池 | ******基地污水处理厂接管要求和《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 造粒工段循环冷却水、注塑工段循环冷却水经循环冷却水池冷却后循环使用不外排,生活污水经化粪池处理后接管入******基地污水处理厂处理达标排放,尾水排入长溪河。建设项目废水中污染物排放执行******基地污水处理厂接管要求,其中未做规定的动植物油满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相关标准要求 | 已监测 |
| 1 | 造粒、注塑废气收集经静电除油装置+RC0蓄热式催化燃烧一体机处理,破碎废气收集经布袋除尘器处理。建设项目设1个密闭的破碎房,破碎机上方设置顶吸式集气罩方式捕集破碎废气,捕集后的废气经1套布袋除尘器(TA002)处理后,尾气经1根15m高排气筒排放 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6—2024)和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 1#车间和2#车间造粒、注塑废气收集各经一套气旋混动喷淋处理后共同经一套“静电除油装置+RCO蓄热式催化燃烧一体机”处理,尾气经1根15m高排气筒排放。本项目未建设破碎工序。 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备,合理布局,采用厂房隔声、基础减振、消声等措施 | 《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备,合理布局,采用厂房隔声、基础减振、消声等措施 | 已监测 |
| 1 | 固废临时存放场所,设置在1#车间外东南侧,建筑面积50m2,危废临时存放场所,设置在1#生产车间东北侧,面积24m2,分类储存,有防渗漏、防雨淋等措施,危废暂存间水泥硬化基础上加环氧树脂防渗, | 固废临时存放场所,设置在1#车间外东南侧,建筑面积约50m2,主要用于一般固废暂存,一般固废堆场地面铺水泥硬化防渗。 危废临时存放场所,设置在1#生产车间东北侧,面积24m2,分类储存,有防渗漏、防雨淋等措施,危废暂存间水泥硬化基础上加环氧树脂防渗。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |