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江西吉深五金有限公司金属表面处理建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA39U4HDX8 | 建设单位法人：魏贤河 |
| 魏贤河 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县电镀集控区第39栋第3层 |
建设项目基本信息
| ****金属表面处理建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 电镀集控区第39栋第3层 |
| 经度:115.10694 纬度: 27.27808 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-31 |
| 吉市环评字〔2021〕46号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA39U4HDX8001P |
| 2021-12-21 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA39U4HDX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0805MA37NRMJ3U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间：2025-04-09 |
| 2025-05-09 | 调试结束时间：2025-06-10 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229sUgRJ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年电镀面积5.7万m2 | 实际建设情况：年电镀面积5.7万m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产线①：除油、水洗、碱微蚀、水洗、酸蚀、水洗、除垢、水洗、一次置换、水洗、二次置换、水洗、纳米镍、水洗、镀镍、水洗、离子镍、水洗、活化、水洗、镍封、水洗、钝化、水洗、表面清洗、超声波清洗、烘干、检验、包装； 生产线②：除油、水洗、活化、水洗、二次活化、水洗、碱铜、水洗、酸铜、水洗、活化、水洗、镀镍、水洗、活化、水洗、镀锡、水洗、保护、水洗、烘干、检验、包装。 | 实际建设情况：生产线①：除油、水洗、碱微蚀、水洗、酸蚀、水洗、除垢、水洗、一次置换、水洗、二次置换、水洗、纳米镍、水洗、镀镍、水洗、离子镍、水洗、活化、水洗、镍封、水洗、钝化、水洗、表面清洗、超声波清洗、烘干、检验、包装； 生产线②：除油、水洗、活化、水洗、二次活化、水洗、碱铜、水洗、酸铜、水洗、活化、水洗、镀镍、水洗、活化、水洗、镀锡、水洗、保护、水洗、烘干、检验、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①生产废水分类收集：分6种收集：前处理废水、金属综合废水、地面清洗废水、含氰废水、化学镍废水、普通镍废水； ②废气处理措施：酸雾废气经一根15m高排气筒排放； ③一般固废暂存间：占地面积30m2； ④危废暂存间：占地面积15m2； ⑤事故应急池：1个5m3事故应急池； | 实际建设情况：①生产废水分类收集：分三种收集：综合废水、含氰废水、含镍废水； ②废气处理措施：酸雾废气经一根20m高排气筒排放； ③一般固废暂存间：占地面积2m2； ④危废暂存间：占地面积2.25m2； ⑤1个2m3事故应急桶； |
| ①生产废水分类收集：环评中前处理废水、金属综合废水、地面清洗废水合并为综合废水统一收集，化学镍、电镀镍合并为含镍废水统一收集，最终****处理厂处理，不影响处理效果； ②废气处理措施：酸雾废气排气筒加高了5m，主要原因是酸雾废气处理设施建设在4楼顶楼，基础层高加上排气筒高度达到了20m，增强了有组织酸雾废气的扩散； ③一般固废暂存间：吉深主要从事高精密金属件表面处理，电镀量较小，加药量也小，因此产生的一般固废量也较少（主要为不合格品及无毒废包装物），无需30m2空间暂存，因此减小了一般工业固废暂存间面积，设置了暂存区，不影响一般工业固废暂存； ④危废暂存间：实际厂区产废量极少，主要为废棉芯，且园区每月均有清运计划，因此减小了危废暂存间面积，不影响危废暂存； ⑤厂房东侧建设区占地面积较小，空间有限，收集池本身建设在容积约为3m3的具备防腐防渗的池体中，该围堰具备二次防护能力，因此将5m3事故池更换为2m3的事故应急桶，同时围堰与集控区事故应急池接管，并不会影响企业对事故废水的收集导流能力； | 是否属于重大变动：|
其他
| ①基材：铝制品、钢制品； ②水洗槽体：铝制品52个水洗槽合计容积12.611m3，钢制品10个水洗槽合计容积1.82m3，公用1个水洗槽容积1.365m3； ③其他槽体：铝制品活化槽、钝化槽、表面清洗槽容积均为0.343m3，钢制品5个除油槽，合计容积1.716m3，钢制品3个碱铜槽合计容积3.406m3；钢制品3个酸铜槽合计容积3.406m3，钢制品3个镀镍槽合计容积3.089m3，钢制品1个镀镍后活化槽容积0.182m3，钢制品1个镀锡槽容积5.148m3，公用2个挂具退镀槽，合计容积2.73m3； ④平面布置：环评设计在厂房中部南北分别设置铜制品、钢制品生产线，其他设施分别布置在西侧、东侧； | 实际建设情况：①基材：铜制品、钢制品； ②水洗槽体：铜制品58个水洗槽合计容积10.0369m3，钢制品23个水洗槽合计容积3.374m3，公用3个水槽，合计容积0.625m3； ③其他槽体：铜制品活化槽、钝化槽、表面清洗槽容积均为0.125m3，钢制品5个除油槽合计容积0.75m3，钢制品3个碱铜槽合计容积0.1815m3，钢制品3个酸铜槽合计容积0.375m3，钢制品1个镀镍槽合计容积1.452m3，钢制品镀镍后活化槽未建设（利用前处理活化槽），钢制品1个镀锡槽容积0.5445m3，公用1个挂具退镀槽容积0.5m3； ④平面布置：实际铜制品、钢制品生产线均布置在厂房中部北侧，南侧布置原料暂存区、打包及成品暂存区、包装区、检测室，其他设施分别布置在西侧、东侧布置； |
| ①基材：基材中的铝制品变更为铜制品，铝制品线前处理废水增加总铜污染因子，结合环评及实际水平衡，除含氰废水外含有铜的废水产生量约为96.1m3/a，折算为满负荷水量约为120.1m3/a，浓度按40mg/L计算，则增加了总铜排放量0.0048t/a，但由于全厂镀槽减小，含铜废水量大幅减小，加上含氰废水总铜排放量（8.32×20×10-6=0.00017t/a）全厂目前总铜排放量合计也才0.005t/a，小于环评批复的0.03t/a，未增加总铜排放量； ②水洗槽体：全厂水洗槽体合计容积减少了1.7601m3，不会增加废水排放量，反而减少了废水排放量； ③其他槽体：全厂其他槽体容积合计减小16.528m3，减少了废气、废水、固废产生量； ④平面布置：生产线由环评设计的分别布置在厂房中部南北侧变更为厂房中部北侧，不影响产污及环保措施建设及处理效果； | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 各类废水分类收集，水质能达到集控区水质接管标准，排入集控区相应废水管道，依托集控区污水处理系统进行处理 | ****处理厂纳管要求 | 各类废水分类收集，水质能达到集控区水质接管标准，排入集控区相应废水管道，依托集控区污水处理系统进行处理 | ****处理厂总排口监测数据 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾废气：1套碱液喷淋塔+1根20m排气筒（DA001）；氰化氢废气：1套次氯酸钠及碱液喷淋塔+1根25m排气筒（DA002） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中“**企业大气污染物排放限值” | 酸雾废气：1套碱液喷淋塔+1根20m排气筒（DA001）；氰化氢废气：1套次氯酸钠及碱液喷淋塔+1根25m排气筒（DA002） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，合理布置，基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中3类标准 | 厂房隔声，合理布置，基础减振等 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一般固废暂存间及危废暂存间 | 已设置2m2一般固废暂存处及2.25m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故应急池 | 已设置车间围堰、生产线托盘，废水收集池设置围堰****处理厂事故应急池），还设置有2m3事故应急桶 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水分类分****处理厂处理，危化品依托赣吉化工仓库暂存 | 验收阶段落实情况：废水分类分****处理厂处理，危化品随买随配送，在厂区设临时仓库 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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