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脂肪酸酯加氢制天然脂肪醇中试项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1102MA0YUR7U5W | 建设单位法人：张建国 |
| 李明 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****开发区孵化基地C7 |
建设项目基本信息
| 脂肪酸酯加氢制天然脂肪醇中试项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:121.991389 纬度: 41.214444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| 盘环审〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：****1102MA0YUR7U5W001P |
| 2023-12-28 | 项目实际总投资(万元)：1481.74 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****1102MA0YUR7U5W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1102MA0YUR7U5W | 验收监测单位：******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494836 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **天然脂肪醇中试项目，建成后年产100（99.2992）吨天然脂肪醇产品。 | 实际建设情况：**天然脂肪醇中试项目，建成后年产100（99.2992）吨天然脂肪醇产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）月桂酸甲酯加氢反应 月桂酸甲酯加压、持续加热进入加氢反应器，升温至220℃，在月桂酸甲酯加氢反应器R01中，月桂酸甲酯与氢气混合雾化，共同经过固定床催化剂床层，反应生成天然脂肪醇（月桂醇）、甲醇等气态反应产物； （2）加氢产物气液分离及氢气循环 加氢反应器R01出口的气态物料经两级冷却，进行气液分离；分离出的液体流向反应液汇集槽MIX-03；分离出的气体进入氢气缓冲罐B10，适当排气后的循环氢气，经循环氢气压缩机COMP-02，仍然升压至8.2MPa，与新鲜氢气汇合，共同进入氢气加热器EX-02。 （3）加氢反应液脱除甲醇精制及甲醇回收 反应液汇集槽MIX-03的反应液体进入减压闪蒸分离槽，减压至常压，减压闪蒸产生的气体（以甲醇气体为主），作为含醇尾气去废气处理。 减压闪蒸分离槽中的液体，被泵送至脂肪醇精馏塔T-01，进行减压精馏精制。前段精馏液体温度为40℃时，精馏塔顶未冷凝的气体（以甲醇气体为主）由真空系统抽吸至甲醇冷凝器，冷凝成液态的甲醇液体，汇集进入冷凝甲醇储罐储存；中段精馏（温度在40℃~193℃）液体（含天然脂肪醇（月桂醇）、甲醇等）除用于精馏回流外，被泵送至混合醇储罐；当温度为193℃以上时，精馏后的塔釜液体流入天然脂肪醇（月桂醇）缓冲罐中，被高温泵送至包装桶内后暂存于危化品库。 | 实际建设情况：（1）月桂酸甲酯加氢反应 月桂酸甲酯加压、持续加热进入加氢反应器，升温至220℃，在月桂酸甲酯加氢反应器R01中，月桂酸甲酯与氢气混合雾化，共同经过固定床催化剂床层，反应生成天然脂肪醇（月桂醇）、甲醇等气态反应产物； （2）加氢产物气液分离及氢气循环 加氢反应器R01出口的气态物料经两级冷却，进行气液分离；分离出的液体流向反应液汇集槽MIX-03；分离出的气体进入氢气缓冲罐B10，适当排气后的循环氢气，经循环氢气压缩机COMP-02，仍然升压至8.2MPa，与新鲜氢气汇合，共同进入氢气加热器EX-02。 （3）加氢反应液脱除甲醇精制及甲醇回收 反应液汇集槽MIX-03的反应液体进入减压闪蒸分离槽，减压至常压，减压闪蒸产生的气体（以甲醇气体为主），作为含醇尾气去废气处理。 减压闪蒸分离槽中的液体，被泵送至脂肪醇精馏塔T-01，进行减压精馏精制。前段精馏液体温度为40℃时，精馏塔顶未冷凝的气体（以甲醇气体为主）由真空系统抽吸至甲醇冷凝器，冷凝成液态的甲醇液体，汇集进入冷凝甲醇储罐储存；中段精馏（温度在40℃~193℃）液体（含天然脂肪醇（月桂醇）、甲醇等）除用于精馏回流外，被泵送至混合醇储罐；当温度为193℃以上时，精馏后的塔釜液体流入天然脂肪醇（月桂醇）缓冲罐中，被高温泵送至包装桶内后暂存于危化品库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.本项目危险废物贮存点位置在厂房外北侧设置危险废物贮存点； 2.废气治理措施为“冷凝装置+活性炭吸附”； 3.污水罐2个4m3的污水罐； | 实际建设情况：1.本项目危险废物贮存点位置在厂房外东侧设置危险废物贮存点； 2.废气治理措施为“冷凝装置+废气吸收塔（水吸收）+活性炭吸附装置”； 3.污水罐8个1m3的污水罐； |
| 1、本项目危险废物贮存点位置由环评中“在厂房外北侧设置危险废物贮存点”，变更为“在厂房外东侧设置危险废物贮存点”，同时生成车间内平面布置发生变化，均不属于重新选址，在厂界内调整布局，没有导致环境防护距离范围变化且没有增加敏感点，不属于重大变动。 2、废气治理措施由环评中“冷凝装置+活性炭吸附”，变更为“冷凝装置+废气吸收塔（水吸收）+活性炭吸附装置”，属于污染防治措施强化或改进，不属于重大变动。 3、污水罐由环评中“2个4m3的污水罐”，变更为“8个1m3的污水罐”，总容积未发生变化，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废水总排放量743.92t/a； | 实际建设情况：废水总排放量749.92t/a； |
| 本项目新增废气治理措施废气吸收塔，新增废气吸收塔废水排放量6t/a，其排放的污染物种类与清洗废水一致，无新增排放污染物种类。本项目废水污****园区污水处理厂出水浓度计算（COD排放浓度50mg/L，NH3-N排放浓度5mg/L），废水总排放量由环评中743.92t/a增至749.92t/a，COD排放量由0.0372t/a变为0.0375t/a，NH3-N排放量变化极小，NH3-N最终排放量均为0.0037t/a，因废水排放量未增加10%及以上，最终污染物排放量均未增加10%及以上，同时根据本次验收监测数据可知生产废水污染物****基地****处理站进水指标，综上，本项目不属于新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）、废水第一类污染物排放量增加的或其他污染物排放量增加10%及以上的，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.075 | 0.0747 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.0375 | 0.0372 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0037 | 0.0037 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0794 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0035 | 0.0164 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水暂存罐 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2 | 污水暂存罐（8个1m3） | 根据监测结果显示，本项目污水暂存罐水质各污染物满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂的水污染物最高允许浓度。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 冷凝罐+废气吸收塔+活性炭装置 | 根据监测结果显示，本项目无组织排放的NMHC、甲醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，由于本项目厂房外即厂界因此厂房外监控点从严执行4mg/m3的浓度限值（非甲烷总烃4.0mg/m3，甲醇12mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、减振、定期维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 选用低噪声设备、减振、定期维护 | 根据监测结果，本项目厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 针对项目可能发生的地下水、土壤污染，地下水、土壤污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制 | 本项目采取分区防渗，危险废物贮存点、原料储存区、围堰、生产装置区作为重点防渗区，除重点防渗区的其他区域作为一般防渗区，满足防渗要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期产生的废活性炭HW49、废导热油HW08、废包装物HW49、废催化剂HW50、塔底残渣废液HW11、设备退役清理废水HW09等属于危险废物。暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质单位处置。生活垃圾分类收集后由环卫进行处理。 | 本项目运营期产生的废活性炭、废导热油、废包装物、废催化剂、塔底残渣废液、设备退役清理废水均属于危险废物，暂存于危险废物贮存点，定期交由******公司无害化处理，生活垃圾分类收集后由环卫进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****基地C区800立事故池，满足全厂事故水容纳要求，并按照重点防渗区要求进行防渗处理。 | ****基地C区800立事故池，满足全厂事故水容纳要求，并按照重点防渗区要求进行防渗处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****基地C区800m3事故缓冲池，防供****基地消防水供水系统，供水能力为50L/s，设计压力为0.6MPaG。 | 验收阶段落实情况：****基地C区800m3事故缓冲池，防供****基地消防水供水系统，供水能力为50L/s，设计压力为0.6MPaG。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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