重庆市九龙坡区生态环境局关于拟批准重庆振强同用科技有限公司金属零部件表面处理项目环评信息的公告

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

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金属零部件表面处理项目

**市**坡区西彭镇森迪道143号

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项目拟建一条手动磷化线、两条电泳线、一条喷塑固化线，配置热洁炉、脱水炉、抛丸机、蒸汽发生器等项目现有设备设施，对汽车零部件、工程机械零部件、金属制品等产品进行表面处理810万件/a。项目总投资300万元，其环保投资30万元，占总投资的10%。

（1）气环境影响及措施：

1.手动磷化线除锈酸洗废气经两侧有围挡顶吸集气罩收集后进入一套“循环碱液喷淋塔装置”处理，经23m高排气筒DA001排放。

2.热洁炉废气经两侧有围挡顶吸集气罩（风量1000m3/h）收集后进入一套“烟气急冷+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理，经21m高排气筒DA002排放。

3.电泳线电泳废气经两侧有围挡顶吸集气罩（风量10000m3/h）收集后进入一套“二级活性炭吸附装置”处理，经21m高排气筒DA003排放。

4.电泳线固化废气经集气罩（风量7000m3/h）收集后和电泳线固化工序天然气燃烧废气一并进入一套“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理，经21m高排气筒DA004排放。

5.脱水炉天然气燃烧废气通过烘道进出口集气罩收集后，经21m排气筒DA005直接排放。

6.蒸汽发生器使用低氮燃烧器设备，天然气燃烧废气通过密闭管道收集后，经21m高排气筒DA006直接排放。

7.喷塑废气通过设备自带塑粉回收系统收集至各自喷粉线自带的滤筒除尘器回收，再一并进入滤筒除尘器处理后，经1根23m高排气筒DA007排放。

8.喷塑固化废气经烘道进出口集气罩（风量8000m3/h）收集后进入一套“干式过滤+活性炭吸附装置”处理，通过1根21m高排气筒DA008排放。

9.天然气燃烧废气单独由密闭管道收集后通过21m高排气筒DA009直接排放。

10.全自动电泳废气经两侧有围挡顶吸集气罩（风量20000m3/h）收集，电泳漆固化废气经集气罩（风量7000m3/h）收集后和天然气燃烧废气一并进入一套“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理，经21m高排气筒DA010排放。

11.抛丸废气分别经设备自带袋式除尘器进行处理后引入一套“袋式除尘器”处置，通过23m高排气筒DA011排放。

12食堂油烟经集气罩和一套油烟净化器收集和处理，由专用烟道DA012引至屋顶排放。

（2）地表水环境影响及措施：

1.生活污水经隔油（食堂废水）处置后进入厂区已建生化池处理（处理能力40m3/d，处理工艺：厌氧）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网。后经园区市政污水管网，****园区污水处理厂处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入桥头河，最终汇入长江。

2.蒸汽、纯水制备浓水直接经生产废水排放口进入市政污水管网，其余生产废水经生产线污水管道收集进入原租客已建处理工艺为“隔油调节+二级混凝沉淀”、处理能力为140m3/d的处理设施处置。再经“气浮+A2O+MBR”处理设施处置后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准进入市政污水管网。****园区污水处理厂处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入桥头河，最终汇入长江。

（3）声环境影响及措施：本项目通过基础减振、墙体隔声和消声降噪、合理布局等措施降低噪声其对周围声环境的影响。

（4）固体废物环境影响及措施：

1.一般工业固废：包括废钢丸、废超滤膜、热洁炉废料、废RO反渗透膜、非危化品废包装材料、抛丸除尘灰、喷粉除尘灰、废吸附材料。一般工业固废分类暂存于一般工业固废暂存间，废RO反渗透膜、废超滤膜由厂家更换带走，其余一般工业固****公司处置或有资质单位处置。一般固废暂存间面积20m2，地面进行硬化，设置环保标识标牌，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，不得混入生活垃圾或危险废物。

2.危险废物：主要包括电泳漆渣（按危险废物进行管理，按一般工业废物处置，由生产厂家转运回收处置）、槽体槽渣、防锈槽渣、废防锈油、废酸液、危化品废包装材料、废含油棉纱和手套、废润滑油、空压机废油、污泥、废活性炭等，于厂区危险废物贮存设施进行妥善存放。危险废物贮存点位于车间东外侧，面积20m2。危险废物采用合适的相容容器分区存放；地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；地面与裙脚应采取表面防渗措施；设置液体泄漏堵截设施，堵截设施最容积不应低于对应贮存区域最液态废物容器容积。

3.危险废物贮存设施必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，按照HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志；采取技术和管理措施防止无关人员进入，加强危废管理。须做好危险废物情况的记录，指定专人进行日常管理。危废定期交有资质单位派专业技术人员和专用运输车辆进行运输，危废转移应按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号）相关规定对危险废物进行登记、交接和转移的管理。

生活垃圾：厂区设垃圾收集箱，由环卫部门清运。

（5）土壤及地下水污染防治措施：本项目手动磷化线、电泳线、全自动电泳线、盐酸储存区、危险化学品原料暂存区、危险废物贮存设施、污水处理站均应该按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2018）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）的相关要求铺设防腐防渗层，重点防渗设置。均设置围堰以便收集泄漏风险物质。

手动磷化线、电泳线、全自动电泳线架空设置，槽体防腐防渗，沿生产线设置架空排水管道，污水通过管道密闭输送，污水管线可视化，采用防腐蚀、防渗材料。生产线下方形成15cm高围堰，可有效收集事故状况下泄漏的风险物质。配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资并保持有效。

（6）环境风险及防范措施：1.项目手动磷化线、电泳线、全自动电泳线、盐酸储存区、危险化学品原料暂存区、危险废物贮存设施、污水处理站均应该按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2018）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）的相关要求铺设防腐防渗层，重点防渗设置。

2.盐酸贮存在专用容器内，储存区周围设置围堰，容积应于最风险物质贮存量。配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资并保持有效。

3.磷化剂、电泳漆色浆、电泳漆乳液等暂存在危险化学品原料暂存区，暂存区重点防渗，设置围堰容积于最物料包装规格。配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资并保持有效。

4.防锈油、润滑油暂存在油料暂存区，设置在远离热源和避免阳光直射的地方，禁止一切烟火，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。暂存区重点防渗，区域裙角及地面防渗设置，形成围堰容积于最物料包装规格。暂存区设置明确的防火标识，严禁烟火，做好消防措施，设置一定数量的手提式干粉灭火器，并定期检查，保持有效状态，配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资。

5.废防锈油、废润滑油暂存在危险废物贮存设施，暂存区重点防渗，区域裙角及地面防渗设置，形成围堰容积于最物料包装规格。危险废物贮存设施设置在远离热源和避免阳光直射的地方，禁止一切烟火，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。暂存区设置明确的防火标识，严禁烟火，做好消防措施，设置一定数量的手提式干粉灭火器，并定期检查，保持有效状态，配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资。

6.手动磷化线、电泳线、全自动电泳线架空设置，槽体防腐防渗，沿生产线设置架空排水管道，污水通过管道密闭输送，污水管线可视化，采用防腐蚀、防渗材料。生产线下方形成15cm高围堰，可有效收集事故状况下泄漏的槽液以及风险物质。配备相应泄漏堵漏应急物资，个体防护物资以及泄漏吸附物资并保持有效。

7.全厂做好消防措施，保持灭火器、消防栓等有效状态。

8.配备完善的应急救援物资，包括个体防护装备、消防物资、应急救援物资、应急处置设施等，包括但不限于：防护服、防护手套、防护靴、护目镜、防毒面具、吸油毡、备用桶、消防沙、急救箱、水泵、泄漏容器封堵材料等。

9.加强员工管理，严格要求岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育，严禁烟火，规范生产。

10.制定事故应急救援预案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练，提高员工突发环境事件应急处置能力。

****坡区发展改革委核发《**市企业投资项目备案证》（项目代码：****）

（报告书项目请说明）