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万石镇工业设备产品集中喷涂（绿岛）技改项目（宏益厂区）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（宏益厂区） | 建设单位代码类型：|
| 913********7644770 | 建设单位法人：刘英杰 |
| 邵清鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市万石镇余境村银河路 8 号 |
建设项目基本信息
| 万石镇工业设备产品集中喷涂（绿岛）技改项目（宏益厂区） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 万石镇余境村银河路 8 号 |
| 经度:119.93051 纬度: 31.48055 | ****机关：**市数据局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-23 |
| 锡数环许〔2024〕2020号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-05 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 243 | 运营单位名称：**** |
| 913********7644770 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院****公司 |
| ****0191MA7M06UD3Y | 验收监测单位：**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1）将华源照明厂区原有5#喷涂生产线搬迁至宏益厂区并技改增加预处理工艺，保持两厂区总喷涂面积250万m2不变。 2）铝单板3万t/a。 | 实际建设情况：1）将华源照明厂区原有5#喷涂生产线搬迁至宏益厂区并技改增加预处理工艺，保持两厂区总喷涂面积250万m2不变。 2）铝单板3万t/a。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上件—预冲洗—预脱脂—脱脂—1#水洗—2#水洗—**直喷—钝化—3#水洗—**直喷—滴水—水分烘干—自然冷却—静电喷粉—固化—自然冷却—下件—包装 | 实际建设情况：上件—预冲洗—预脱脂—脱脂—1#水洗—2#水洗—**直喷—钝化—3#水洗—**直喷—滴水—水分烘干—自然冷却—静电喷粉—固化—自然冷却—下件—包装 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 预处理清洗废水、废气喷塔废水****处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)标准后全部回用，冷却水循环使用不外排，严格做到无生产废水排放，职工生活污水经市政污水管网排****处理厂处理后达标排放。污水处理站废气、挂具清理废气、危废库废气、固化废气经收集后进入“喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后与“旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器”预处理后喷粉废气、水分烘干天然气燃烧废气一起通过DA001排放。按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废(特别是各类危险固废)的分类收集、处置和综合利用措施，一般固废必须妥善落实处置单位；废活性炭、废预处理槽液沉淀污泥等各类危险固废必须委托有资质单位处理，实现固体废物零排放。厂内危险废物暂存设施等须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等固危废管理要求，缩短存储周期，加大周转频次，防止造成二次污染。危废仓库面积由40m2 | 实际建设情况：预处理清洗废水、废气喷塔废水****处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)标准后全部回用，冷却水循环使用不外排，严格做到无生产废水排放，职工生活污水经市政污水管网排****处理厂处理后达标排放。“旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器”预处理后喷粉废气与水分烘干天然气燃烧废气一起通过DA001排放，污水处理站废气、挂具清理废气、危废库废气、固化废气经收集后进入“喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后通过DA002排放。新增一个排气筒，DA002，废气污染物排放无增加。按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废(特别是各类危险固废)的分类收集、处置和综合利用措施，一般固废必须妥善落实处置单位；废活性炭、废预处理槽液沉淀污泥等各类危险固废必须委托有资质单位处理，实现固体废物零排放。厂内危险废物暂存设施等须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等固危废管理要求，缩短存储周期，加大周转频次，防止造成二次污染。危废仓库面积调整为20.95 m2 |
| 细化废气收集处理。****处理站废气、挂具清理废气、危废库废气、固化废气经收集后进入“喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后与“旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器”预处理后喷粉废气、水分烘干天然气燃烧废气一起通过DA001排放。变动后“旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器”预处理后喷粉废气与水分烘干天然气燃烧废气一起通过DA001排放，污水处理站废气、挂具清理废气、危废库废气、固化废气经收集后进入“喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后通过DA002排放。为节约厂房利用率，优化厂区布置，将危废仓库面积调整为20.95 m2 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《报告表》要求逐项落实生产区、原辅料库、污水处理站、危废库等区域的防渗措施，规范设置集液沟、围堰、报警装置、雨污排口截断切换阀等风险防范措施，足够容量的废水事故应急池和消防水池。 | 实际建设情况：生产区、清洗剂仓库、危废仓库、污水处理站全部采用重点防渗措施，污水处理站周边设置集液沟，厂区设置应急事故池、应急水囊等，容积大于146.1m3，并配备风险防范物资等，****处理站事故泄漏产生的废水。同时厂区内设置雨污排口设置闸阀，发生事故时雨水排口、污水排口闸阀关闭，将事故废水打入应急事故池。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.66 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0422 | 0.2303 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0.0151 | 0.0178 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 调节+气浮+AO生化+砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透+低温蒸馏 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024） | 调节+气浮+AO生化+砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透+低温蒸馏 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器，喷淋+除雾器+二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃和颗粒物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1、表3标准，氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准，天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准，氨、硫化氢等恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 | 旋风除尘器+覆膜滤芯除尘器，喷淋+除雾器+二级活性炭吸附 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理布局，采用减震、隔声等降噪措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 预处理清洗废水、废气喷塔废水****处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)标准后全部回用，冷却水循环使用不外排，严格做到无生产废水排放，职工生活污水经市政污水管网排****处理厂处理后达标排放。 | 预处理清洗废水、废气喷塔废水****处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)标准后全部回用，冷却水循环使用不外排，严格做到无生产废水排放，职工生活污水经市政污水管网排****处理厂处理后达标排放。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废(特别是各类危险固废)的分类收集、处置和综合利用措施，一般固废必须妥善落实处置单位；废活性炭、废预处理槽液沉淀污泥等各类危险固废必须委托有资质单位处理，实现固体废物零排放。厂内危险废物暂存设施等须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等固危废管理要求，缩短存储周期，加大周转频次，防止造成二次污染。 | 项目固体废物包括喷粉产生的废塑粉部分收集后回用于喷粉工序，废塑粉、废滤芯、废包装袋、废包****公司回收利用；化学预处理沉淀、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、污泥、废浓缩液、废油、废滤砂、废水处理废活性炭、废滤膜、化学预处理槽液、废脱脂油收集后暂存于危废仓库，危废仓库满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等固危废管理要求，收集的危险废物定期委托有资质的单位处置，按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，本项目产生固废均得到有效处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 按照《报告表》设定依据严格执行防护距离要求，该范围内目前无居民住宅等环境敏感目标，今后也不得**居民住宅等环境敏感目标。 | 项目建成后厂区以四车间、五车间为边界设置100m的卫生防护距离，卫生防护距离内无敏感点。 |
表7 风险设施
| 1 | 按照《报告表》要求逐项落实生产区、原辅料库、污水处理站、危废库等区域的防渗措施，规范设置集液沟、围堰、报警装置、雨污排口截断切换阀等风险防范措施，足够容量的废水事故应急池和消防水池 | 厂区生产区、清洗剂仓库、危废仓库、污水处理站全部采用重点防渗措施，并配备风险防范物资，污水处理站周边设置集液沟，厂区内设置1座146.1立方米的应急事故池及应急水囊(容积为 80立方米)，并配备液位计，雨、污排口均设置截断阀。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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