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船用柴油机轴瓦及功能部套生产能力建设项目（第一阶段）

审批

重庆-重庆-永川区

发布时间： 2026年01月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********8992618	谢远文
罗娜	市区
市区化工路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

船用柴油机轴瓦及功能部套生产能力建设项目（第一阶段）	****

2021版本:(31--069)-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3412-C3412-内燃机及配件制造
	市区 ****园区区级园区B区
经度:105.8657 纬度: 29.3538	****环境局
	2023-01-19
渝（市）环准〔2023〕1号	无
	15580
40	****
915********8992618	**研究院**公司
915********8031195	******公司
****0116MA5YMRFM6L	2025-06-15
2025-06-30
2025-12-25	2026-01-22
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472595

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）轴瓦、衬套、滑块、推力块电镀**合金（或二元合金）规模4.2（万m2/a）；（2）轴瓦/衬套溅射和轴瓦/衬套喷涂工序，规模分别为16623（m2/a）和3506（m2/a）；（3）浇铸工件12170件；（4）气阀/阀座焊接、热处理和探伤产品360000件，超音速火焰喷涂4400（m2/a）；（5）各类机械加工工件540800件；（6）三泵、部套装配试验产品20000套（喷漆26400m2/a）	（1）轴瓦、衬套、滑块、推力块电镀**合金（或二元合金）规模3.4（万m2/a）；（2）气阀/阀座热处理产品360000件；（3）各类机械加工工件36000件；（4）三泵、部套装配试验产品20000套（喷漆26400m2/a）
分阶段建设、分阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对各种产品的生产需要采取机械加工、浇铸、冲压、电镀、溅射、喷涂，并根据各种产品的具体情况采取不同的工艺组合	根据各种产品的具体情况采取不同的工艺组合
仅对电镀、部分机械加工、部分冲压、部分喷涂工艺进行验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：建设2**处理站，处理站、**处理站。废气：共设计17套废气处理装置及其排气筒噪声：选用了性能先进、高效节能、低噪声的设备，生产厂家提供符合噪声允许标准的产品和消声减振的相关配件，同时加强对设备的维护管理。加强了车间周围及厂区空地绿化，提高绿地率，降低噪声影响。固体废物：进公司在厂区北侧设置危险废物贮存库（占地面积48m2），用于暂时存放项目产生的危险废物，危险废物贮存库设置了围堰和托盘，采取“防风、防雨、防晒、防腐、防渗、防漏”措施，建立危险废物台帐，按照《危险废物转移管理办法》管理，定期送有资质单位处理；在厂区西北侧设置一般工业固废暂存区，用于暂存一般固废，定期委托专业单位回收综合利用；生活垃圾收集后收集后由市政环卫部门统一处理。	废水：建设了2**处理站，处理站、**处理站。废气：9套废气处理装置及排气筒噪声：选用了性能先进、高效节能、低噪声的设备，生产厂家提供符合噪声允许标准的产品和消声减振的相关配件，同时加强对设备的维护管理。加强了车间周围及厂区空地绿化，提高绿地率，降低噪声影响。固体废物：进公司在厂区北侧设置危险废物贮存库（占地面积48m2），用于暂时存放项目产生的危险废物，危险废物贮存库设置了围堰和托盘，采取“防风、防雨、防晒、防腐、防渗、防漏”措施，建立危险废物台帐，按照《危险废物转移管理办法》管理，定期送有资质单位处理；在厂区西北侧设置一般工业固废暂存区，用于暂存一般固废，定期委托专业单位回收综合利用；生活垃圾收集后收集后由市政环卫部门统一处理。
分阶段建设、分阶段验收。泵类和部分滑块、推力块喷漆有机废气处理措施由“喷淋+干式过滤器+UV 光解+活性炭吸附系统”变为了“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧系统”，****处理站新增一套废气措施措施及排气筒

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.277	2.747	0.277	0.277
0.004	0.28	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.007	0	0	/
0	0	0	0	/
0.613	0.6905	0.613	0.613	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	**合金（含铅）废水系统	《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）、《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）	处理规模为2m3/h	pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、氟化物、总铜、总铅的浓度满足《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）表1 规定的限值要求；总锡的浓度满足《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）表1 规定的限值要求。
2	化学镍废水系统、电镀镍废水系统	《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）	处理规模为2m3/h	pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、总镍的浓度满足《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）表1 规定的限值要求
3	酸碱废水、纯水制备浓水、生活污水处理系统	《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）、《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）	酸碱废水处理系统处理规模为5.5m3/h，其他重金属废水处理系统处理规模为4.5m3/h，浓缩系统废水处理系统处理规模为2.5m3/h，排放水保障系统处理规模为2.4m3/h，生化处理系统处理规模为2.9m3/h	pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、氟化物、总铜、总铅的浓度满足《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）表1 规定的限值要求；总锡的浓度满足《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）表1 规定的限值要求。
4	****处理站	《污水综合排放标准》(GB8978)三级标准、《城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	处理规模为100m3/d	pH、化学需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂的浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 三级标准规定的限值要求，石油类的浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 一级标准规定的限值要求，氨氮、总氮、总磷的浓度满足《城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B级标准规定的限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA001）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	铜瓦铜套线废气经槽边抽风+顶吸+整线围挡收集后，由“1#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA001）”处理后排放	硫酸雾、氯化氢、氟化物的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5规定的限值要求
2	2#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA002）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	铜瓦镀锡线废气经槽边抽风+顶吸+整线围挡收集后，由“2#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA002）”处理后排放，DA001排气筒与DA0012排气筒为集束式排气筒	硫酸雾、氟化物的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5规定的限值要求
3	3#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA003）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	铝瓦镀锡线废气经槽边抽风+顶吸+整线围挡收集后，由“3#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA003）”处理后排放，排气筒单独设置，3#****公司非电镀车间的1根其他排气筒（未纳入一阶段验收）为集束式排气筒	氮氧化物、氟化物的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5规定的限值要求；氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2规定的限值要求
4	4#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA004）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	异形电镀线（本次一阶段验收仅建设退膜装置）废气经槽边抽风+顶吸+整线围挡收集后，由“4#酸雾净化塔+1根23m高排气筒（DA004）”处理后排放，排气筒单独设置。	硫酸雾的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5规定的限值要求
5	防火油雾过滤+旋回式分离+静电吸附+1根15m高排气筒（DA013）	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）	每条热处理线油槽上方设有集气罩，将废气统一收集后，经1套“防火油雾过滤+旋回式分离+静电吸附”装置处理后由1根15m高排气筒（DA013）排放	非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1其他区域规定的限值要求
6	干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧+1根15m高排气筒（DA015）	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）	泵类和部分滑块、推力块喷漆有机废气通过1套“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后由1根15m高排气筒排放（DA015）	非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1其他区域规定的限值要求。
7	活性炭吸附+1根15m高排气筒（DA016）	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	危险废物暂存库废气经过1套活性炭吸附处理装置吸附后经1根15m高排气筒（DA016）排放	臭气浓度的排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2规定的限值要求
8	喷淋塔+活性炭+1根15m高排气筒（DA018）	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	****处理站产生的废气收集后经1套“喷淋塔+活性炭”处理设施处理后，由1根15m高排气筒（DA018）排放	氨、硫化氢、臭气浓度的排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2规定的限值要求
9	喷淋塔+活性炭+1根15m高排气筒（DA019）	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	****处理站产生的废气收集后由1套“喷淋塔+活性炭”处理设施处理后，由1根15m高排气筒（DA019）排放	氨、硫化氢、臭气浓度的的排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2规定的限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目噪声源主要包括风机、空压机等设备，各噪声源的声级为75~85dB（A）。为了减轻噪声污染，降低其对周围声环境的影响，在设备选型、订货时选用了性能先进、高效节能、低噪声的设备，生产厂家提供符合噪声允许标准的产品和消声减振的相关配件，同时加强对设备的维护管理。加强了车间周围及厂区空地绿化，提高绿地率，降低噪声影响。

N1、N3满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，N2满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目电镀车间各镀槽等架空40厘米设置；****处理站各类池体架空布置采用废水收集罐收集废水；生产废水输送管网采取“可视化”设计；采取分区防渗措施，电镀车间、轴瓦喷涂车间、浇铸车间、溅射车间、焊接和超音速火焰喷涂车间、化学品库房、危险废物暂存间、废水处理站、废气处理塔等区域设为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0x10-厘米/秒的黏土层的防渗性能，危险废物暂存间还应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求：设置物料泄收集系统、设置事故水收集系统；设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。

项目电镀车间各镀槽等架空40厘米设置；****处理站各类池体架空布置采用废水收集罐收集废水；生产废水输送管网采取“可视化”设计；采取分区防渗措施，电镀车间化学品库房、危险废物暂存间、废水处理站、废气处理塔等区域设为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0x10-厘米/秒的黏土层的防渗性能，危险废物暂存间还应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求：设置物料泄收集系统、设置事故水收集系统；设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的生活垃圾交环卫部门处理：干式加工废金属屑等一般工业固废外卖回收利用，不能回收利用的一般工业固废交一般工业固废处理单位处置；废槽渣、废槽液、废滤芯、废有机清洗剂、废显像剂、含铅废气处理污泥、浇铸炉渣、废弃**纸板、废切屑液废矿物油与含矿物油废物、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废UV灯管、****处理站污泥、****处理站污泥、沾染危险化学品的废包装材料和废弃劳保用品等危险废物交有相应危险废物处理资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号）要求执行。企业委托他人运输利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

本项目产生的固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾（含餐厨垃圾）。跃进公司在厂区北侧设置危险废物贮存库（占地面积48m2），用于暂时存放项目产生的危险废物，危险废物贮存库设置了围堰和托盘，采取“防风、防雨、防晒、防腐、防渗、防漏”措施，建立危险废物台帐，按照《危险废物转移管理办法》管理，定期送有资质单位处理；在厂区西北侧设置一般工业固废暂存区，用于暂存一般固废，定期委托专业单位回收综合利用；生活垃圾收集后收集后由市政环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实环境影响报告书提出的各种风险防范措施，严格按相关设计规范对车间进行设计和建设。制定各项安全生产规章制度和安全操作规程，加强危险化学品贮存、使用过程中的管理。相关区域按要求采取防腐防渗措施；电镀生产线、废气净化塔等设接水托盘；生产车间涉水区域、液体库、甲醇及气体站、危险化学品库、危险废物暂存间等设置围堰（或挡水线、地沟）和收集池；****处理站设置各类废水应急收集罐，电镀废水收集罐和应急罐应设置于采取了重点防渗的地下室；废水处理站各类药剂贮罐设置围堰；设置1座有效容积为500立方米的初期雨水池收集202#滑动轴承生产厂房汇水区域的初期雨水；****处理站设置有效容积为100立方米的事故应急池。车间按规范要求设置火灾报警系统，配备消防设施、器材和物资。建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案并报生态环境行政执法部门备案，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程