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潼关县城鑫石渣年产加气块砖 50 万立方米生产线建设项目（重大变动）

审批

陕西-渭南-潼关县

发布时间： 2026年01月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0522MA6Y3AGC28	员越洋
武凯	省市**县
省市**县桐峪镇李家村一组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县城鑫石渣年产加气块砖 50 万立方米生产线建设项目（重大变动）

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	省市**县桐峪镇李家村一组
经度:110.318******222 纬度: 34.491******778	****保护局
	2023-02-20
渭环潼发〔2023〕13号	****
2025-10-27	4800
42.3	****
****0522MA6Y3AGC28	锦腾**公司
****0103MA6X02AX7E	赫尔**公司
****0139MA6TN8GL54	2025-09-20
2025-11-01	2026-01-31
2025-12-26	2026-01-26
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=51226ZAeQP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
本项目开发使用功能、建设性质未发生变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

为年产加气块砖 50 万 m3	实际建成 30 万 m3加气块砖生产线（根据市场需求情况，产品品类进行调整，免蒸加气块砖 15 万 m3/a，自保温砖 15 万m3/a）。
剩余 20 万 m3产能待锅炉房建设完成后投产，另行环保验收，不在本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①预处理本项目生产的加气块砖原料主要为尾渣及建筑垃圾。 A.建筑垃圾预处理在预处理车间的-1F对建筑垃圾进行破碎、球磨，并经磁选后通过管道输送至生产车间内； B.尾渣对尾渣内金精矿进行回收，无需进行破碎及球磨。向尾矿渣浆加入浮选药剂（2#油）并搅拌调和，尾矿渣因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性，可在液-气或水-油界面发生聚集，经机械刮取进行收集。浓密：对于浮选后的尾渣进行浓密处理，基于重力沉降作用进行固液分离，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密处理后的尾渣含水率约为20%，通过地埋管道输送至生产车间内。 ②配料、搅拌：将粉煤灰、白灰、水泥等原料通过电子控制系统按照一定比例由螺旋输送机输送至搅拌罐，尾渣及建筑垃圾由管道输送至搅拌罐，并加入一定量的铝粉作为发泡剂，进行配料及搅拌； ③成型：料浆搅拌均匀后浇筑到模具车内，浇筑时，模具通过摆渡车运送就位至搅拌机下方，采用全自动电脑控制浆料进行浇筑； ④养护：胚体送入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸养时间为8h，蒸汽压力为1.3Mpa，温度为178-190摄氏度左右（蒸汽由锅炉提供），蒸压后即为成品。不合格品主要为破损产品，由汽车转运至预处理车间内重新破碎后作为原料。	①预处理本项目生产的加气块砖原料主要为尾渣及建筑垃圾。 A.建筑垃圾预处理建筑垃圾在破碎车间破碎后送入预处理车间的-1F 球磨机，球磨后泥浆经磁选后通过管道输送至生产车间内； B.尾渣对尾渣内金精矿进行回收，无需进行破碎及球磨。向尾矿渣浆加入浮选药剂（2# 油）并搅拌调和，尾矿渣因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性，可在液-气或水-油界面发生聚集，经机械刮取进行收集。浓密：对于浮选后的尾渣进行浓密处理，基于重力沉降作用进行固液分离，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密处理后的尾渣含水率约为 20%，通过地埋管道输送至生产车间内。 ②配料、搅拌：将粉煤灰、白灰、水泥等原料通过电子控制系统按照一定比例由螺旋输送机输送至搅拌罐，尾渣及建筑垃圾由管道输送至搅拌罐，并加入一定量辅料（根据产品设置种类和数量），进行配料及搅拌； ③成型：料浆搅拌均匀后浇筑到模具车内，浇筑时，模具通过摆渡车运送就位至搅拌机下方，采用全自动电脑控制浆料进行浇筑； ④切割：按照产品制定尺寸的要求切割成相应规格成品转，切割废料返回破碎机破碎后回用于制砖； ⑤晾晒：将切割后的砖堆存在成品库内自然晾晒，达标后外售。
预处理工艺和建筑垃圾处理工艺与环评一致，制砖生产线工艺发生变化。加气块砖生产线产品由加气块砖调整为自保温砖和免蒸加气块砖，工艺中减少锅炉供热。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①大气环境影响评价及环境保护措施本项目废气包括破碎过程中产生的粉尘，筒仓储罐产生的粉尘以及尾渣预处理过程产生的非甲烷总烃。项目水泥、粉煤灰和白灰等物料均为筒仓储罐储存，筒仓储罐中的物料传输以高压空气为动力源输送，在输送过程中，压缩空气通过筒仓储罐顶部的排气筒释放，该过程有粉尘产生。粉料在储料、输送过程均为密闭状态，各筒仓内粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后由各筒仓顶部呼吸孔排放；搅拌仓内粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后由顶部排气孔排放。本项目在生产过程中，对建筑废料进行破碎及球磨，物料进口处设喷淋装置，球磨过程为湿式作业；设集气罩对破碎产生的粉尘进行收集，后经布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。项目堆场设密闭库房，同时地面做混凝土硬化。尾渣预处理浮选过程中会有少量有机物挥发，挥发量较少，且项目生产期间加强通风，易于废气扩散， ②水环境影响评价及环境保护措施项目设旱厕，定期清掏外运肥田，盥洗水用于洒水抑尘；生产废水排入沉淀池内循环利用不外排。 ③声环境影响评价及环境保护措施本项目运营过程中噪声主要来自破碎机、球磨机、磁选机、搅拌罐、蒸养釜等设备运行产生的噪声，设备安装在厂房内，建筑物能起到一定的隔声效果。本项目预处理车间车间于地下设置，且已设置基础减振、加装弹性垫片等减振措施，设备振动对项目周边敏感点的影响较小。项目运行后，南厂区的预处理车间禁止夜间生产。预处理车间内，破碎机、球磨机等高噪声设备，安装于车间内北侧，远离声环境敏感点布置。位于地埋式车间内的生产设备采取基础减振设施、加装弹性垫片、管道处实施软连接，远离墙体设置，可有效降低噪声及振动对项目区南侧敏感点的影响。在本项目投产运行后，加强设备维护，**设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象发生。 ④固体废物影响分析本项目固体废物主要为生产过程中产生的生产固废、生活垃圾，以及设备维修产生的废机油等危险废物。生产固废主要为沉砂池沉渣和布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产加气块砖；生活垃圾定期交由环卫部门集中处置；危险废物主要为设备机械维修过程中产生的废机油，按照相关标准暂存于危废贮存间中，定期交由有资质的单位进行处置。危废贮存间设置于北厂区生产车间北侧进行防渗，防渗层至少 1m 厚黏土层，渗透系数≤10-7，人工材料渗透系数≤10-10；贮存场所必须有泄漏液体收集装置，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；危险废物堆场应防风、防雨、防晒、防渗。；贮存场所内要有安全照明设施和观察窗口，设置明显的标志。按照《省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》相关要求，建立危险废物转移联单，保证危险废物得到安全合理处置。 ⑤土壤和地下水环境影响分析本项目通过对沉淀池采取硬化、防渗措施，阻断了废水、固废进入地下水和土壤的途径。	（1）废气 ①破碎粉尘本项目在生产过程中，对建筑废料进行破碎及球磨，球磨机物料进口处设喷淋装置，球磨过程为湿式作业。破碎机安置在独立封闭车间内，采用引风机将破碎废气输送至布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。 ②粉料仓粉尘本项目水泥、粉煤灰等物料均为筒仓储罐储存，筒仓储罐中的物料传输以高压空气为动力源输送，在输送过程中，压缩空气通过筒仓储罐顶部的排气筒释放，该过程有粉尘产生。粉料在储料、输送过程均为密闭态，各筒仓内粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后由各筒仓顶部呼吸孔排放。 ③尾渣预处理废气尾渣预处理浮选过程中会有少量有机物挥发，挥发量较少，项目生产期间加强通风建设有通风系统。 ④原料堆存项目原料堆存在封闭原料厂房内，厂房顶部设洒水喷淋设施和泡雾机用来抑尘，同时地面做混凝土硬化。（2）水本项目依托**内洗车台，该沉淀池容积约 40m3，可容纳本项目的洗车废水。项目设旱厕，定期清掏外运肥田，盥洗水用于洒水抑尘；生产废水排入沉淀池内循环利用不外排。（3）噪声本项目运营过程中噪声主要来自破碎机、球磨机、磁选机、搅拌罐等设备运行产生的噪声，设备安装在厂房内，建筑物能起到一定的隔声作用。通过选用低噪设备、厂房隔声、基础减振等措施，项目噪声对周围环境产生的影响较小且南厂区的预处理车间禁止夜间生产。（4）固废本项目固体废物主要为生产过程中产生的生产固废、生活垃圾，以及设备维修产生的废机油等危险废物。生产固废主要为沉砂池沉渣和布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产加气块砖；生活垃圾定期交由环卫部门集中处置；危险废物主要为设备机械维修过程中产生的废机油，按照相关标准暂存于危废贮存间中，定期交由****公司进行处置。企业危废贮存间占地面积约 11m2，已进行防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处置，地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体已采用坚固的材料建造，表面无裂缝；已建立固体废物管理台账，如实记录产生固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。（5）土壤、地下水本项目为加气块砖生产制造项目，主要有沉淀池内液体通过下渗影响到地下水、土壤，通过对沉淀池采取水泥硬化等防渗措施。
①原环评中 1 座搅拌仓粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后由顶部排气孔排放，实际建设情况为，搅拌仓粉料上料采用封闭上料方式，搅拌作业为湿法作业，不产生粉尘，未设除尘器，污染物种类和数量均未增加，不属于重大变动。搅拌仓密封，实际建成情况见图 2-3。 ②环评中破碎废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。实际建设过程中破碎废气由集气罩收集改为封闭车间作业+引风机输送至布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放。集气罩收集效率为 80%，封闭车间作业，废气收集率更高，属于优化升级了环保措施，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建筑垃圾破碎机位置由预处理车间-1F	建筑垃圾破碎机建设于原料厂房东北角独立闭厂内
项目建设地点与环评一致，建筑垃圾破碎机位置由预处理车间-1F 改设在原料厂房东北角独立闭厂房内，导致总平面布置发生变化，但是环境防护距离范围未变化且未新增敏感点。因此不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0696	3.61	0.07	0.07	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器	《关中地区重点行业大气污染物排放限值》DB61/941-2018	建筑垃圾破碎环节建设有一个布袋除尘器	2025 年 11 月 8 日至 2025 年 11 月 9 日，赫尔**公司对该项目有组织废气进行了取样监测，根据监测结果可知，验收监测期间，项目有组织废气监测点位中低浓度颗粒物排放浓度均符合《关中地区重点行业大气污染物排放限值》DB61/941-2018 中表 7 的限值要求。
2	无组织废气加强通风、降尘等	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表 2”限值	预处理车间加强通风，水泥仓顶设除尘器，原料棚内设置喷淋措施和泡雾机。	对项目厂界上风向设 1 个监测点位、下风向设 3 个监测点位，共设 4 个监测点位进行了无组织颗粒物取样监测，根据监测结果可知，验收监测期间厂界无组织颗粒物和非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表 2”限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、隔声、减震

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 2 类标准限值

厂区内产噪设备合理布局、预处理设施置于地下隔声，其他设备置于厂房内隔声、设备安装采用基础减震措施

2025 年 11 月 8 日至 2025 年 11 月 10 日，**赫尔****公司对该项目厂界和噪声敏感点东庄进行了监测，验收监测期间项目厂界四周昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 2 类标准限值要求；东庄昼、夜间监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)表 1 中 2 类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间设置于北厂区生产车间北侧，要求如下： ①贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗的材料，建筑材料必须与危险废物兼容。 ②贮存场所基础必须防渗，防渗层至少1m厚黏土层，渗透系数≤10-7，人工材料渗透系数≤10-10。 ③贮存场所必须有泄漏液体收集装置，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝。 ④危险废物堆场应防风、防雨、防晒、防渗。 ⑤贮存场所内要有安全照明设施和观察窗口，设置明显的标志。

企业危废贮存间占地面积约 11m2，已进行防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐处置，地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体已采用坚固的材料建造，表面无裂缝；已建立固体废物管理台账，如实记录产生固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

不涉及

对洒水设施设置专人进行操作、管理、维护；加强检查监督，及时督促所有人员遵守环保制度，发现问题及时整改。沉淀池设施出现故障时，停止使用，并查明原因，采取相应措施，对输水管道进行定期巡检，若出现机械故障，应立即抢修，更换故障配件；加强对职工的思想教育，以提高工作人员的责任心。出现设备异常噪音时，应立即检查，排除故障，加强设备运行管理，对设备进行及时检查和保养。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程