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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0125MABTMRMU2W | 建设单位法人:李绍武 |
| 李绍武 | 建设单位所在行政区划:**自治区 |
| ****社区甲沟南侧 |
| ****市**区餐厨垃圾无害化处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市******社区甲沟南侧 |
| 经度:91.653611 纬度: 29.248333 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-12-13 |
| 藏环审〔2024〕68号 | 本工程排污许可证编号:****0125MABTMRMU2W001Q |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 418.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0125MABTMRMU2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0125MABTMRMU2W | 验收监测单位:**中测凯乐****公司 |
| ****0195MA6T1C7R8J | 竣工时间:2025-07-31 |
| 2025-07-31 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494489 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 处理餐厨垃圾80t/d | 实际建设情况:处理餐厨垃圾80t/d |
| / | 是否属于重大变动:|
| 处理工艺流程为卸料-分拣-破碎脱水-三相分离-烘干-破碎制粒-包装 | 实际建设情况:处理工艺流程为卸料-分拣-破碎脱水-三相分离-烘干-破碎制粒-包装 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 施工期:对易产生粉尘及扬尘的作业点采取洒水抑尘或湿式作业,将水泥及易产生扬尘的建材堆放于施工工场内库房或采取遮盖等措施。加强施工车辆和机械的维修保养,使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备,进出施工场地的车辆限速行驶,过浅水池或使用高压水枪喷洗轮胎上的泥土。运输沙、石等建筑材料时严密遮盖,装载适当。在装修使用油漆期间,加强室内通风换气,油漆施工结束后,每天进行通风换气,峻工验收时委托有监测室内环境空气质量资质的单位进行检测,满足相关规范的限值要求后,方可投入使用。施工废水和车辆冲洗废水经厂区西北侧1个5立方米隔油沉淀池处理后回收用于洒水降尘,沉淀物每两日清理一次,与建筑渣土一起****商贸有限公司原料渣场,****商贸有限公司负责转运和处置;生活污水通****商贸有限公司厂区旱厕收集后外运施肥。施工期生活垃圾收集后,每日统一由环卫单位清运至华新水泥厂焚烧处置。强化建筑垃圾的回收再利用,不能回收的建筑垃圾连同废弃土石方****商贸有限公司原料渣场。 废水处理:在厂区**1处处理规模为80立方米/天的污水处理设施,处理工艺为“多级隔油池+调节池+中和混凝系统自动分选+厌氧反应+兼氧池+好氧池+二级厌氧池+二级好氧+二沉池+紫外消毒排放池”,所有污水经**污水处理系统处理后,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,经槽罐****处理厂处理,禁止直接外排,加强运输车辆的管理,合理规划运输路线,做好污水运输监管。 废气处理:生产车间密闭负压,设置时风机收集餐厨垃圾处理车间、污水处理设施的各类生产废气及无组织废气。餐厨垃圾处理车间各工序产生的低温臭气及粉尘、污水处理设施恶臭气体通过负压收集后,经生产车间外设置的1套“二级碱液喷淋及除雾器+UV光氧催化+二级活性炭”设施处理达标后,由20米高排气筒排放。三相分离区的水汽和有机肥原料加工区的水汽为湿热臭气,经负压收集后进入废气处理前端冷凝器处理降温至50摄氏度后进入二级碱喷淋塔与低温废气一同处理达标后排放。污水处理池体全部加盖密闭,污泥浓缩池密闭,采用管道收集臭气。有机原料后加工工序产生的粉尘由脉冲除尘器收集后回用于生产,不外排。食堂油烟经安装的油烟净化器处理后,油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放浓度》(GB18483-2001)中的相关要求,通过8米高油烟排气简排放。 噪声处理:选用低噪声设备,强化施工管理,合理组织施工,加强对施工机械的检查、维修和保养,产噪设备设置室内并定期调试,加润滑油进行维护,合理布置声源位置并采取设备基础减震措施。车辆途经环境敏感点时限速行驶、禁止鸣笛。并在厂界四周每年监测一次噪音。 固体废物处理:员工生活垃圾和餐厨垃圾杂质收集后统一由环卫单位每日清运至华新水泥厂焚烧处置;废包装袋统一收集后暂存,3****回收站;废离子交换树脂由厂家回收处理;污泥经浓缩池干化后,由******公司清运,按照相关标准加工后作为有机肥原料**化利用;多级隔油池产生的油脂由管道输送至三相分离区油水渣分离系统回用于生产,最终成为粗油脂产品外售,在外售粗油脂产品时,需做好出售记录登记工作。危险废物统一收集分区暂存于危废暂存间,每3个月交由资质单位处置。 | 实际建设情况:固体废物处理:固体废物已按相关规范要求进行分类收集和暂存。员工生活垃圾和餐厨垃圾杂物收集后统一由**博瑞环卫每日清运至华新水泥厂焚烧处置;污水处理站污泥设置浓缩池干化后由******公司清运,作为有机肥原料**化利用;多级隔油池油脂回用于生产,最终成为粗油脂产品外售油脂回收;厂商电蒸汽发生器产生的废离子交换树脂分别由相应厂家回收。设备维修产生的废机油及桶、含油抹布/手套、废活性炭、废紫外灯管均属于危险废物,经厂区内危废暂存间暂存后,交由资质单位(******公司)进行处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 做好地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 落实环境风险防范措施。建立完善的风险防范及应急处置体系,落实各项风险防范措施和责任,强化已签订协议各方的履约能力,严格根据协议约定处理各类废物,坚决杜绝环境污染事件的发生。配齐各类消防器材及有关备用设备,并严格遵守操作规程。建立事故应急预案,加强应急管理联动,定期开展应急演练。 | 实际建设情况:已按要求采取分区防渗措施,将包括餐厨垃圾处理车间内地面(含各类地下罐体、危废暂存间、化学品仓库等)、调节池、多级隔油池、****处理站、事故应急池等区域作为重点防渗区;地磅通道、停车场、废气处理设施、紫外消毒排放池、化粪池、雨水收集池、消防水池作为一般防渗区;其他区域作为简单防渗区。设置3口地下水监测井,已建立企业监测制度,周期性对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测,并公布了监测结果。 已全面落实报告书提出的各项环境风险防范措施。已做好原辅料、危险废物分类存放和管理工作,按要求设置围堰、导流沟、事故池和警示标识,落实消防措施。厂区已制定突发环境事件应急预案并完成备案,制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案。同时加强应急演练,防范因安全事故引发环境污染事故。由于事故或设备维护等原因造成治理设备停止运行时,立即报告属地生态环境保护主管部门。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.9986 | 1.9986 | 0 | 0 | 1.999 | 1.999 | |
| 0 | 1.199 | 1.199 | 0 | 0 | 1.199 | 1.199 | |
| 0 | 0.4 | 0.4 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2271 | 0.3854 | 0 | 0 | 0.227 | 0.227 | / |
| 0 | 0.0064 | 0.6141 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | **一座80m3/d的污水处理设施,采用调节池(1个,地上式,300m3)+“多级隔油池+调节池+中和混凝系统自动分选+厌氧反应+兼氧池+好氧池+二级厌氧池+二级好氧池+二沉池+紫外消毒”+紫外消毒排放池处理工艺,其中“多级隔油池+调节池+中和混凝系统自动分选+厌氧反应+兼氧池+好氧池+二级厌氧池+二级好氧池+二沉池+紫外消毒”****处理站(地上式)。 | 厂区废水总排口废水中pH、COD、BOD5、SS监测结果均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 |
| 1 | 一套废气处理设施 | 硫化氢、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1、表2排放限值;颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 采用“冷凝器+二级碱液喷淋及除雾器+UV光氧催化+二级活性炭吸附”,负压引风,废气经过1根20m高的排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1、表2排放限值;颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,废气实现达标排放 |
| 1 | 各类设备噪声 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区域标准 | 合理布局,选用低噪声设备,厂房隔声,安装减震、消声或隔音装置,定期检修 | 经检测,2025年9月16日~17日验收期间项目4个厂界噪声监测点昼间、夜间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 |
| 1 | 做好地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 | 厂区进行分区防渗措施,重点防渗区应采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s,或参照GB18598 执行;一般防渗区应采用b≥1.5m,渗透系数≤10-7cm/s,或参照GB16889 执行;简单防渗区采用一般地面硬化。 |
| 1 | 员工生活垃圾和餐厨垃圾杂质收集后统一由环卫单位每日清运至华新水泥厂焚烧处置;废包装袋统一收集后暂存,3****回收站;废离子交换树脂由厂家回收处理;污泥经浓缩池干化后,由******公司清运,按照相关标准加工后作为有机肥原料**化利用;多级隔油池产生的油脂由管道输送至三相分离区油水渣分离系统回用于生产,最终成为粗油脂产品外售,在外售粗油脂产品时,需做好出售记录登记工作。危险废物统一收集分区暂存于危废暂存间,每3个月交由资质单位处置。 | 固体废物已按相关规范要求进行分类收集和暂存。员工生活垃圾和餐厨垃圾杂物收集后统一由**博瑞环卫每日清运至华新水泥厂焚烧处置;污水处理站污泥设置浓缩池干化后由******公司清运,作为有机肥原料**化利用;多级隔油池油脂回用于生产,最终成为粗油脂产品外售油脂回收;厂商电蒸汽发生器产生的废离子交换树脂分别由相应厂家回收。设备维修产生的废机油及桶、含油抹布/手套、废活性炭、废紫外灯管均属于危险废物,经厂区内危废暂存间暂存后,交由资质单位(******公司)进行处置。 |
| 1 | 新增厂区绿化建设。 | 新增绿化面积约1505平方米,餐厨垃圾处理车间西侧及南侧、厂区中间位置及厂区南侧均设置有绿化;绿化方式以乔灌木配合林草花卉的绿化方式。沿餐厨垃圾处理车间西侧及南侧、厂区中间位置及厂区南侧种植高2.5米及以**大乔木(如**杨),间距1.5米,乔木种植两排;其他区域配以灌木、花草卉,如种植蔷薇、爬地柏、高羊茅等。 |
| 1 | 设置地下式事故应急水池1口,容积200立方米,并设置水泵。 | 设置地下式事故应急水池1口,位于厂区中间位置,容积200立方米,并设置水泵。 |
| ****商贸厂内设置柴油发电机房内柴油发电机。 | 验收阶段落实情况:****商贸厂内设置柴油发电机房内柴油发电机。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |