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熔喷/纺粘法非织造新材料产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MA6CD2FY96 | 建设单位法人：卢勇 |
| 卢林 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县**-**工业集中发展区金乐路24号33#栋 |
建设项目基本信息
| 熔喷/纺粘法非织造新材料产业化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:104.573333 纬度: 30.716389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| 金环承诺环评审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0121MA6CD2FY96001W |
| 2025-09-15 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MA6CD2FY96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**正****公司 |
| ****0107MA6CC8E996 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间：2025-11-12 |
| 2025-11-13 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产熔喷法非织造布1000吨、纺粘法非织造布1000吨、吸附产品1500吨、双组分纤维材料1000吨。 | 实际建设情况：项目年产熔喷法非织造布1000吨、纺粘法非织造布1000吨、吸附产品1500吨、双组分纤维材料1000吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 包括熔喷法非织造布生产工艺、纺粘法非织造布生产工艺、吸附产品生产工艺、双组分纤维材料生产工艺等四种，具体见验收报告文本。 | 实际建设情况：包括熔喷法非织造布生产工艺、纺粘法非织造布生产工艺、吸附产品生产工艺、双组分纤维材料生产工艺等四种，具体见验收报告文本。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：食堂废水经油水分离器隔油后与生活****园区已建预处理池（1座，50m3）处理后排入市政污水管网****处理厂处理；喷丝板清洗废水经沉淀池（1座，1m3）沉淀处理后与纯水制备浓水、反冲洗废水、驻极废水、冷却循环水排水一同排入市政污水管网****处理厂处理。 废气：有机废气采取1套二级活性炭装置处理后经15m排气筒DA001排放；颗粒物采取1套布袋除尘装置治理后在封闭式车间内沉降；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 噪声：采取基座固定减震、厂房隔声、合理布局等措施。 一般固废：生活垃圾交由环卫部门清运处置，餐厨垃圾交由餐厨垃圾处理单位收运处置，废物料作为生产原料重新投入生产，过滤废渣、沉淀池沉渣、废滤网、废包装材料外售物资回收单位，收尘灰外售综合利用，纯水制备废过滤装置交由厂家回收处置。厂房内设1间一般固废暂存区，占地面积约15m2。 危险废物：废活性炭、废润滑油、废油桶、废弃含油抹布及手套等危险废物收集于危废暂存间，外委资质单位回收处理。厂房内设1间危废暂存间，占地面积约10m2。 | 实际建设情况：废水：食堂废水经油水分离器隔油后与生活****园区已建预处理池（1座，50m3）处理后排入市政污水管网****处理厂处理；喷丝板清洗废水经超声波清洗机内部清洗槽沉淀处理后与纯水制备浓水、反冲洗废水、驻极废水、冷却循环水排水一同排入市政污水管网****处理厂处理。 废气：有机废气采取1套二级活性炭装置处理后经15m排气筒DA001排放；颗粒物采取1套布袋除尘装置治理后在封闭式车间内沉降；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 噪声：采取基座固定减震、厂房隔声、合理布局等措施。 一般固废：生活垃圾交由环卫部门清运处置；餐厨垃圾交由****处置；废物料作为生产原料重新投入生产；纯水制备废过滤装置交由厂家回收处置；过滤废渣、沉淀池沉渣、废滤网、废包装材料交由**雅洁****公司收运处置。厂房内设1间一般固废暂存区，占地面积约15m2。 危险废物：废活性炭、废润滑油、废油桶、废弃含油抹布及手套等危险废物收集于危废暂存间，交由**川蓝****公司。厂房内设1间危废暂存间，占地面积约10m2。 |
| 环评中喷丝板清洗废水经1座沉淀池沉淀处理后排入市政污水管网****处理厂处理。根据现场情况，喷丝板清洗废水经超声波机内部的清洗槽沉淀处理后排入市政污水管网****处理厂处理。环评中沉淀池沉渣外售物资回收单位。根据现场情况，沉淀池沉渣变为超声波清洗槽沉渣，收集后交由**雅洁****公司收运处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废暂存间在现有防渗混凝土基础上+2mm厚**度聚乙烯+刷环氧树脂漆，润滑油储存区在现有防渗混凝土基础上+刷环氧树脂漆进行重点防渗； 生产车间、一般固废暂存间依托标准厂房抗渗混凝土层进行一般防渗，沉淀池采用抗渗混凝土进行防渗。 | 实际建设情况：危废暂存间在现有防渗混凝土基础上+2mm厚**度聚乙烯+刷环氧树脂漆，润滑油储存区在现有防渗混凝土基础上+刷环氧树脂漆进行重点防渗； 生产车间、一般固废暂存间依托标准厂房抗渗混凝土层进行一般防渗。 |
| 环评中沉淀池采用抗渗混凝土进行一般防渗。根据现场情况，实际不设置沉淀池，故无需采取防渗措施。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1644 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | |
| 0 | 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.17 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1套油水分离器，1座园区预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 1套油水分离器，1座园区预处理池 | 验收监测期间，废水检测项目中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，氨氮、总磷、总氮检测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套二级活性炭装置+15m高排气筒；1套布袋除尘器；1套油烟净化器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） | 1套二级活性炭装置+15m高排气筒；1套布袋除尘器；1套油烟净化器 | 验收监测期间，有组织废气非甲烷总烃检测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值要求。无组织废气非甲烷总烃检测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃检测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内“监控点处1h平均浓度值”特别排放限值。油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中相关限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、距离衰减，基台减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声、距离衰减，基台减振等 | 验收监测期间，本项目厂界昼、夜间检测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间在现有防渗混凝土基础上+2mm厚**度聚乙烯+刷环氧树脂漆，润滑油储存区在现有防渗混凝土基础上+刷环氧树脂漆进行重点防渗； 生产车间、一般固废暂存间等依托标准厂房抗渗混凝土层进行一般防渗，沉淀池采用抗渗混凝土进行防渗 | 危废暂存间在现有防渗混凝土基础上+2mm厚**度聚乙烯+刷环氧树脂漆，润滑油储存区在现有防渗混凝土基础上+刷环氧树脂漆进行重点防渗； 生产车间、一般固废暂存间等依托标准厂房抗渗混凝土层进行一般防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运处置，餐厨垃圾交由餐厨垃圾处理单位收运处置，废物料作为生产原料重新投入生产，过滤废渣、沉淀池沉渣、废滤网、废包装材料外售物资回收单位，收尘灰外售综合利用，纯水制备废过滤装置交由厂家回收处置。废活性炭、废润滑油、废油桶、废弃含油抹布及手套等危险废物收集于危废暂存间，外委资质单位回收处理。 | 生活垃圾交由环卫部门清运处置；餐厨垃圾交由****处置；废物料作为生产原料重新投入生产；纯水制备废过滤装置交由厂家回收处置；过滤废渣、沉淀池沉渣、废滤网、废包装材料交由**雅洁****公司收运处置。废活性炭、废润滑油、废油桶、废弃含油抹布及手套等危险废物收集于危废暂存间，交由**川蓝****公司。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在厂区雨水管道排水口新增设置截止阀和转换阀，在发生火灾事故并产生消防废水后，应立刻关闭雨水管道排水口截止阀，开启通向污水处理系统转换阀，将消防废水导流进入污水预处理池，经处理达标后排入市政污水管网，防止消防废水直接排入市政雨水管网。 | 在厂区雨水管道排水口新增设置截止阀和转换阀，在发生火灾事故并产生消防废水后，应立刻关闭雨水管道排水口截止阀，开启通向污水处理系统转换阀，将消防废水导流进入污水预处理池，经处理达标后排入市政污水管网，防止消防废水直接排入市政雨水管网。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区已建预处理池（1座，50m3）处理 | 验收阶段落实情况：****园区已建预处理池（1座，50m3）处理 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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