开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9006MAC59RFJ7Q | 建设单位法人:陈付安 |
| 祝奇 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第二师 |
| **铁门****工业园纬一路7****公司院内6号房 |
| ****年产5万吨钢结构材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第二师 **生产建设兵****开发区双丰循环经济产业园五号路西侧,西环**侧 |
| 经度:85.****71667 纬度: 41.****76389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-05 |
| 师市环审〔2023〕39号 | 本工程排污许可证编号:****9006MAC59RFJ7Q001X |
| 2024-05-22 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****9006MAC59RFJ7Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**玖和****公司 |
| ****0104MAC8Q0RW19 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512292yCU1 |
| ****年产5万吨钢结构材料项目,建设项目位于第二师****开发区双丰循环经济产业园,中心地理坐标为:东经85°22′53.298″,北纬41°48′45.635″,总占地面积26692.31平方米,总建筑面积16155.76平方米。项目为**工程,项目总投资为5000万元,其中环保投资72.5万元 | 实际建设情况:****年产5万吨钢结构材料项目,建设项目位于第二师****开发区双丰循环经济产业园,中心地理坐标为:东经85°22′53.298″,北纬41°48′45.635″,总占地面积26692.31平方米,总建筑面积16155.76平方米。项目为**工程,项目总投资为4000万元,其中环保投资120万元 |
| 根据实际情况总投资降低,设置排气筒环保投资增加 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后预计年加工钢结构材料约为50000吨。 | 实际建设情况:项目建成后预计年加工钢结构材料约为50000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢结构制造工艺程序一般包括:准备、放样、下料、组装、焊接、打磨、抛丸、喷漆、检验等工艺程序。 | 实际建设情况:钢结构制造工艺程序一般包括:准备、放样、下料、组装、焊接、打磨、抛丸、喷漆、检验等工艺程序。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 运营期等离子切割、打磨工序在封闭车间内进行,产生的粉尘由集气罩收集后经1套袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放,未收集部分自然沉降以无组织方式排放;抛丸工序在封闭车间内进行,产生的粉尘由抛丸机自带除尘器处理后无组织排放;焊接烟尘使用移动式烟尘净化器处理后无组织排放;有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值。喷漆废气由集气罩收集后经1套活性炭吸附+催化燃烧装置处理后通过1根15米高排气筒排放,有组织苯、甲苯、二甲苯、VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中排放浓度要求,无组织苯、甲苯、二甲苯、VOCs厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求;企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1排放浓度限值。 | 实际建设情况:运营期等离子切割、打磨工序在封闭车间内进行,产生的粉尘由集气罩收集后经1套袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放,未收集部分自然沉降以无组织方式排放;抛丸工序在封闭车间内进行,产生的粉尘由抛丸机自带除尘器处理后通过排气筒排放;焊接烟尘使用移动式烟尘净化器处理后通过排气筒排放;有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值。喷漆废气由集气罩收集后经1套活性炭吸附+催化燃烧装置处理后通过1根15米高排气筒排放,有组织苯、甲苯、二甲苯、VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中排放浓度要求,无组织苯、甲苯、二甲苯、VOCs厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求;企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1排放浓度限值。 |
| 抛丸和焊接烟尘经除尘器处理后通过排气筒有组织排放,为了更加环保,降低污染 | 是否属于重大变动:|
| 废水污染防治措施。运营期生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后,拉运至****处理厂处理,****处理厂****园区污水管网。 固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站进行处理:废边角料、除尘器集尘收集****公司处理;废钢丸****收购站;废漆桶、废活性炭、废催化剂、漆渣、废机油及废油桶分别收集后暂存于厂区危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理;一般工业固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。 噪声污染防治措施。运营期建立设备定期维护、保养的管理制度,定期对设备进行保养和维护;选用先进可靠的低噪设备并加装减振措施。采取以上降噪措施后,噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 实际建设情况:运营期生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****园区污水管网。 运营期生活垃圾统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站进行处理:废边角料、除尘器集尘收集****公司处理;废钢丸****收购站;废漆桶、废活性炭、废催化剂、漆渣、废机油及废油桶分别收集后暂存于厂区危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理;一般工业固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。 噪声污染防治措施。运营期建立设备定期维护、保养的管理制度,定期对设备进行保养和维护;选用先进可靠的低噪设备并加装减振措施。采取以上降噪措施后,噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 生活污水经防渗化****园区管网 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 180 | 0 | 0 | 0 | 180 | 180 | |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.0054 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 19.507 | 0 | 0 | 0 | 19.507 | 19.507 | / |
| 0 | 1.61 | 0 | 0 | 0 | 1.61 | 1.61 | / |
| 1 | 防渗化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准 | 防渗化粪池 | 合格 |
| 1 | 切割、打磨袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 切割、打磨袋式除尘器 | 合格 | |
| 2 | 抛丸袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 抛丸袋式除尘器 | 合格 | |
| 3 | 焊接袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 焊接袋式除尘器 | 合格 | |
| 4 | 喷漆活性炭吸附+催化燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 喷漆活性炭吸附+催化燃烧 | 合格 |
| 1 | 选用低噪声设备,通过基础减振、厂界隔声、距离衰减,加强设备的使用和日常维护管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 选用低噪声设备,通过基础减振、厂界隔声、距离衰减,加强设备的使用和日常维护管理 | 合格 |
| 1 | 项目生产产生的边角料收集****公司处理;废钢丸****收购站;除尘器集尘收集****公司处理;废漆桶、废活性炭、废催化剂、漆渣、废机油分别收集后暂存于厂区危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站进行处理。 | 项目生产产生的边角料收集****公司处理;废钢丸****收购站;除尘器集尘收集****公司处理;废漆桶、废活性炭、废催化剂、漆渣、废机油分别收集后暂存于厂区危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾统一收集后由环卫部门清运至垃圾中转站进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |