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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA46H3DT0B | 建设单位法人:周铁良 |
| 杨雲雷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市站街镇鲁村村8组 |
| ****年产十万吨聚氯化铝项目(仅限烘干) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2666-C2666-环境污染处理专用药剂材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区 |
| 经度:113.098770 纬度: 34.789113 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-10 |
| **环建审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0181MA46H3DT0B001U |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 139 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA46H3DT0B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA46H3DT0B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA46M0YC4Q | 竣工时间:2025-08-15 |
| 2025-10-06 | 调试结束时间:2026-01-06 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间:2026-01-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 烘干聚合氯化铝,烘干量10万 t/a。 | 实际建设情况:烘干聚合氯化铝,烘干量10万 t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 下料-干燥-筛分-包装 | 实际建设情况:下料-干燥-筛分-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:①干燥废气:干燥废气经收集后引至“二级水吸收+碱吸收”处理,处理后经 1 根 15m高排气筒排放;②包装废气:产品包装废气经收集后引至袋式除尘器处理,处理后经 1 根 15m 高排气筒排放。 废水治理:本项目无生产废水外排。废气吸收废水回用于不合格产品搅拌用水;生活污水经化粪池处理****水厂。 噪声:设备减振、厂房隔声。 固废:生活垃圾桶若干、1座10m2危废暂存间、1座20m2一般固废暂存间。 | 实际建设情况:废气治理:①干燥废气:干燥废气经收集后引至两套“二级水吸收+碱吸收”处理,处理后经各自配套 15m高排气筒排放;②包装废气:产品包装废气经收集后引至袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒排放。 废水治理:本项目无生产废水外排。废气吸收废水进入原料池用于不合格产品搅拌用水;生活污水经化粪池处理****水厂。 噪声:设备减振、厂房隔声。 固废:生活垃圾桶若干、1座10m2危废暂存间、1座10m2一般固废暂存间。 |
| 废气治理:干燥废气处理设施增加1套,项目共设2条生产线,各生产线各自配套干燥废气处理装,项目生产规模保持不变。 固废:一般固废间面积减小,一般固废产生量少,周转频率快,10m2即可满足暂存需求。 | 是否属于重大变动:|
| 聚合罐6个,螺旋输送机3套(各生产线配一套输送装置,包装机配一套输送装置)包装机2台,原料罐10座 | 实际建设情况:聚合罐拆除,螺旋输送机8套(每5台烘干机配置1套输送装置),包装机和原料罐未建设 |
| 实际生产中不合格品产生量较少,进入原料池重新溶解,无需聚合罐。 方便生产操作进行螺旋输送机数目调整,不涉及规模变动,不增加产排污。 根据产品特性改为人工包装,产品含水具有粘性,采用包装机包装易堵塞影响生产。 来料直接进入原料暂存池,无需原料罐。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.48 | 0.48 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | |
| 0 | 0.0192 | 0.0192 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 30000 | 30000 | 0 | 0 | 30000 | 30000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3834 | 0.4 | 0 | 0 | 0.383 | 0.383 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准 (GB8978-1996)三级 | 化粪池 | 仅生活污水排放,经化粪池处理后进入市政污水管网 |
| 1 | 1#生产线干燥工序:1套“二级水吸收+碱吸收”处理装置+1根15m高排气筒DA001 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4标准要求 | 1#生产线干燥工序:1套“二级水吸收+碱吸收”处理装置+1根15m高排气筒DA001 | 颗粒物最大排放浓度1.2mg/m3、氯化氢最大排放浓度未检出(检出限一半为1mg/m3) | |
| 2 | 2#生产线干燥工序:1套“二级水吸收+碱吸收”处理装置+1根15m高排气筒DA002 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4标准 | 2#生产线干燥工序:1套“二级水吸收+碱吸收”处理装置+1根15m高排气筒DA002 | 颗粒物最大排放浓度1.1mg/m3、氯化氢最大排放浓度未检出(检出限一半为1mg/m3) | |
| 3 | 包装工序:1套覆膜袋式除尘器+1根15m高排气筒DA0003 | 《无机化学工业污染物排放标准》表 4 标准 | 包装工序:1套覆膜袋式除尘器+1根15m高排气筒DA0003 | 颗粒物最大排放浓度3.8mg/m3 |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震,厂房隔声 | 南厂界昼间最大检测结果57dB(A),夜间最大检测结果46dB(A); 西厂界昼间最大检测结果56dB(A),夜间最大检测结果45dB(A); 北厂界昼间最大检测结果56dB(A),夜间最大检测结果45dB(A); 东厂界昼间最大检测结果55dB(A),夜间最大检测结果46dB(A)。 |
| 1 | 开展分区防渗,重点防渗区:原料池(地池)。采用 1m 厚粘土+15cm 厚水泥混凝土+2mm **度聚乙 烯+1mm 厚环氧树脂涂层,渗透系数≤10-10cm/s;一般防渗区:生产车间、仓库、一般固废暂存间。在混凝土地面的基础上增加防渗层, 应确保等效黏土防渗层≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:厂内其它区域。简单防渗区采取非铺砌地坪或普通混凝土地坪。 | 开展分区防渗,重点防渗区:原料池(地池)。采用 1m 厚粘土+15cm 厚水泥混凝土+2mm **度聚乙 烯+1mm 厚环氧树脂涂层,渗透系数≤10-10cm/s;一般防渗区:生产车间、仓库、一般固废暂存间。在混凝土地面的基础上增加防渗层, 应确保等效黏土防渗层≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区:厂内其它区域。简单防渗区采取非铺砌地坪或普通混凝土地坪。 |
| 1 | 生活垃圾桶若干、1座10m2危废暂存间、1座20m2一般固废暂存间。 | 生活垃圾桶若干、 1座10m2危废暂存间、1座10m2一般固废暂存间。(一般固废产生量少,周转频率快,10m2即可满足暂存需求。) |
| 1 | 配备足够的二氧化碳、泡沫灭火器等应急器材,并定期检查消防设施的完整性,做好防渗;定期组织对废气处理设施检查;定期对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质 等各方面的培训和教育。 | 配备足够的二氧化碳、泡沫灭火器等应急器材,并定期检查消防设施的完整性,做好防渗;定期组织对废气处理设施检查;定期对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质 等各方面的培训和教育。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |