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广州市欣英财塑胶有限公司年产手机壳500万个生产线项目(一期)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0115MA59C10372 | 建设单位法人：周福玲 |
| 周福玲 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 东涌镇**公路东涌段32号之一 |
建设项目基本信息
| ****年产手机壳500万个生产线项目(一期) | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.425556 纬度: 22.896111 | ****机关：********管理局（****开发区行政审批局） |
| 环评批复时间： | 2024-11-28 |
| 穗南审批环评〔2024〕142号 | 本工程排污许可证编号：****0115MA59C****2001X |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0115MA59C10372 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0115MA59C10372 |
| **** | 验收监测单位：****公司 |
| ****0606MA52XX0Y6F | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51225sH3BP |
2、工程变动信息
项目性质
| 从事手机壳加工生产 | 实际建设情况：从事手机壳加工生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产手机壳500万个 | 实际建设情况：年产手机壳375万个 |
| 分期建设，一期项目设注塑机15台，年产手机壳375万个。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑：配料-混合-注塑成型 | 实际建设情况：注塑：配料-混合-注塑成型。另外增加模具自行加工维修工艺 |
| 建成后原计划模具返回模具供应商维修变更为模具自行加工维修，增加了1台铣床、1台火花切割机、2台磨床等机加工设备 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目内雨污分流。项目生活污水经三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准后，经****净水厂深度处理。项目间接冷却水循环利用不排放。2、项目注塑废气经集气罩收集并引至1套活性炭吸附装置处理后，经1根15米高排气筒引至楼顶高空排放，非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值的50%，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。通过增强车间通风，破碎工序产生的粉尘、金属粉尘于车间内无组织排放，厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单) 表9企业边界大气污染物浓度限值，厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1新扩改建二级标准，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。3、项目噪声源通过优化车间布局，选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等综合措施处理，各边界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界环境噪声排放限值3类标准。4、项目废活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布等危险固废交有专业处理资质的危险固废单位处理。注塑边角料和次品经破碎后作为原料回用于生产；包装废物等交有关单位回收。生活垃圾交环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、项目内雨污分流。项目生活污水经三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准后，经****净水厂深度处理。项目间接冷却水循环利用不排放。2、项目注塑废气经集气罩收集并引至1套活性炭吸附装置处理后，经1根15米高排气筒引至楼顶高空排放，非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值的50%，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。通过增强车间通风，破碎工序产生的粉尘、金属粉尘于车间内无组织排放，厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单) 表9企业边界大气污染物浓度限值，厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1新扩改建二级标准，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。3、项目噪声源通过优化车间布局，选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等综合措施处理，各边界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界环境噪声排放限值3类标准。4、项目废活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布等危险固废交有专业处理资质的危险固废单位处理。注塑边角料和次品经破碎后作为原料回用于生产；包装废物等交有关单位回收。生活垃圾交环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目原计划总投资500万元，设注塑机20台，从事手机壳加工生产，年产手机壳500万个。 | 实际建设情况：建成后项目分期建设，一期项目设注塑机15台，年产手机壳375万个。2、建成后原计划模具返回模具供应商维修变更为模具自行加工维修，增加了1台铣床、1台火花切割机、2台磨床等机加工设备，设备维护保养过程会产生废机油、含油废抹布及废机油桶等危险废物，以及增加了金属边角料等一般工业固废，金属边角料交有关单位回收处理。 |
| 项目竣工后工程变动情况有：本项目原计划总投资500万元，设注塑机20台，从事手机壳加工生产，年产手机壳500万个。建成后项目分期建设，一期项目设注塑机15台，年产手机壳375万个。2、建成后原计划模具返回模具供应商维修变更为模具自行加工维修，增加了1台铣床、1台火花切割机、2台磨床等机加工设备，设备维护保养过程会产生废机油、含油废抹布及废机油桶等危险废物，以及增加了金属边角料等一般工业固废，金属边角料交有关单位回收处理。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.076 | 0.076 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准后，经****净水厂深度处理。 | 化粪池 | 达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准后，经****净水厂深度处理。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目注塑废气经集气罩收集并引至1套活性炭吸附装置处理 | 非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值的50%，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值 | 项目注塑废气经集气罩收集并引至1套活性炭吸附装置处理 | 脂工业污染物排放标非甲烷总烃、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等排放浓度达到《合成树准》（GB31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值的50%，臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等综合措施处理 | 各边界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界环境噪声排放限值3类标准 | 选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等综合措施处理 | 各边界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界环境噪声排放限值3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目废活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布等危险固废交有专业处理资质的危险固废单位处理。注塑边角料和次品经破碎后作为原料回用于生产；包装废物等交有关单位回收。生活垃圾交环卫部门清运。 | 项目废活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布等危险固废交有专业处理资质的危险固废单位处理。注塑边角料和次品经破碎后作为原料回用于生产；包装废物等交有关单位回收。生活垃圾交环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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