开启全网商机
登录/注册
沧县里祥拉链厂年产20吨拉链项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（个体工商户） | 建设单位代码类型：|
| ****0921MAE2W2FT7B | 建设单位法人：周永祥 |
| 周永祥 | 建设单位所在行政区划：****** |
| 大褚村乡后陈庄村51号 |
建设项目基本信息
| ****年产20吨拉链项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.706944 纬度: 38.281389 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-13 |
| **行审（环）字〔2025〕035号 | 本工程排污许可证编号：****0921MAE2W2FT7B001X |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 5 | 运营单位名称：****（个体工商户） |
| ****0921MAE2W2FT7B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 竣工时间：2025-11-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-28 | 验收报告公开结束时间：2026-01-28 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn/nd.jsp?id=114 id=114 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁谢东霜厂区占地面积2200m2，建筑面积1350m2。购置设备：排咪机、注塑机、冲齿机、打孔机、拌料机、裁断机、贴胶机等17台先进生产设备及相关安全、环保配套设备。年产拉链20吨。 | 实际建设情况：项目租赁谢东霜厂区占地面积2200m2，建筑面积1350m2。购置设备：排咪机、注塑机、冲齿机、打孔机、拌料机、裁断机、贴胶机等17台先进生产设备及相关安全、环保配套设备。年产拉链20吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料→拌料→注塑→冲齿→粘胶→打孔→组装→截断→检验→成品 | 实际建设情况：原材料→拌料→注塑→冲齿→粘胶→打孔→组装→截断→检验→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：项目排咪工序、注塑工序废气分别经集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，然后经15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业非甲烷总烃最低去除效率要求；甲醛、苯有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准。未收集废气车间内无组织排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内无组织非甲烷总烃的排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值标准。2.废水：项目设备冷却水循环使用，定期补充，不外排；项目职工办公生活产生生活污水，排入厂区化粪池，定期清掏，不外排。3.噪声：项目噪声主要为设备在运行过程中产生的噪声，采取基础减振，隔声罩，吸声棉等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：项目排咪/注塑工序产生的边角料及不合格品，冲齿工序产生的边角料，打孔工序产生的边角料，截断工序产生的边角料，检验工序产生的不合格品，生产过程中产生的包装袋，暂存一般固废间，收集后外售。废活性炭收集至危废间暂存后交有资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1.废气：项目排咪工序、注塑工序废气分别经集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，然后经15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业非甲烷总烃最低去除效率要求；甲醛、苯有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准。未收集废气车间内无组织排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内无组织非甲烷总烃的排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值标准。2.废水：项目设备冷却水循环使用，定期补充，不外排；项目职工办公生活产生生活污水，排入厂区化粪池，定期清掏，不外排。3.噪声：项目噪声主要为设备在运行过程中产生的噪声，采取基础减振，隔声罩，吸声棉等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：项目排咪/注塑工序产生的边角料及不合格品，冲齿工序产生的边角料，打孔工序产生的边角料，截断工序产生的边角料，检验工序产生的不合格品，生产过程中产生的包装袋，暂存一般固废间，收集后外售。废活性炭收集至危废间暂存后交有资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.029 | 1.44 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322 -2016）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822- 2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目排咪工序、注塑工序废气分别经集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，然后经15m高排气筒排放。 | 经检测，该企业排咪/注塑工序废气排气筒（P1）出口：甲醛两日浓度最大值为1.50mg/m3，苯两日浓度最大值为0.0862mg/m3，非甲烷总烃两日浓度最大值为3.50mg/m3，结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求（甲醛最高允许排放浓度5mg/m3，苯最高允许排放浓度2mg/m3，非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3）；非甲烷总烃两日最低去除效率为64%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业非甲烷总烃最低去除效率要求（非甲烷总烃最低去除效率为90%），故加测车间口无组织非甲烷总烃，车间口非甲烷总烃浓度最大值为1.13mg/m3，结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度4.0mg/m3）；臭气浓度两日最大值为478（无量纲），结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2恶臭污染物排放标准值（臭气浓度≤2000（无量纲））。 无组织废气监测：经检测，无组织非甲烷总烃两日排放浓度最大值为0.83mg/m3，无组织苯两日未检出，结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中非甲烷总烃其他企业排放限值标准（非甲烷总烃≤ 2.0mg/m3，苯≤ 0.1mg/m3）；车间边界无组织排放非甲烷总烃两日1h平均浓度最大值为1.09mg/m3，结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内 VOCs无组织排放限值要求（厂区内：监控点1h平均浓度限值6mg/m3)；无组织甲醛两日排放浓度最大值为0.09mg/m3，结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求（甲醛周界外浓度最高点≤ 0.2mg/m3）；无组织臭气浓度两日最大值＜10（无量纲），结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级新改扩建标准（臭气浓度≤20（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备，车间内合理布置并做基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准 | 项目噪声主要为设备在运行过程中产生的噪声，采取基础减振，隔声罩，吸声棉等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 | 经检测，该企业厂界两日昼间噪声检测结果为51.0-55.0dB（A），夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目排咪/注塑工序产生的边角料及不合格品，冲齿工序产生的边角料，打孔工序产生的边角料，截断工序产生的边角料，检验工序产生的不合格品，生产过程中产生的包装袋，暂存一般固废间，收集后外售。废活性炭收集至危废间暂存后交有资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 项目排咪/注塑工序产生的边角料及不合格品，冲齿工序产生的边角料，打孔工序产生的边角料，截断工序产生的边角料，检验工序产生的不合格品，生产过程中产生的包装袋，暂存一般固废间，收集后外售。废活性炭收集至危废间暂存后交有资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
