关于江西全德建材有限公司扩建项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

****扩建项目

建设地点

****高新技术产****园区

建设单位

****

环评机构

****

建设项目概况

****位于****高新技术产****园区，占地面积约19283m2。企业现有年产SBS改性沥青（含自粘）防水卷材1000万㎡、水性防水涂料10000t项目。****利用现有的厂房及仓库进行改扩建，在现有用地范围内扩建仓库及危化品仓库，扩建止水针头生产车间；改扩建后全厂用地面积为22809m2，总建筑面积11038.16m2。改扩建内容：1、在2#厂房扩建聚氨酯防水涂料生产线（共设10套反应釜）；2、将现有仓库改建为3#厂房，在3#厂房内新增2条非沥青基高分子自粘防水卷材生产线和2条聚乙烯高分子丙纶防水卷材生产线；3、扩建止水针头车间新增一条止水针头生产线；4、将现有一间杂物间改建为危废暂存间；5、新增一台200万大卡备用生物质导热油炉，锅炉烟囱高度增高至30m。

改扩建后全厂产品方案为：年产聚氨酯防水涂料30000t；年产非沥青基高分子自粘防水卷材500万㎡；年产聚乙烯高分子丙纶防水卷材200万㎡；年产止水针头5000箱。

项目属改扩建项目，总投资3000万元，环保投资总额为313万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

项目燃烧废气采取低氮燃烧后经布袋除尘器处理后通过30m高排气筒（DA001）排放；聚氨酯防水涂料生产线的反应釜有机废气二级冷凝后不凝气与暂存罐呼吸废气、灌装废气进入水喷淋+干式过滤棉+三级活性炭装置处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；非沥青基高分子自粘防水卷材生产线和聚乙烯高分子丙纶卷材生产线的挤出、涂胶有机废气经水喷淋+干式过滤棉+三级活性炭装置吸附后通过15m高排气筒（DA004）排放，混料、撒砂、破碎粉尘经布袋除尘后通过15m高排气筒（DA005）排放。止水针头生产铝管切割粉尘经湿式除尘后通过15高排气筒（DA006）排放；

无组织排放废气产生源主要为生产车间、筒仓区和危险废物暂存间。为减少无组织废气对环境的影响，项目生产车间做好管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，加强通风；筒仓区重钙粉、滑石粉筒仓分别由仓顶配置的布袋除尘器处理后无组织排放；危险废物暂存间废气采用二级活性炭装置处理后无组织排放。

采取以上措施后，改扩建项目有组织排放的备用生物质导热油炉燃烧废气中颗粒物、SO2、NOX满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放限值；聚氨酯防水涂料工艺废气中TVOC、NMHC、颗粒物、1，2二氯乙烷、异氰酸酯类（TDI、MDI）满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1有组织排放限值要求；丙酮满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表2排放标准；沥青基高分子自粘防水卷材生产线和聚乙烯高分子丙纶卷材生产线挤出涂胶废气中TVOC、NMHC满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1排放标准；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

2、废水污染防治措施

改扩建项目废水为生活污水、循环冷却定排水、初期雨水等。废水采用分质处理，生活污水依托现有预处理措施（隔油池、化粪池）处理后、初期雨水经初期雨水池收集后，****园区市政管网，****工业园污水处理厂处理。****工业园污水处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入**河。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各种泵、风机、空压机等设备噪声，其等效连续A声级值在70～115dB（A）范围。

项目通过选用低噪声设备，采用消声、减震和隔声等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治措施

固体废物包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾等。

一般工业固废：不合格品（一般固废代码为900-099-S59）、废包装袋（一般固废代码为900-003-S17）、炉渣（一般固废代码为900-099-S03）、烟尘灰（一般固废代码为900-099-S59）、废布袋（一般固废代码为900-007-S17）、切割边角料（一般固废代码为900-002-S17）、湿式除尘污泥（一般固废代码为900-002-S17）、破损废包装桶（一般固废代码为900-001-S17）、废分子筛（一般固废代码为900-005-S59），不合格品、废包装袋、炉渣、烟尘灰、切割边角料、湿式除尘污泥、破损废包装桶外售综合利用，废布袋收集后交由相关单位进行回收，废分子筛厂家更换后回收再生。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。

危险废物：过滤滤渣（危险废物代码：264-011-12）、废滤网（危险废物代码：900-041-49）、取样检测废涂料（危险废物代码：900-299-12）、真空脱水废液（危险废物代码：264-011-12）、清洗废液（危险废物代码：900-401-06）、破损危险化学品废包装桶（危险废物代码：900-041-49）、废活性炭（危险废物代码：900-039-49）、有机废气喷淋废液（危险废物代码为900-007-09）、废导热油（危险废物代码：900-249-08）、废机油（危险废物代码：900-249-08）、废机油桶（危险废物代码：900-041-49），以新带老产生沥青喷淋废液（危险废物代码为900-013-11）、沥青废油（危险废物代码为900-013-11）。危险废物收集后，分类分区暂存于危废暂存间（20m2），定期交由有资质单位处置。

项目一般固废仓库严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设计、建造和管理，一般固体废物识别标志按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）及修改单中相关要求规范设置；危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理，危险废物识别标志按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）要求规范设置。

5、地下水及土壤污染防治措施

厂区采用了分区防渗，对沥青储罐区、预熔池、沥青烟气喷淋废水循环沉淀池采取了重点防渗，对生产车间、仓库、锅炉房、冷却循环水池、一般固废暂存间等采用了一般防渗；办公综合楼、食堂、配电间、门卫等采取了简单防渗。

改扩建项目对2#厂房聚氨酯防水涂料生产区域、危化品仓库、氯化石蜡储罐区、聚氨酯成品暂存罐储罐区、危险暂存间、事故池重点防渗；止水针头生产车间、生产区域道路一般防渗；在厂区内、地下水流向上游及下游共设置了3个监测井，定期检测地下水质，掌握地下水水质变化趋势；制定相应的地下水及土壤环境监测与信息公开计划及应急响应方案。

6、项目周边控制规划要求。

项目1#厂房卫生防护距离为200m，3#厂房、2#厂房外筒仓区卫生防护距离为100m，2#厂房、止水针头车间、危废暂存间卫生防护距离为50m。项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。

公众参与

情况

项目在审批**行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。