关于2026年1月29日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

80t电炉改造及高性能优特钢轧制控本提质生产线项目

****经济开发区迤资片区

****

四****研究院

瑞钢公司拟****经济开发区迤资片区（原四****园区迤资片区）现有厂区范围建设 80t电炉改造及高性能优特钢轧制控本提质生产线项目 ，通过本次技改机会，实现如下目的：①通过调整原料配比及提升装备自动化，将企业实际钢铁产能提升，项目实施后不突破上述认定合法钢铁产能，但实际钢铁产能由原环评批复的25.85万t提升至70万t，由此补齐企业产能的环保手续，与政府备案核定产能一致，****政府管理，本次技改项目不属于新增钢铁产能建设项目；②****公司现有轧钢生产线进行搬迁，实现热装热送，并与上游钢铁产能相匹****公司作为责任主体）；③项目实施后全厂满足钢铁行业超低排放控制要求。

1、废气

电炉冶炼过程产生的电炉烟气（一次烟气）经第四孔排烟+重力沉降+烟气余热利用系统降温+布袋除尘器（聚四氟乙烯微孔覆膜滤袋）处理后由35m高排气筒达标排放；密闭罩烟气（二次烟气）经移动密闭罩+布袋除尘器（聚四氟乙烯微孔覆膜滤袋）处理后由35m高排气筒达标排放；炼钢车间废气（三次烟气）经顶吸屋顶罩捕集，并入二次烟气除尘系统；原料系统上料粉尘经捕集罩收集，并入二次烟气除尘系统；中间罐倾翻及修砌粉尘经集尘罩收集，并入二次烟气除尘系统；LF精炼炉产生烟气经炉盖排气孔收集+大密闭罩捕集+脉冲袋式除尘器（聚四氟乙烯微孔覆膜滤袋）处理后由35m高排气筒达标排放；加热炉经低氮燃烧后由60m高排气筒直接排放。

2、废水：本项目炼钢车间废钢加料装置配套冷却水和轧钢设备间接冷却水循环使用，定期外排至浊循环水系统；轧钢车间辊道、活套、加热炉水封槽、粗轧机轧辊、精轧机轧辊等设备冷却用水和冲渣水进入浊循环水系统，经 氧化铁皮沟+旋流沉淀池+二沉池+油水分离器+双旋流过滤器+冷却塔+冷却水池 工艺处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中敞开式循环冷却水系统补充水标准要求后回用不外排。车辆冲洗废水经废水沉淀池处理后重复利用。生活污水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化限值后用于场地绿化，不外排；****处理厂投入运营后生****园区污水处理厂进行处理，处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入**江。

3、噪声

通过选用低噪声设备，采用减振、消声、隔声等措施，并在轧钢车间边界外设置300m的噪声卫生防护距离，控制和减少噪声对周围环境的影响。

4、固废

本项目****集团****公司****公司处置；铸余渣交由攀****公司综合利用；除尘灰、浊环水沉淀污泥经冷压球团工艺处理后返回现有炼钢工序；金属切废料返回炼钢工序使用；****炼铁厂综合利用；废离子交换树脂由厂家定期更换并回收处理；废耐****公司回收利用；废油、化验废液、废含油棉纱、手套交由有资质危险废物处置单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。

5、地下水、土壤

将轧钢车间、危废暂存间、浊循环水池、事故废水收集池设置为重点防渗区，炼钢连铸车间、水处理区域、铁合金仓库、净循环水池、废钢及渣钢堆场、临时渣场设置为一般防渗区，采取相应的防渗措施满足防渗要求。