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力天电力器材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MA1XKXH30X | 建设单位法人：赵阳 |
| 滕寒冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区湟里镇239****园区大道南侧 |
建设项目基本信息
| 力天电力器材生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:119.718333 纬度: 31.655000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-29 |
| 常武环审〔2024〕133号 | 本工程排污许可证编号：****0402MA1XKXH30X001W |
| 2024-10-12 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MA1XKXH30X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**佳科****公司 |
| ****0412MA1P3M1R5K | 验收监测单位：**省百****公司 |
| 913********855916L | 竣工时间：2024-09-30 |
| 2025-01-31 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content/?2140.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万台驱鸟器、5000个单元的环网柜、10万米电缆保护管、100万张标识牌的生产能力 | 实际建设情况：年产20万台驱鸟器、5000个单元的环网柜 |
| 部分验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 防鸟刺：对外购件（已做过防腐处理的钢丝、螺栓、底座）等进行原料检验，检验仪器为钢直尺、万能角度尺一级钢卷尺，检验出的不合格品退返供应商。后对检验合格的外购件等按照要求进行组装。组装后再次检验，检验仪器为钢直尺、万能角度尺一级钢卷尺，检验合格品包装入库，检验不合格品返工重新组装。 环网柜工艺：工艺简述： 切割：将原料（不锈钢钢材）按照客户需要用剪板机切割后拉伸，切割加工过程产生的钢材边角料和噪声。 折弯：用数控折弯机对切割后的钢材折弯，此过程会产生噪声。 焊接、检验：采用焊机焊接气箱骨架，此过程会产生焊接烟尘及焊渣及噪声。人工用回路电阻测试仪、机械特性测试仪及绝缘电阻测试仪对焊接后的半成品进行检验，检验合格流入下一工段，检验不合格返工焊接。 本项目焊接采用氩弧焊，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。 充气、检验：对焊接合格的气箱充绝缘气SF6，用SF6微水测试仪对充气后的半成品检验，检验充气状态，检验不合格的拆除重新焊接充气。SF6充气、检验过程中测量气管连接口处有SF6气体泄漏，产生量较少，不定量分析。 SF6微水测试：SF6微水测量仪采用先进的湿敏传感器。传感器上有一层多孔的网状金膜。由于薄膜的吸水特性，当有气体通过时，水分子被吸收其中，导致电参数发生变化，测量该参数值即可得到被测气体的湿度。 在仪器接头附件中找到与SF6电气设备配套的接头，将测量气管上螺纹端与附件接头连接好；再将测试气管上的快速接头一端插入本仪器上的采样口；启动仪器测量即可得到被测气体的湿度，测试后的气体经气体回收装置回收处置，循环使用。 组装、检验：将气箱内部零件（SF6负荷开关、避雷器、高压熔断器、电力电压互感器、绝缘件）装配完成后，工作人员检查气箱内零件装配是否完整，安装是否牢靠等。使用真空箱氦检漏系统（SF6检漏仪）对工件和真空箱抽真空，使工件内外差接近于零，再对被检工件充注氦气。同时该系统采用“压强动态平衡系统”，自动平衡工件内的压力，可将被检工件内的氦气及SF6气体自动加压回收到气瓶内，循环使用。此过程中不产生废气。 后对合格的工件进行耐压检验，人工用工频耐压试验装置及耐压测试仪测试，测试不合格的重新组装检验。合格成品贴标签贴（外购）后入库。 | 实际建设情况：防鸟刺：对外购件（已做过防腐处理的钢丝、螺栓、底座）等进行原料检验，检验仪器为钢直尺、万能角度尺一级钢卷尺，检验出的不合格品退返供应商。后对检验合格的外购件等按照要求进行组装。组装后再次检验，检验仪器为钢直尺、万能角度尺一级钢卷尺，检验合格品包装入库，检验不合格品返工重新组装。 环网柜工艺：工艺简述： 切割：将原料（不锈钢钢材）按照客户需要用剪板机切割后拉伸，切割加工过程产生的钢材边角料和噪声。 折弯：用数控折弯机对切割后的钢材折弯，此过程会产生噪声。 焊接、检验：采用焊机焊接气箱骨架，此过程会产生焊接烟尘及焊渣及噪声。人工用回路电阻测试仪、机械特性测试仪及绝缘电阻测试仪对焊接后的半成品进行检验，检验合格流入下一工段，检验不合格返工焊接。 本项目焊接采用氩弧焊，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。 充气、检验：对焊接合格的气箱充绝缘气SF6，用SF6微水测试仪对充气后的半成品检验，检验充气状态，检验不合格的拆除重新焊接充气。SF6充气、检验过程中测量气管连接口处有SF6气体泄漏，产生量较少，不定量分析。 SF6微水测试：SF6微水测量仪采用先进的湿敏传感器。传感器上有一层多孔的网状金膜。由于薄膜的吸水特性，当有气体通过时，水分子被吸收其中，导致电参数发生变化，测量该参数值即可得到被测气体的湿度。 在仪器接头附件中找到与SF6电气设备配套的接头，将测量气管上螺纹端与附件接头连接好；再将测试气管上的快速接头一端插入本仪器上的采样口；启动仪器测量即可得到被测气体的湿度，测试后的气体经气体回收装置回收处置，循环使用。 组装、检验：将气箱内部零件（SF6负荷开关、避雷器、高压熔断器、电力电压互感器、绝缘件）装配完成后，工作人员检查气箱内零件装配是否完整，安装是否牢靠等。使用真空箱氦检漏系统（SF6检漏仪）对工件和真空箱抽真空，使工件内外差接近于零，再对被检工件充注氦气。同时该系统采用“压强动态平衡系统”，自动平衡工件内的压力，可将被检工件内的氦气及SF6气体自动加压回收到气瓶内，循环使用。此过程中不产生废气。 后对合格的工件进行耐压检验，人工用工频耐压试验装置及耐压测试仪测试，测试不合格的重新组装检验。合格成品贴标签贴（外购）后入库。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接烟尘经焊烟净化器处理后在生产车间内无组织排放。 | 实际建设情况：焊接烟尘经焊烟净化器处理后在生产车间内无组织排放。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 600 | 600 | 0 | 0 | 600 | 600 | |
| 0 | 0.13 | 0.24 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0.013 | 0.015 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.024 | 0.03 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021） | 已设置两套移动焊接烟尘净化器 | 厂界无组织已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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