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建水县碧云水洗厂技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2524MA6K90CD83 | 建设单位法人：张碧明 |
| 朱卫兴 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **州建****村委会他岐村 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0820-B0820-锰矿、铬矿采选 |
| 建设地点： | **省****县 ****村委会 |
| 经度:102.****90474 纬度: 23.****92693 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-26 |
| 红环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****2524MA6K90CD83001X |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元)：131.34 |
| 98.015 | 运营单位名称：**** |
| ****2524MA6K90CD83 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA6N6N7Y7F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MACPR61Q44 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间：2025-09-10 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 选厂处理锰结核土500t/d（15万t/a），产出锰精矿45t/d（13500t/a） | 实际建设情况：选厂处理锰结核土500t/d（15万t/a），产出锰精矿45t/d（13500t/a） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 湿式破碎→三级水洗→磁选→精矿产品，尾矿排入尾矿库。（1）破碎 选厂购买的原料中含有废石，粒度大于30mm，设计最终破碎产品粒度30-mm，原矿由铲车铲入破碎机进行破碎，并加入水。 （2）水洗 破碎后的矿石进行第一次水洗，使矿与泥脱离，由于比重不同，泥水从溢浆中排入沉淀池，这时泥浆中约带走20%的矿，再进行洗选，矿石比重大，沉降于洗矿机底部，随着螺旋轴转动不断排出进入二级水洗，泥浆排入沉淀池，矿石进入筛分机进行筛分，筛上粗料为大块状废石，可作为建筑材料外售，筛下矿石依次进入打砂机，再进入螺旋机进行三级水洗，泥水排入沉淀池。 （3）磁选 三级水洗得到的矿石通过装载机转运至磁选机，使废石与矿石分离，得到的精矿暂存在精矿堆场外售，废石作为建筑材料外售。 （4）尾矿回收 水洗排入沉淀池的泥浆水中约含有20%的矿，通过排入螺旋机、磁选机复选后可得到精矿，尾矿排入尾矿库。 | 实际建设情况：湿式破碎→三级水洗→磁选→精矿产品，尾矿排入尾矿。（1）破碎 选厂购买的原料中含有废石，粒度大于30mm，设计最终破碎产品粒度30-mm，原矿由铲车铲入破碎机进行破碎，并加入水。 （2）水洗 破碎后的矿石进行第一次水洗，使矿与泥脱离，由于比重不同，泥水从溢浆中排入沉淀池，这时泥浆中约带走20%的矿，再进行洗选，矿石比重大，沉降于洗矿机底部，随着螺旋轴转动不断排出进入二级水洗，泥浆排入沉淀池，矿石进入筛分机进行筛分，筛上粗料为大块状废石，可作为建筑材料外售，筛下矿石依次进入打砂机，再进入螺旋机进行三级水洗，泥水排入沉淀池。 （3）磁选 三级水洗得到的矿石通过装载机转运至磁选机，使废石与矿石分离，得到的精矿暂存在精矿堆场外售，废石作为建筑材料外售。 （4）尾矿回收 水洗排入沉淀池的泥浆水中约含有20%的矿，通过排入螺旋机、磁选机复选后可得到精矿，尾矿排入尾矿库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、加强废气防治措施。完善现有原矿堆场、精矿堆场、中间产品堆场、废石堆场封闭和喷雾降尘措施： 2、生活污水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中规定的标准后回用于绿化，不得外排 | 实际建设情况：1、按照要求对各堆场采取了三面围挡的半封闭措施，未安装喷雾降尘装置，但根据厂区实际情况，配置了一台洒水车，晴天可用洒水车对厂区各堆场以及运输道路，尾矿库干滩等进行洒水降尘，可满足洒水降尘的环保需求。 2、根据实际运行情况，项目长期稳定的劳动定员为8人，少于环评核定的20人，生活污水量较少，食堂含油污水产生量为0.16m3/d，其他生活污水产生量为0.48m3/d，水量较少，污水处理设备难以稳定运行。项目在进行本次环评手续之前，已运行多年，未有生活污水外排。生活污水处理方式改为：食堂含油污水经隔油池预处理后排入尾矿库，再泵会选厂回用，不外排；其他生活污水进入化粪池，在化粪池储存后由周边村民清掏作为农家肥施用，不外排。生活污水全部回用和综合利用，没有外排，满足环保要求。 |
| 根据选厂实际生产情况，需要洒水的面积较大，故配置了洒水车，移动方便，可根据试试生产需求，及时对需要洒水降尘的区域进行洒水 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 选矿废水通过厂前回水池收集沉淀后输送至高位水池，用于选矿生产用水，不外排。 尾矿废水通过回水管道输送选厂回水池，用于选矿厂生产用水，不外排。 | 不外排 | 选矿废水通过厂前回水池收集沉淀后输送至高位水池，用于选矿生产用水，不外排。 尾矿废水通过回水管道输送选厂回水池，用于选矿厂生产用水，不外排。 | 不外排 | |
| 2 | 隔油池+****处理站 | 不外排 | 隔油池+化粪池 | 无生活污水外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 修建顶棚及围挡，并采取洒水降尘。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 修建顶棚及围挡，并采取洒水降尘。 | 颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选矿车间内各机修设备尽量选择低噪设备，采取基座减震，设置封闭厂房进行建筑隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 选矿车间内各机修设备尽量选择低噪设备，采取基座减震，设置封闭厂房进行建筑隔声。 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防控：废机油暂存间、柴油储罐区为重点防渗区；池体一般防渗；其他生产区域和办公生活区简单防渗 尾矿库库区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求做好防渗 | 废机油暂存间、柴油储罐区地面以及各池体采用防渗混凝土浇灌；其他生产区和办公生活区地面采用水泥硬化；针对尾矿库制定了“分区、分期、应铺尽铺”的施工方案，在现有工程的基础上对尾矿库侧边进行了防渗膜的铺设，防渗性能满足要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 尾矿经放矿管排至尾矿库堆存；废机油由专用容器收集暂存在10m2废机油暂存间定期交有资质单位处置。 | 尾矿经放矿管排至尾矿库堆存；废机油由专用容器收集暂存在10m2废机油暂存间定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 1、加强废气防治措施。完善现有原矿堆场、精矿堆场、中间产品堆场、废石堆场封闭和喷雾降尘措施，确保现有生产线无组织排放满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中相关限值要求。 2、严格落实水污染防治措施。按照“节约用水、清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水”的原则，严格实施雨污分流、清污分流措施，初期雨水收集后汇入选厂东侧路边排水沟经尾矿库右岸截洪沟外排；选矿废水收集后全部回用于选矿工序，尾矿库渗滤液经渗滤液收集池沉淀后泵回尾矿库，尾矿库选矿废水全部回用于选矿，不外排；生活污水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中规定的标准后回用于绿化，不得外排；提高重复水利用率，选矿生产用水补水应优先使用尾矿库回水，新增选矿生产线的尾矿排放不得造成尾矿库废水排放；严格落实分区防渗要求，按照地下水跟踪监测方案进行长期监测，发现地下水特征污染物有上升或超标趋势及时向有关部分报备。 3、加强噪声管理，优先选用低噪声设备，认真落实隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关要求。 4、加强固体废物综合利用和妥善处置，固废要分类收集、分别处置。生活垃圾统一****处理站污泥一起交由环卫部门清运处置；对选矿产生的尾矿进行定期跟踪监测，确保为第I类一般工业固废，才能排入尾矿库。落实满足“三防”要求的危废暂存间建设，废矿物油等危废放置于受纳容器中在暂存间分类暂存，定期交由具有此类危险废物处置资质的单位进行处理；危废进出、转移应建立完善台账并填写转移联单，相关资料妥善保存。 5、加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。加强环境保护设施运行维护，确保正常运行。按照《突发环境事件应急管理办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施，编制环境事故应急预案并备案，加强应急培训和演练。 | 验收阶段落实情况：1、已将原矿堆场、生产车间、尾矿堆场等设置半封闭式的大棚，选厂配置了洒水车，晴天对选厂区域进行洒水降尘。根据验收监测，项目厂界无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中相关限值要求。 2、选厂实行“雨污分流”。初期雨水收集后汇入选厂东侧路边排水沟经尾矿库右岸截洪沟外排；选矿废水收集后全部回用于选矿工序，尾矿库渗滤液经渗滤液收集池沉淀后泵回尾矿库，尾矿库选矿废水全部回用于选矿，不外排。实际运行过程劳动定员较少，生活污水量较少，根据选厂多年运行情况，多年未有污水**粪池排出，****处理站，其他生活污水进入化粪池，在化粪池储存后可由周边村民清掏作为农家肥施用，不外排；食堂含油污水经隔油池预处理后排入尾矿库，再泵回选厂回用，不外排。项目生活污水和生产废水均不外排。 厂区根据要求采取了分区防渗，设置了地下水跟踪监测井，根据本次验收监测，上下游的跟踪监测井地下水水质均满足《地下水水质标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。 3、建设单位已按照要求加强噪声管理，选用低噪声设备，认真落实隔声、减震等降噪措施，根据本次验收监测，各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、建设单位已按照要求对厂区固体废物进行分类收集处理。生活垃圾统一收集后运到附近村寨垃圾收集点集中处置；根据本次验收采样检测，项目选矿产生的尾矿为第I类一般工业固废。可排入尾矿库；危废暂存间的建设满足“三防”要求，危废的暂存、进出、转移按照标准要求进行。 5、建****环境保护部《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》(环发〔2015〕4号)文件的相关规定，编制了详细的《突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案号为532****020072-L，并按照应急预案加强应急培训和演练。选厂现有应急预案已满三年，现正在进行应急预案的修订，修订后将重新进行备案。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 做好闭库生态恢复 | 验收阶段落实情况：验收阶段尾矿库尚未闭库，已将生态恢复列入投资计划 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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