首页 /漳州五峰500千伏变电站主变扩建（三期）工程

漳州五峰500千伏变电站主变扩建（三期）工程

审批

福建-漳州-芗城区

发布时间： 2026年01月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA31NRU116	范桂有
林唐校	省市**区
市区五四路264号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

五峰500**电站主变扩建（三期）工程	****

2021版本:161-输变电工程	D4420-D4420-电力供应
	**芗 **芗
经度:117.503611 纬度: 24.630000	****生态环境厅
	2024-06-21
闽环辐评〔2024〕43号	无
	6271
175	****
****0100MA31NRU116	****
913********404534W	****
913********404534W	2025-11-30

2025-12-30	2026-01-28
	http://www.**.cn/html/main/col63/2025-12/30/202****822**70420_1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在变电站预留空地内扩建1×1000MVA主变（2号），不新增500kV及220kV出线，在新增主变低压侧装设2组60Mvar低压电容器。拆除已建的50m3事故油池，在原址处**一座有效容积100m3事故油池	在变电站预留空地内扩建1×1000MVA主变（2号），不新增500kV及220kV出线，在新增主变低压侧装设2组60Mvar低压电容器。拆除已建的50m3事故油池，在原址处**一座有效容积100m3事故油池
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建主变、低压电容器户外布置	扩建主变、低压电容器户外布置
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①生态：施工时应严格控制开挖范围，尽量减少土石方开挖量；合理安排施工期，尽量避开雨季施工，开挖的土方妥善堆存及时回填，严格按照相关法律法规合理处置弃土弃渣，首先考虑其他项目综合利用，开工前需签订弃土协议，或者运至合法合规的消纳场处置，防止水土流失；施工过程中应加强施工管理，规范施工，合理安排施工工序和施工场地，严格限制施工人员的活动范围；施工机械、运输车辆按规定行驶、停放，不得随意压占植被，加强弃土弃渣运输管理，避免沿途遗撒；施工结束后，及时清理施工场地；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实生态保护措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。②水环境：**电期已建一体化地埋式生活污水处理装置处理后站区回用；施工期设置沉淀池，施工废水经沉淀后用于施工场地洒水抑尘，不外排；施工人员租用当地民房，租住期间产生的生活污水利用租住地现有生活污水处理设施进行处理，不单独排放，在站内施工期间产生的少量**电期已建一体化地埋式生活污水处理装置处理后站区回用，不外排；做好生活污水处理设施的维护和运行维护，**电站运行期生活污水的管理，电站生活污水经一体化地埋式生活污水处理装置处理后站区回用，不外排；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实水污染控制措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。③固体废物：生活垃圾利用站内原有垃圾收集装置处理；严格按照相关法律法规合理处置弃土弃渣，首先考虑其他项目综合利用，开工前需签订弃土协议，或者运至合法合规的消纳场处置，弃土运输车辆应当适量装载，运输途中不得泄漏、遗撒、污染路面，按要求卸放；建筑垃圾分类收集，安排专人专车及时清运或定期运至环卫部门指定的地点处置；施工废弃物应分类收集，可回收部分回收利用，不可回收部分及时清运交由环卫相关部门处置；施工前应作好施工机构及施工人员的环保培训，明确要求施工过程中的施工垃圾及生活垃圾应分别堆放。施工人员租用当地民房，生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置；在拆除事故油池前，应调查池内是否有含油废水及浮油，原事故油池若涉及残留含油废水及浮油应由建设单位委托给具有《危险废物经营许可证》并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度，还应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2001〕199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置。原事故油池若不涉及残留含油废水及浮油，按建筑垃圾处置；变电站内设置有垃圾收集装置，运行人员产生的生活垃圾经收集后，定期由当地环卫部门清运处置；废铅蓄电池按照危废处理办法交由有资质单位统一处置，严禁随意丢弃。废铅蓄电池在收集、转移过程中，须严格执行《危险废物转移管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实固体废物污染控制措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。④大气环境：做好施工计划，制定施工扬尘控制方案，尽量缩短土石方施工时间；易起尘的施工作业面，采取洒水措施抑尘；基础施工过程中产生的临时堆土应进行覆盖，基础施工结束后及时回填、压实；采用商品混凝土，避免混凝土拌合扬尘产生；加强材料转运与使用的管理，合理装卸，规范操作，以防止扬尘对环境空气质量的影响，遇到四级及以上大风天气，停止土方开挖、回填以及其他可能产生扬尘污染的施工作业；运输车辆按照规定路线和时间行驶，运输砂石等散体材料采取遮盖、密闭措施，避免沿途遗撒，进出施工场地，限速行驶、清洗车轮，不带泥上路；施工过程中产生的建筑垃圾分类收集，安排专人专车及时清运或定期运至环卫部门指定的地点处置，防止二次扬尘污染；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实大气污染控制措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。⑤电磁环境：变电站扩建工程需加装的金属构件如吊夹、保护环、保护角、垫片、接头、螺栓闸刀片等均应做到表面光滑；变电站内所有高压设备、建筑物钢铁件均应接地良好，所有设备导电元件间接触部位均应连接紧密；电站围墙上设置警示标志；做好设备维护和运行管理，加强巡检，电站周围工频电场、工频磁感应强度能满足《电磁环境控制限值》（GB 8702—2014）中规定的公众曝露工频电场强度4000V/m、工频磁感应强度100μT的控制限值要求；严格落实各项电磁环境保护措施，电站周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702—2014）中公众曝露控制限值的相关要求，即工频电场强度小于4千伏/米、工频磁感应强度小于0.1毫特斯拉。⑥声环境：在设备选型时选用低噪声设备，主变压器噪声源强小于67.2dB(A)（2m处）；对高噪声设备进行合理布局，减小对站外的影响；对电晕放电的噪声，通过选择高压电气设备、导体等以及按晴天不出现电晕校验选择导线等措施，减轻电晕放电噪声；在设备选型时选用符合国家噪声标准的低噪声施工设备，同时加强施工机械和运输车辆的保养，减小机械故障产生的噪声；施工时合理布置施工场地，高噪声设备尽量远离周边居民点；尽量错开施工机械施工时间，尽可能避免大量高噪声设备同时施工；合理安排施工时间，避免在昼间午休时间（12:00—14:00）进行高噪声施工；禁止夜间（22：00—次日6:00）施工，站区施工均应安排在白天进行；施工中运输车辆对敏感目标进行绕行，如因交通问题必须经过时，采取限速、禁止鸣笛等措施，减少对沿线周边居民的影响；做好设备维护和运行管理，加强巡检，电站厂界及周围声环境达标；变电站应选用低噪声设备，并采取隔声降噪措施，电站厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）2类标准，同时确保周围区域声环境符合《声环境质量标准》（GB 3096—2008）2类标准，防止噪声扰民；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实噪声污染控制措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。⑦环境风险：本期拆除一期事故油池，原址有效容积100m3事故油池一座，具有油水分离功能，可满足其油量最大的单台设备的全部油量接入要求。新旧事故油池施工过渡期采用临时储油罐和潜水泵作为事故应急措施。在临时储油罐和潜水泵安装完成后、一期事故油池拆除前，对排油检查井下游进行临时封堵。储油罐容积100m3，具备防渗功能，对储罐周边地面进行硬化、防渗处理，储存区域外围设置围堰及安全警示标志。事故油坑、事故油池采用防渗混凝土建造，渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）的防渗要求，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏；本期拆旧一座事故油池，进行防渗处理，有效容积为100m3。主变发生事故漏油时，事故油排至主变压器下方的集油坑，再由排油管道排至事故集油池（具有油水分离功能），经过隔油处理后的主变压器油交由有资质的单位回收处理，不外排；强化环境风险防范措施。变电站应设置足够容量的事故油池，事故油坑、排油管和事故油池进行防渗漏处理，产生的废变压器油、废旧蓄电池等危险废物交有资质的单位妥善处置，防止产生二次污染。⑧其他：报告书经批准后，项目的性质、规模、地点或生态保护、污染防治措施发生重大变动的，应当按要求重新报批报告书；加强公众沟通和科普宣传，及时解决公众提出的合理环境诉求，及时公开项目建设与环境保护信息，主动接受社会监督；你单位要严格落实环保“三同时”制度，项目竣工后，须按规定标准和程序开展竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入运行；我厅委监督站开展项目环保“三同时”监督检查，环境局**环境局负责项目的日常监督管理。请你单位在项目环评批复后20个工作日内，将经批复的报告书送达上述单位，并依法接受各级生态环境部门的监督检查。	①生态：施工单位采用临时围拦严格控制施工开挖范围，已尽量减少土石方开挖量；施工单位合理安排了施工时间，已尽量避开雨季施工。开挖的土方已妥善堆存并及时回填，无法回填利用的弃土弃渣已由漳**公司运至开发区综合利用；施工前建设单位组织召开了环保交底会，对施工人员开展环保培训。施工过程加强了施工管理，规范施工，合理安排了施工工序和施工场地，严格限制了施工人员的活动范围；施工过程严格控制了施工占地范围，施工材料合理利用站内空地堆放，已尽量减小了施工占地，运输车辆按规定路线行驶、停放，未随意压占植被，弃土弃渣运输车辆采用土工布覆盖，避免了沿途遗撒；施工结束后，已及时清理了施工场地，及绿化处理，站内无裸露地表；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实生态保护措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。②水环境：本期主变扩建工程不增加站内工作人员，不改变站内原有生活污水处置方式。电期已建一体化地埋式生活污水处理装置处理后定期清掏，未外排；施工现场设置了临时沉淀池，施工废水经沉淀后用于施工场地洒水抑尘，未外排；施工人员租用当地民房，产生的生活污水利用租住地原有生活污水处理设施进行处理，不单独排放。站内施工期间产生的少量生活污水利用站内已建一体化地埋式生活污水处理装置处理后定期清掏，未外排；**电站内生活污水处理设施进行维护、管理，确保生活污水处理装置正常运行，生活污水经处理后定期清掏，不外排；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实水污染控制措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。③固体废物：本期主变扩建工程不增加站内工作人员，不改变站内原有生活垃圾处置方式。生活垃圾利用站内原有垃圾收集装置收集处置；本工程施工期间合理处置弃土弃渣，开工前已签订余土统筹调配说明，无法回填利用的弃土弃渣已由漳公司运至开发区综合利用。弃土运输车辆做到适量装载、土工布覆盖等，运输途中无泄漏、遗撒、污染路面，并做到按要求卸放；施工过程中产生的建筑垃圾已分类收集，可回收部分已回收利用，不可回收利用的定期运至环卫部门指定的地点处置；施工前建设单位组织召开了环保交底会，对施工人员开展环保培训，明确要求施工垃圾和生活垃圾应分类收集堆放。站内已设置垃圾桶，施工现场产生的生活垃圾经垃圾桶收集后定期投放至周边市政生活垃圾处理系统处置。施工人员租用当地民房，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置；本工程拆除原有事故油池前，已调查原事故油池内不涉及含油废水及浮油，拆除产生的建筑垃圾已妥善处置；变电期设置有垃圾收集箱，运行人员产生的生活垃圾经收集后，定期由当地环卫部门清运处置；五峰500kV变电站运行以来，变电站自运行以来更换铅蓄电池产生的废铅蓄电池已交由有资质的单位回收处置。后续运行过程中若产生废铅蓄电池，将委托有相应处置资质的单位回收处置，不在站内暂存，不擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实固体废物污染控制措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。④大气环境：施工过程已做好施工计划，制定了施工扬尘控制方案，已尽量缩短了土石方施工时间；对土石方开挖区、临时堆土区等易起尘的施工区域，采取了密目网苫盖、洒水抑尘等措施；基础施工过程中产生的临时堆土采用密目网苫盖并采取了密目网固定措施，基础施工结束后已及时回填、压实；施工过程采用了商品混凝土，避免了混凝土现场拌合产生扬尘；施工过程加强了材料转运与使用管理，通过合理装卸、规范操作，减少了扬尘产生量，未在四级及以上大风天气条件下，开展土石方开挖、回填以及其他可能产生扬尘污染的施工作业；运输车辆均按照规定路线和时间行驶，运输砂石等散体材料时采取了遮盖、密闭措施，避免了沿途遗撒。运输车辆进出施工场地时，采取了限速行驶、清洗车轮等措施，避免了带泥上路；施工过程中产生的建筑垃圾已分类收集，可回收利用的均已回收利用，不可回收利用的定期运至环卫部门指定的地点处置；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实大气污染控制措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。⑤电磁环境：本期扩建的电气设备在订货时已要求提高加工工艺，所有金属构件，如吊夹、保护环、保护角、垫片、接头螺栓、闸刀片等均已做到表面光滑，尽量避免毛刺的出现，防止尖端放电和起电晕，有效降低了工频电磁场影响；变电期工程已设接地网，本期扩建的主变等电气设备均已接地，所有扩建的设备导电元件间接触部件连接紧密，减少了因接触不良而产生的火花放电；电站围墙上设置警示标志；本工程投入运行后，运行单位电站开展定期巡检，定期开展设备维护和运行管理。竣工环保验收监测结果表明，电站站界工频电场强度、工频磁感应强度监测值均符合《电磁环境控制限值》(GB 8702—2014)中规定的工频电场强度4000V/m、工频磁感应强度100μT的公众曝露控制限值要求；工程建设已严格落实了各项电磁环境保护措施，本工程投入运行后，公司对工程周边的电磁环境进行监测，监测结果表明，电站站界周围所布测点处工频电场强度、工频磁感应强度监测值均符合《电磁环境控制限值》(GB 8702—2014)中公众曝露控制限值要求，即工频电场强度小于4000V/m、工频磁感应强度小于100μT。⑥声环境：本期工程在设备选型阶段已选用低噪声设备，根据本期扩建2号主变出厂检测验报告，主变A、B、C三相ONAN空载、ONAN负载、ONAF空载、ONAF负载状态下平均A计权声压级均小于67.2dB(A)，满足环评选用低噪声主变要求；已对高噪声设备进行合理布局，主变等噪声设电站站区中部，减少了对站外的影响；设备选型阶段，已按晴天不出现电晕校验选择高压电气设备、导体等，减轻了电晕放电噪声；在设备选型时，施工单位选择了符合国家噪声标准的低噪声施工机械设备，并加强设备日常管理与养护，避免了设备因机械故障产生的高噪声；施工期间合理布置施工场地，噪声级较高的设备已尽可能远离周边居民点布置；施工期间已合理安排了施工活动，错开了施工机械施工时间，避免了噪声级较高的机械同时施工产生的噪声叠加影响；施工过程合理安排了施工时间，未在午休时间（12:00—14:00）进行高噪声施工，站区施工均应安排在白天进行，未安排夜间施工；施工中运输车辆已尽量对敏感目标进行绕行，如因交通问题必须经过时，采取了限速、禁止鸣笛等措施，减少对沿线周边居民的影响。施工期间未收到周边居民对于本工程施工噪声扰民的投诉；本工程投入运行后，运行单位电站开展定期巡检，定期开展设备维护和运行管理，确保设备运行良好，减少因设备陈旧产生的噪声。竣工环保验收监测结果表明，变电站厂界噪声昼、夜间监测值均未超过环评批复的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中2类排放标准限值；工程周围声环境保护目标处噪声昼、夜间监测值符合《声环境质量标准》（GB 3096—2008）中2类标准限值要求；本期工程在设备选型阶段已选用低噪声设备，根据本期扩建2号主变出厂检测验报告，主变A、B、C三相ONAN空载、ONAN负载、ONAF空载、ONAF负载状态下平均A计权声压级均小于67.2dB(A)，满足环评选用低噪声主变要求，见附件八。主变周边设置了防火墙，具有一定隔声降噪效果。本工程投入运行后，公司对工程周边的声环境进行监测，电站厂界噪声昼、夜间监测值均未超过环评批复的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）2类排放标准限值；工程周围声环境保护目标处噪声昼、夜间监测值符合《声环境质量标准》（GB 3096—2008）2类标准限值要求；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实噪声污染控制措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。⑦环境风险：本期拆除原事故油池后原址一座具有油水分离功能的有效容积100m3事故油池，满足《**电站设计防火标准》（GB 50229—2019）要求。新旧事故油池施工过渡期采用临时储油罐和潜水泵作为事故应急措施。在临时储油罐和潜水泵配置完成后、一期事故油池拆除前，已对排油检查井下游进行临时封堵。确保事故油池施工期间若发生主变事故漏油，事故油可排至主变压器下方的集油坑，再由潜水泵抽至储油罐内。储油罐容积100m3，具备防渗功能，储存区域外围设置了围堰及安全警示标志。本期建设的事故油坑、事故油池采用防渗混凝土建造，满足防渗要求。经向施工单位确认，施工期间未发生主变事故漏油情况；本期拆除原事故油池后原址一座具有油水分离功能的有效容积100m3事故油池，扩建2号主变下方设置集油坑，并通过事故排油管道与事故油池相连，集油坑、排油管和事故油池均进行了防渗漏处理。后续运行过程中若发生主变事故漏油，事故油排至主变压器下方的集油坑，再由排油管道排至事故集油池，经过隔油处理后将委托有相应危废处置资质的单位回收处置，不外排；强化了环境风险防范措施。电站内原容积为50m3主变事故油池，原址有效容积100m3主变事故油池一座，扩建2号主变下方设置集油坑，并通过事故排油管道与事故油池相连。集油坑、排油管和事故油池均进行了防渗漏处理。变电站后续运行过程中若产生废变压器油或废铅蓄电池等危险废物，将委托有相应危废处置资质的单位回收处置。⑧其他：本工程环境影响报告书经批复后，项目的性质、规模、地点或生态保护、污染防治措施未发生变动，无需重新报批报告书；建设单位积极开展了公众沟通和科普宣传活动，及时公示了工程建设相关环保信息，主动接受社会监督，竣工验收调查期间，未收到公众提出的环境诉求；本工程配套建设的各项环境保护措施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，建设单位严格落实了环保“三同时”制度。工程环境保护设施投入调试后，建设单位按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）规定及时对项目开展竣工环境保护验收工作，**公司开展竣工环保验收调查及监测工作，经验收合格后，项目式投入运行；建设单位已自觉接受并配合各级生态环境主管部门的日常监督检查。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

变电**期已建一体化地埋式生活污水处理装置

无

****电**期已建一体化地埋式生活污水处理装置处理后定期清掏，未外排

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声主变

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中2类排放标准

已选用低噪声主变

在验收监测时的运行工况条件下，五峰500kV变电站厂界噪声监测值昼间为43.9～53.7dB(A)、夜间为41.5～47.3dB(A)，未超过环评批复的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）2类排放标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾利用站内原有垃圾收集装置处理；严格按照相关法律法规合理处置弃土弃渣，首先考虑其他项目综合利用，开工前需签订弃土协议，或者运至合法合规的消纳场处置，弃土运输车辆应当适量装载，运输途中不得泄漏、遗撒、污染路面，按要求卸放；建筑垃圾分类收集，安排专人专车及时清运或定期运至环卫部门指定的地点处置；施工废弃物应分类收集，可回收部分回收利用，不可回收部分及时清运交由环卫相关部门处置；施工前应作好施工机构及施工人员的环保培训，明确要求施工过程中的施工垃圾及生活垃圾应分别堆放。施工人员租用当地民房，生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置；在拆除事故油池前，应调查池内是否有含油废水及浮油，原事故油池若涉及残留含油废水及浮油应由建设单位委托给具有《危险废物经营许可证》并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度，还应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2001〕199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置。原事故油池若不涉及残留含油废水及浮油，按建筑垃圾处置；变电站内设置有垃圾收集装置，运行人员产生的生活垃圾经收集后，定期由当地环卫部门清运处置；废铅蓄电池按照危废处理办法交由有资质单位统一处置，严禁随意丢弃。废铅蓄电池在收集、转移过程中，须严格执行《危险废物转移管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实固体废物污染控制措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。

本期主变扩建工程不增加站内工作人员，不改变站内原有生活垃圾处置方式。生活垃圾利用站内原有垃圾收集装置收集处置；本工程施工期间合理处置弃土弃渣，开工前已签订余土统筹调配说明，无法回填利用的弃土弃渣已由漳****公司运至****开发区综合利用。弃土运输车辆做到适量装载、土工布覆盖等，运输途中无泄漏、遗撒、污染路面，并做到按要求卸放；施工过程中产生的建筑垃圾已分类收集，可回收部分已回收利用，不可回收利用的定期运至环卫部门指定的地点处置；施工前建设单位组织召开了环保交底会，对施工人员开展环保培训，明确要求施工垃圾和生活垃圾应分类收集堆放。站内已设置垃圾桶，施工现场产生的生活垃圾经垃圾桶收集后定期投放至周边市政生活垃圾处理系统处置。施工人员租用当地民房，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置；本工程拆除原有事故油池前，已调查原事故油池内不涉及含油废水及浮油，拆除产生的建筑垃圾已妥善处置；变电**期设置有垃圾收集箱，运行人员产生的生活垃圾经收集后，定期由当地环卫部门清运处置；五峰500kV变电站运行以来，变电站自运行以来更换铅蓄电池产生的废铅蓄电池已交由有资质的单位回收处置。后续运行过程中若产生废铅蓄电池，将委托有相应处置资质的单位回收处置，不在站内暂存，不擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实固体废物污染控制措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工时应严格控制开挖范围，尽量减少土石方开挖量；合理安排施工期，尽量避开雨季施工，开挖的土方妥善堆存及时回填，严格按照相关法律法规合理处置弃土弃渣，首先考虑其他项目综合利用，开工前需签订弃土协议，或者运至合法合规的消纳场处置，防止水土流失；施工过程中应加强施工管理，规范施工，合理安排施工工序和施工场地，严格限制施工人员的活动范围；施工机械、运输车辆按规定行驶、停放，不得随意压占植被，加强弃土弃渣运输管理，避免沿途遗撒；施工结束后，及时清理施工场地；加强施工期环境保护工作。监督施工单位严格落实生态保护措施，加强环境管理，减缓对工程周边的环境影响。

施工单位采用临时围拦严格控制施工开挖范围，已尽量减少土石方开挖量；施工单位合理安排了施工时间，已尽量避开雨季施工。开挖的土方已妥善堆存并及时回填，无法回填利用的弃土弃渣已由漳****公司运至****开发区综合利用；施工前建设单位组织召开了环保交底会，对施工人员开展环保培训。施工过程加强了施工管理，规范施工，合理安排了施工工序和施工场地，严格限制了施工人员的活动范围；施工过程严格控制了施工占地范围，施工材料合理利用站内空地堆放，已尽量减小了施工占地，运输车辆按规定路线行驶、停放，未随意压占植被，弃土弃渣运输车辆采用土工布覆盖，避免了沿途遗撒；施工结束后，已及时清理了施工场地，及****绿化处理，站内无裸露地表；施工过程中已加强环境保护工作，施工过程中由环境监理单位监督施工单位严格落实生态保护措施，加强了环境管理，减缓了对工程周边的环境影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本期拆除一期事故油池，原址**有效容积100m3事故油池一座，具有油水分离功能，可满足其油量最大的单台设备的全部油量接入要求。新旧事故油池施工过渡期采用临时储油罐和潜水泵作为事故应急措施。在临时储油罐和潜水泵安装完成后、一期事故油池拆除前，对排油检查井下游进行临时封堵。储油罐容积100m3，具备防渗功能，对储罐周边地面进行硬化、防渗处理，储存区域外围设置围堰及安全警示标志。事故油坑、事故油池采用防渗混凝土建造，渗透系数≤10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）的防渗要求，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏；本期拆旧**一座事故油池，进行防渗处理，有效容积为100m3。主变发生事故漏油时，事故油排至主变压器下方的集油坑，再由排油管道排至事故集油池（具有油水分离功能），经过隔油处理后的主变压器油交由有资质的单位回收处理，不外排；强化环境风险防范措施。变电站应设置足够容量的事故油池，事故油坑、排油管和事故油池进行防渗漏处理，产生的废变压器油、废旧蓄电池等危险废物交有资质的单位妥善处置，防止产生二次污染。

本期拆除原事故油池后原址**一座具有油水分离功能的有效容积100m3事故油池，满足《****电站设计防火标准》（GB 50229—2019）要求。新旧事故油池施工过渡期采用临时储油罐和潜水泵作为事故应急措施。在临时储油罐和潜水泵配置完成后、一期事故油池拆除前，已对排油检查井下游进行临时封堵。确保**事故油池施工期间若发生主变事故漏油，事故油可排至主变压器下方的集油坑，再由潜水泵抽至储油罐内。储油罐容积100m3，具备防渗功能，储存区域外围设置了围堰及安全警示标志。本期建设的事故油坑、事故油池采用防渗混凝土建造，满足防渗要求。经向施工单位确认，施工期间未发生主变事故漏油情况；本期拆除原事故油池后原址**一座具有油水分离功能的有效容积100m3事故油池，扩建2号主变下方设置集油坑，并通过事故排油管道与事故油池相连，集油坑、排油管和事故油池均进行了防渗漏处理。后续运行过程中若发生主变事故漏油，事故油排至主变压器下方的集油坑，再由排油管道排至事故集油池，经过隔油处理后将委托有相应危废处置资质的单位回收处置，不外排；强化了环境风险防范措施。****电站内原容积为50m3主变事故油池，原址**有效容积100m3主变事故油池一座，扩建2号主变下方设置集油坑，并通过事故排油管道与事故油池相连。集油坑、排油管和事故油池均进行了防渗漏处理。变电站后续运行过程中若产生废变压器油或废铅蓄电池等危险废物，将委托有相应危废处置资质的单位回收处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程