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| 清冠纳米****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****9030MAEB4QMR6L | 建设单位法人:马冠香 |
| 沈艳生 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第十二师 |
| 兵团****开发区文竹街5-4-1号 |
| 年产100万平米气凝胶补强EPDM复合材料项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2916-C2916-运动场地用塑胶制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第十二师 兵团****开发区文竹街5-4-1号 |
| 经度:87.37727 纬度: 43.74387 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-15 |
| 师环审字〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-11 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 52.5 | 运营单位名称:**** |
| ****9030MAEB4QMR6L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**丝路之祥****公司 |
| ****0104MAE47ERF72 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0190MA7JDQHX74 | 竣工时间:2024-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51226fjZKo |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产气凝胶颗粒300吨、EPDM橡胶跑道50万平方米、EPDM橡胶地板50万平方米 | 实际建设情况:按分期建设,分期验收,已建实际产能为EPDM橡胶跑道25万平方米、EPDM橡胶地板25万平方米 |
| 已建工程内容(规模)、工艺流程及环保设施等均与环评及批复内容一致 | 是否属于重大变动:|
| (1)配料:按配方将气凝胶颗粒、POE弹性体、促进剂、防老化剂、增塑剂、颜料、软化剂(环烷油)等通过自动化上料机进行投料,该阶段会产生粉尘; (2)密炼:经配料机配料完成后,再运输至密炼机内进行密炼,密炼过程中通过管道加入软化剂。密炼采用电加热,加热温度80℃左右,压力控制在0.03MPa。各原料在密炼机内两个相对转动的转子间隙中受到密炼,同时由于转子旋转,使胶料与密闭室壁之间,与上、下顶栓之间产生强烈的摩擦及机械剪切撕捏作用,使得橡胶分子键断裂而获得一定的可塑性,从而活化了橡胶分子。通过这种机械应力,使橡胶由强韧性的弹性状态转变为柔软,便于加工的塑性状态,并获得适当的流动性。该阶段废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (3)挤出压延:物料经密炼融合后,挤出后使用压延机将物料压制成型,废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (4)定型(高温固化):通过全自动生产线进行热成型,该工序设有180个加热棒,加热温度140℃左右,经过定型工序处理的橡胶就会变得有弹性,同时硬度和拉伸强度也大大增强。该工序废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (5)冷却:本项目冷却采用风机冷却,该阶段仍然会产生有机废气(NMHC),同时为本项目的主要噪声源。 (6)裁边:将定型冷却后的物料按照一定的尺寸使用切刀进行裁切,即为橡胶跑道、地板产品。该阶段裁边产生废边角料。 密炼、挤出、压延、定型、冷却这些产生废气污染物的工序均在密闭箱体中进行,通过1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置处理有机废气,处理后的废气通过18m排气筒排放,但仍然不可避免的会有无组织排放废气,通过加强车间通风,减少废气污染物对环境的影响。 | 实际建设情况:(1)配料:按配方将气凝胶颗粒、POE弹性体、促进剂、防老化剂、增塑剂、颜料、软化剂(环烷油)等通过自动化上料机进行投料,该阶段会产生粉尘; (2)密炼:经配料机配料完成后,再运输至密炼机内进行密炼,密炼过程中通过管道加入软化剂。密炼采用电加热,加热温度80℃左右,压力控制在0.03MPa。各原料在密炼机内两个相对转动的转子间隙中受到密炼,同时由于转子旋转,使胶料与密闭室壁之间,与上、下顶栓之间产生强烈的摩擦及机械剪切撕捏作用,使得橡胶分子键断裂而获得一定的可塑性,从而活化了橡胶分子。通过这种机械应力,使橡胶由强韧性的弹性状态转变为柔软,便于加工的塑性状态,并获得适当的流动性。该阶段废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (3)挤出压延:物料经密炼融合后,挤出后使用压延机将物料压制成型,废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (4)定型(高温固化):通过全自动生产线进行热成型,该工序设有180个加热棒,加热温度140℃左右,经过定型工序处理的橡胶就会变得有弹性,同时硬度和拉伸强度也大大增强。该工序废气污染物主要为有机废气(NMHC)。 (5)冷却:本项目冷却采用风机冷却,该阶段仍然会产生有机废气(NMHC),同时为本项目的主要噪声源。 (6)裁边:将定型冷却后的物料按照一定的尺寸使用切刀进行裁切,即为橡胶跑道、地板产品。该阶段裁边产生废边角料。 密炼、挤出、压延、定型、冷却这些产生废气污染物的工序均在密闭箱体中进行,通过1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置处理有机废气,处理后的废气通过18m排气筒排放,但仍然不可避免的会有无组织排放废气,通过加强车间通风,减少废气污染物对环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 两条EPDM生产线配料粉尘分别设置2个侧吸集气罩,通过1套布袋除尘器+18m高排气筒处理(DA001);密炼、挤出压延、定型、冷却等产生有机废气的工序均在密闭箱体中进行,通过管道和引风机收集后由拟建的1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置处理,经处理后的有机废气通过18m高排气筒排放(DA002)。 2、废水 本****园区排水管网,****处理厂处理。 3、噪声 采取低噪声设备,隔声、减震、吸声等措施。 4、固体废物 生活垃圾由环****园区垃圾中转站;废边角料暂存于车间一般工业固废暂存处,****园区垃圾中转站;废机油、废机油桶、工艺废液、废催化剂、废活性炭属危险废物,环评要求设置危险废物暂存间,暂存于50m2危险废物暂存间,最终委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废气排放与治理措施 本项目EPDM橡胶跑道、地板生产线配料工序产生的粉尘经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,处理后的废气通过1根18m排气筒(DA001)排放;EPDM橡胶跑道和地板密炼、挤出、压延、定型、冷却等工序会产生废气,主要污染物为有机废气(NMHC),经收集后的有机废气进入活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置处理后通过1根18m排气筒(DA002)排放。 2、废水排放与治理措施 本项目排水主要为生活污水,排放量约为270m3/a,****园区污水管网,最终****工业园****处理厂。 3、噪声排放与治理措施 本项目噪声源主要为上料机、密炼机、压延机、切片机以及风机等设备运行时产生的噪声。 治理措施:通过合理布置场地,选用低噪声设备,设减振基座,厂区绿化及加强管理等方式减小噪声对环境的影响。 4、固体废物 运营期主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要是废边角料及废包装袋(箱)、除尘器收集的粉尘。对于可回收利用的废包装箱、桶、塑料袋等暂存于一般工业固体废物堆存处,****回收站,不可****园区垃圾中转站。对于边角料等,暂存于一般工业固体废物堆存处,****园区垃圾中转站。布袋除尘器收集粉尘回用于生产线,不外排。生活垃圾集中收集后,由当地环****园区垃圾中转站。 项目产生的危险废物主要有废机油(HW08900-214-08)、废机油桶(HW08900-249-08)、废活性炭(HW49900-039-49)、废催化剂(HW50261-151-50),由于气凝胶颗粒生产线未建,因此无含乙醇的工艺废液(HW06 900-402-06),各类危险废物分区暂存于厂区危废暂存间,委托****处置。危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 已建工程内容(规模)及环保设施等均与环评及批复内容一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池+污水管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准限值 | 本项目排水主要为生活污水,****园区排水管网,****处理厂处理 | 2025年11月10日~11日,****公司对本项目进行了验收监测,验收监测期间,项目运行正常,工况稳定,满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)表5标准限值 | 本项目EPDM橡胶跑道、地板生产线配料工序产生的粉尘经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,处理后的废气通过1根18m排气筒(DA001)排放 | 2025年11月10日~11日,****公司对本项目进行了验收监测,验收监测期间,项目运行正常,工况稳定,满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 | |
| 2 | 活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值 | EPDM橡胶跑道和地板密炼、挤出、压延、定型、冷却等工序会产生废气,主要污染物为有机废气(NMHC),经收集后的有机废气进入活性炭吸附/脱附+催化燃烧组合工艺装置处理后通过1根18m排气筒(DA002)排放 | 2025年11月10日~11日,****公司对本项目进行了验收监测,验收监测期间,项目运行正常,工况稳定,满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 通过合理布置场地,选用低噪声设备,设减振基座,厂区绿化及加强管理等方式减小噪声对环境的影响。 | 2025年11月10日~11日,****公司对本项目进行了验收监测,验收监测期间,项目运行正常,工况稳定,满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 |
| 1 | 落实固废污染防治措施。运营期主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要是废边角料及废包装袋(箱)、除尘器收集的粉尘。对于可回收利用的废包装箱、桶、塑料袋等暂存于一般工业固体废物堆存处,****回收站,不可****园区垃圾中转站。对于边角料等,暂存于一般工业固体废物堆存处,****园区垃圾中转站。布袋除尘器收集粉尘回用于生产线,不外排。生活垃圾集中收集后,由当地环****园区垃圾中转站。 危险废物为废机油(HW08900-214-08)、废机油桶(HW08900-249-08)、废活性炭(HW49900-039-49)、含乙醇的工艺废液(HW06 900-402-06)、废催化剂(HW50261-151-50)在危废暂存间内暂存,定期交由有资质单位处理。危废暂存间建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 运营期主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要是废边角料及废包装袋(箱)、除尘器收集的粉尘。对于可回收利用的废包装箱、桶、塑料袋等暂存于一般工业固体废物堆存处,****回收站,不可****园区垃圾中转站。对于边角料等,暂存于一般工业固体废物堆存处,****园区垃圾中转站。布袋除尘器收集粉尘回用于生产线,不外排。生活垃圾集中收集后,由当地环****园区垃圾中转站。 项目产生的危险废物主要有废机油(HW08900-214-08)、废机油桶(HW08900-249-08)、废活性炭(HW49900-039-49)、废催化剂(HW50261-151-50),由于气凝胶颗粒生产线未建,因此无含乙醇的工艺废液(HW06 900-402-06),各类危险废物分区暂存于厂区危废暂存间,委托****处置。危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已编制突发环境事件应急预案并备案,备案号为661200-2025-81-L |
| ****园区现有 | 验收阶段落实情况:****园区现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |