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方山县华丰选煤有限公司扩建年入选150万吨煤炭洗选建设项目

审批

山西-吕梁-方山县

发布时间： 2026年01月29日

项目详情

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2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在已建120万吨/年跳汰选煤生产线的基础上，新增一套入洗原煤30万吨/年的重介分选生产线	在已建120万吨/年跳汰选煤生产线的基础上，新增一套入洗原煤30万吨/年的重介分选生产线
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

150万吨/年选煤	150万吨/年选煤
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在已建120万吨/年跳汰选煤生产线的基础上，新增一套入洗原煤30万吨/年的重介分选生产线，形成年选洗原煤150规模	在已建120万吨/年跳汰选煤生产线的基础上，新增一套入洗原煤30万吨/年的重介分选生产线，形成年选洗原煤150规模
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

跳汰破碎筛分和重介破碎筛分两工段排气筒高度均为15m高	跳汰破碎筛分和重介破碎筛分两工段排气筒高度分别为16m和27m。
根据生产车间高度，提高了排气筒高度

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

5、土壤及地下水污染防治措施 1）为防止大气沉降影响，采取储煤库全封闭、库内设置雾炮、出入口大门设置雾帘和厂区洒水抑尘等措施减少粉尘产生与排放； 2）为控制地面漫流影响，洗煤废水闭路循环，****处理厂集中处理，厂区废水综合利用不外排，不会发生废水地面漫流造成土壤、地下水污染； 3）对厂区按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行分区防渗。 6、生态保护措施在厂区空地及道路两侧植树绿化。 7、环境风险防范措施做好煤泥水外排防范措施和火灾爆炸防范措施。 8、其他环境管理要求完善环保方面的管理制度，建立健全完善的环保部门，按照环境监测计划进行监测。	5、土壤及地下水污染防治措施 1）原煤储库位全封闭储库，地面为灰土夯实+30㎝厚的C30钢筋商砼结构；顶部设喷雾抑尘装置； 2）洗煤废水经车间地沟+集水池+浓缩池+循环水池实行闭路循环，**处理站处理后送入煤库和厂区洒水抑尘，不外排； 3）根据环评要求，公司对不同防渗区采取了相应的防渗措施 6、生态保护措施厂区地面全部硬化；办公区和两侧边坡及备用矸石场采取了植树种草等绿化措施 7、环境风险防范措施公司针对煤泥水修建了事故水池；针对煤库中灰尘安装了喷雾设施，地面进行洒水抑尘等措施。 8、其他环境管理要求公司已建立1套相对完善的环保管理制度；办公室，**公司环保管理和日常监督管理；项目验收后将按环评等要求，定期开展自行监测工作
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.4	1.4	1.4	1.4	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	出水中化学需氧量、氨氮、总磷三项主要污染物排放执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类排放限值，剩余色度、BOD5、SS、TN、pH、阴离子表面活性剂、动植物油、石油类、粪大肠菌群基本控制项目执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准	1套1体化生活污水处理设备	监测期间，**处理站出水中化学需氧量、氨氮、总磷三项主要污染物排放满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类排放限值，剩余色度、BOD5、SS、TN、pH、阴离子表面活性剂、动植物油、石油类、粪大肠菌群基本控制项目均满足《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准
2	洗煤废水设置1台高效斜板浓缩机、2台精煤压滤机、2台煤泥压滤机、2台尾煤压滤机、循环水池、事故池等，实现煤泥水闭路循环不外排	执行《选煤厂洗水闭路循环等级》(GB/T35051-2018)一级闭路循环要求	煤泥水设置1台高效斜板浓缩机、2台精煤压滤机、2台尾煤压滤机、循环水池、事故池等，实现煤泥水闭路循环不外排	浓缩机溢流水中悬浮物浓度介于0.014g/l～0.019g/l之间，精煤压滤机出水悬浮物浓度介于0.005g/l～0.008g/l之间，尾煤压滤机出水中悬浮物浓度介于0.008g/l～0.013g/l之间，均低于0.5g/L；该厂洗水浓度达到《选煤厂洗水闭路循环等级》(GB/T35051-2018)一级闭路循环要求
3	洗车水要求厂区建设1座洗车平台，位于厂区大门。车辆清洗废水多级沉淀循环使用，不外排	循环使用，不外排	厂区大门附近建设1座洗车平台，车辆清洗废水经120m3沉淀池+24m3**池循环使用，不外排	循环使用，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	跳汰洗煤备用车间原煤破碎筛分废气配套1台袋式除尘器	执行《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1标准限值	跳汰洗煤备用车间原煤破碎筛分废气配套1台脉冲袋式除尘器	监测期间，跳汰洗煤备用车间原煤破碎筛分废气经脉冲袋式除尘器处理后，颗粒物实测浓度介于18.2mg/m3～19.2mg/m3之间，低于《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1排放限值。跳汰洗煤备用车间原煤破碎筛分废气做到达标排放。
2	重介洗煤备用车间原煤破碎筛分废气配套1台袋式除尘器	执行《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1标准限值	重介洗煤备用车间原煤破碎筛分废气配套1台DMC-100型脉冲袋式除尘器	监测期间，重介洗煤备用车间原煤破碎筛分废气经DMC-100型脉冲袋式除尘器后，颗粒物实测浓度介于13.9mg/m3～14.9mg/m3之间，低于《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表1排放限值。重介洗煤备用车间原煤破碎筛分废气做到达标排放。
3	1）原煤装卸及输送要求全封闭输送，设置喷雾除尘设施。 2）原煤及产品储存要求封闭储存，设喷雾抑尘装置。 3）带式输送栈桥要求全封闭，设喷雾抑尘装置。	本项目厂界无组织执行《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2无组织颗粒物排放标准要求	1）原煤装卸及输送工段采取全封闭输送，设置喷雾除尘设施。 2）原煤及产品储存采取封闭车间储存，内设喷雾抑尘装置。 3）带式输送栈桥采取全封闭皮带运输走廊。	监测期间，本项目厂界无组织颗粒物最高浓度值为0.592mg/m3，满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）表2无组织颗粒物排放标准要求，做到达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

分级脱水筛、离心机、各种泵等噪声源要求选用低噪声设备，采取减振措施，采用耐磨、抗噪材料等，加强绿化。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准

分级脱水筛、离心机、各种泵等噪声源选用低噪声设备，采取基础减振，软管链接，隔声或屏蔽等措施。

监测期间，公司厂界昼间噪声值介于53dB（A）~56dB（A）之间，夜间噪声值介于42dB（A）~46dB（A）之间，夜间频发噪声源的最大声级超过限值的幅度不得高于10dB(A)；厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准限值。公司厂界噪声做到达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）为防止大气沉降影响，采取储煤库全封闭、库内设置雾炮、出入口大门设置雾帘和厂区洒水抑尘等措施减少粉尘产生与排放； 2）为控制地面漫流影响，洗煤废水闭路循环，****处理厂集中处理，厂区废水综合利用不外排，不会发生废水地面漫流造成土壤、地下水污染； 3）对厂区按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行分区防渗。 4****公司备用矸石场区排水系统设计，建设场内排水系统；加强边坡绿化

1）原煤储库位全封闭储库，地面为灰土夯实+30㎝厚的C30钢筋商砼结构；顶部设喷雾抑尘装置； 2）洗煤废水经车间地沟+集水池+浓缩池+循环水池实行闭路循环，****处理站处理后送入煤库和厂区洒水抑尘，不外排； 3）根据环评要求，公司对不同防渗区采取了相应的防渗措施 4）公司已将填埋好备用矸石场的5条马道内侧均设横向截水渠，并于矸石场西侧纵向排洪渠相连，最后通过暗管排出厂外；马道种植油松、苜蓿等灌草混合植被，外侧边坡治理后进行覆土，并种植苜蓿等耐旱植被

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）煤泥要求晾干后外售。 2）****砖厂综合使用，利用不畅时，送本公司南侧备用矸石场暂存。 3）中煤要求收集后外售。 4）污水站污泥要求收集压滤后交由环卫部门处置。 5）污水站要求废活性炭定期由厂家回收。 6）办公生活要求定期交由环卫部门统一收集处置。 7）设备检修等要求1座25m2的危废暂存间内进行暂存，后定期交由有资质单位进行处置处置，危废暂存间内地面硬化及防渗处理，四周设围堰。

1）煤泥、中煤采取车间收集控水后外售。 2）****砖厂综合使用，利用不畅时，送本公司南侧备用矸石场暂存。 3）污水站污泥收集干化后交由环卫部门处置。 4）污水站产生的废活性炭定期由厂家回收。 5）办公生活垃圾经厂区垃圾箱分类收集后，由县环卫队定期清运处理。 6）设备检修等工段产生的废矿物油、油桶、废浮****公司已建25m2危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂区空地及道路两侧植树绿化。

厂区地面全部硬化；办公区和两侧边坡及备用矸石场采取了植树种草等绿化措施

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好煤泥水外排防范措施和火灾爆炸防范措施

公司针对煤泥水修建了事故水池；针对煤库中灰尘安装了喷雾设施，地面进行洒水抑尘等措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程