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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MADKW8451B | 建设单位法人:杜薇 |
| 赵凤霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**区****煤矿办公楼 |
| ****煤矿瓦斯发电项目(阶段性验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D441-D441-电力生产 |
| 建设地点: | **省**市**县 化****煤矿工业场地内) |
| 经度:105.213167 纬度: 26.473511 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-31 |
| **环水表审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MADKW8451B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0221MADKW8451B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6HFG6M7R | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51029EcXiJ |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计总装机容量为4×600kW的低浓度瓦斯发电机组,总装机容量2400kW,项目全部建成后预计发电量1382万kW﹒h/a。 | 实际建设情况:现有总装机容量为2×600kW低浓度瓦斯发电机组,总安装发电机组功率为1200kW,年发电约691万kW﹒h。 |
| 由于投资资金受限,发电机组四台降为两台。 | 是否属于重大变动:|
| ①进气系统 进入电厂分界线内的瓦斯气压力为3~10kPa,温度为0~40℃,30%≥瓦斯浓度≥10%,属于低浓度瓦斯,瓦斯输送管道需安装安全保障系统。 在煤矿瓦斯抽放站出站总管上设置放空管,用于在瓦斯有**情况下、或电厂停产时的排空。从瓦斯抽放站来的瓦斯气,通过进站DN500总阀后,依次通过水位自控式水封阻火器、瓦斯管道专用阻火器、波纹补偿器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀、水雾输送系统、溢流水封阻火器、涡街流量计,进入机组进气支管,通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀、过滤器后,送入发电机组内燃机。本项目采用低氮燃烧技术:即烟气再循环低氮燃烧技术,利用一部分温度较低的烟气返回燃烧区,含氧量较低,从而降低燃烧区的温度和氧浓度,从而抑制氮氧化物的生成。 ②排气系统 排气系统波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器、三通阀、消音器、垫片、螺栓、螺母等。 发电机组排烟温度为550℃左右,高温烟气依次经波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器后,通过针形冷却器、余热式烟道锅炉回收热量后,烟气温度降至190℃左右后通过消音器排至大气。 ③冷却循环水系统 根据燃气发电机组的性能要求,燃气发电机组分为高温、低温两个循环系统,分别通过机组换热器与外循环冷却水进行交换,高温冷却外循环主要冷却发动机体、汽缸盖等部件。低温冷却内循环主要是冷却机油、空气等。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:烟气(正常工况)发电机组正常燃烧后烟气经纤维滤芯过滤(颗粒物去除效率为80%)后通过8m高排气筒高空排放;项目发电机组配套低氮燃烧设施。项目共4台发电机组,因此共设置4根排气筒(DA001~DA004)排放;烟气(非正常工况)设置10m排气筒1根,事故时不能利用的瓦斯引入排气筒(DA005)放空。 2、废水:发动机外循环补充水、余热系统补充水等设置循环水池(1个,容积:20m3);软水制备浓水、初期雨水****煤矿主工业场地现有场地水收集池(200m3)经收集后回用于**洒水抑尘等;员工****煤矿****处理站(处理能力:240m3/d处理;跑、冒、滴、漏水及地坪冲洗废水经隔油沉淀池(15m3)收集后作为场地冲洗水补充水循环使用。 3、噪声:在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小,噪声低的设备;瓦斯发电机组设置为集装箱式发电机组,振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;在设备布置时考虑地形、声源方向性等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声,同时进一步加强周边环境绿化。 固废 -- 过滤器、循环水池沉渣 经分类收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点 项目为建设循环水池及过滤器,不涉及过滤器、循环水池沉渣。其他与环评阶段基本一致 除尘灰 职工生活垃圾 废劳保用品 废过滤芯 经收****回收站 环评阶段基本一致 废离子交换树脂 委托厂家定期更换 不涉及软水制备,不涉及废离子交换树脂 隔油池油泥、浮油 经分类收集后、****煤矿危废暂存间(10m2)、定期交有资质的单位处理,煤矿危废暂存间已采取重点防渗 项目自建有危废暂存间(5m2),危废委托处置资质单位为**市****公司 4、固废:过滤器、循环水池沉渣、除尘灰、职工生活垃圾、废劳保用品经分类收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点;废过滤芯经收****回收站;废离子交换树脂委托厂家定期更换;隔油池油泥、浮油经分类收集后、****煤矿危废暂存间(10m2)、定期交有资质的单位处理,煤矿危废暂存间已采取重点防渗。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求基本一致 |
| 1、环评设计总装机容量为4×600kW的低浓度瓦斯发电机组,有总装机容量为2×600kW低浓度瓦斯发电机组,四根8m高排气筒变两根8m高排气筒;2、发动机外循环补充水、余热系统补充水等设循环水池(1个,容积:20m3),实际未建设余热系统不涉及余热补充水,项目采用两台高效冷却塔,各冷却塔自带小水箱,未建设循环水池;3、过滤器、循环水池沉渣经分类收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点,实际项目为建设循环水池及过滤器,不涉及过滤器、循环水池沉渣;4、废离子交换树脂委托厂家定期更换,实际不涉及软水制备,不涉及废离子交换树脂;5、隔油池油泥、浮油经分类收集后、****煤矿危废暂存间(10m2)、定期交有资质的单位处理,煤矿危废暂存间已采取重点防渗,实际项目自建有危废暂存间(5m2),危废委托处置资质单位为**市****公司。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 纤维滤芯过滤+余热回收装置(每台机组配备一台) | 《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中TSP≤0.01g/kWh、NOX≤0.46g/kWh的标准限值要求,二氧化硫排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值 | 纤维滤芯过滤+余热回收装置(每台机组配备一台) | 本次废气监测共设置2个监测点600kW机组8m高排气筒(DA001)P1,600kW机组8m高排气筒(DA002)P2,2025年5月26日至5月27日在排气筒(DA001)P1、排气筒(DA002)P2分别监测TSP、NOX、SO2,监测两天,每天三次,监测结果表明,本项目2台瓦斯机组污染物排放速率区间分别为TSP:0.004~0.005kg/h、NOX:0.219~1.81kg/h、SO2:<0.006kg/h;污染物排放浓度区间分别为TSP:1.1~1.9mg/m3、NOX:44~806mg/m3、SO2:<3mg/m3;发电机组持续发电功率为1200kW,污染物排放折合约为TSP:0.007g/kWh、NOX:0.40g/kWh,满足《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中TSP≤0.01g/kWh、NOX≤0.46g/kWh的标准限值要求。二氧化硫排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值。 |
| 1 | 尽可能选用功率小,噪声低的设备;瓦斯发电机组设置为集装箱式发电机组,振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;在设备布置时考虑地形、声源方向性等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小,噪声低的设备;瓦斯发电机组设置为集装箱式发电机组,振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;在设备布置时考虑地形、声源方向性等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声,同时进一步加强周边环境绿化 | 监测点位:厂界东、南、西、北外1m处各设置1个噪声监测点,共4个监测点位;;监测频次:于2025年5月26日至2025年5月17日连续监测2天,每天昼间、夜间各监测1次;监测结果表明:项目厂界噪声东侧、西侧、南侧、北侧外1m处昼间监测值为54.9~56.6dB(A),夜间监测值为45.6~47.9dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准的要求。 |
| 1 | 过滤器、循环水池沉渣、除尘灰、职工生活垃圾、废劳保用品经分类收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点;废过滤芯经收****回收站;废离子交换树脂委托厂家定期更换;隔油池油泥、浮油经分类收集后、****煤矿危废暂存间(10m2)、定期交有资质的单位处理,煤矿危废暂存间已采取重点防渗。 | 项目为建设循环水池及过滤器,不涉及过滤器、循环水池沉渣;除尘灰、职工生活垃圾、废劳保用品经分类收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点;废过滤芯经收****回收站;不涉及软水制备,不涉及废离子交换树脂,无废离子交换树脂产生;项目自建有危废暂存间(5m2),危废委托处置资质单位为**市****公司。 |
| 项目涉及****煤矿****处理站(处理能力:240m3/d,处理工艺采用预处理+A2O +混凝沉淀+过滤消毒)****煤矿矿井复用水(井下防尘等),剩余部分外排赵家河。 | 验收阶段落实情况:与环评文件及批复要求一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |