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原料药技术提升改造升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********4031499 | 建设单位法人：张琦 |
| 王杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市阳** |
| 富池镇王坟路18号 |
建设项目基本信息
| 原料药技术提升改造升级项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市阳** ****园区 |
| 经度:115.44042 纬度: 29.85376 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-27 |
| 黄环审函〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号：914********4031499001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 4960 |
| 91 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**萍昕****公司 |
| ****0100MA4F00H73F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229rzTxE |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产安乃近3000吨 | 实际建设情况：年产安乃近3000吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺为AT制备（甲基化水解→碱解）→AA制备（亚硝化→还原→水解中和）→FAA制备（酰化→干母油回收）→MAA制备（甲烷化→水解→精馏→一次中和→二次中和→脱水）→安乃近制备（缩合→精制） | 实际建设情况：生产工艺为AT制备（甲基化水解→碱解）→AA制备（亚硝化→还原→水解中和）→FAA制备（酰化→干母油回收）→MAA制备（甲烷化→水解→精馏→一次中和→二次中和→脱水）→安乃近制备（缩合→精制） |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理工艺：冷凝、干燥、乙醇回收装置废气由管道收集经水吸收+除雾器+活性炭吸附处理；亚硝化、硫酸水解废气及MVR浓缩未冷凝气由管道收集经碱吸收+水吸收+碱吸收+UV光解+除雾器+活性炭吸附处理；甲基化水解、酰化、酸化冷凝回流未冷凝气由管道收集经碱吸收处理；三效蒸发及蒸发浓缩未冷凝气、储罐大小呼吸废气由管道收集经碱吸收+水吸收+碱吸收+除雾器+活性炭吸附处理；****处理站废气经二级水洗+一级碱洗+UV光解处理；实验室废气经活性炭吸附处理 废水处理工艺：安乃近生产综合废水****处理站处理（规模2500m3/d），处理工艺为“调节池+水解酸化+A/O+二沉池+臭氧反应池” | 实际建设情况：废气处理工艺：亚硝化、硫酸水解废气及MVR浓缩未冷凝气由管道收集经碱吸收+水吸收+碱吸收+除雾器+活性炭吸附处理；安乃近车间工艺废气经二级喷淋冷凝+活性炭吸附处理；三效蒸发及蒸发浓缩未冷凝气、储罐大小呼吸废气由管道收集经碱吸收+水吸收+碱吸收+除雾器+活性炭吸附处理；****处理站废气经二级水洗+一级碱洗+UV光解处理；实验室废气经活性炭吸附处理 废水处理工艺：安乃近生产综合废水****处理站处理（规模2500m3/d），处理工艺为“调节池+水解酸化+A/O+二沉池+臭氧反应池” |
| 安乃近车间废气（冷凝、干燥、乙醇回收装置废气、甲基化水解、酰化、酸化冷凝回流未冷凝气）合并为一套处理措施； 取消有机废气处理措施中UV光解工艺； 废水处理工艺无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 58.352 | 8.542 | 0 | 28.515 | 0 | 38.379 | -19.973 | |
| 29.18 | 4.27 | 29.2 | 14.26 | 0 | 19.19 | -9.99 | |
| 2.92 | 0.43 | 2.92 | 1.43 | 0 | 1.92 | -1 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 4.44 | 0.47 | 50.44 | 4.06 | 0 | 0.85 | -3.59 | / |
| 12.57 | 0.247 | 63.05 | 8.31 | 0 | 4.507 | -8.063 | / |
| 5.4 | 0.289 | 9.46 | 0.46 | 0 | 5.229 | -0.171 | / |
| 48.16 | 1.276 | 48.8336 | 24.03 | 0 | 25.406 | -22.754 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 常规****工业园污水处理厂接管标准、特征污染因子达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008） | 依托****处理站处理规模为2500m3/d，目前运行情况良好。 | 验收监测期间外排废水常规污染因****处理厂接管标准、特征污染因子达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 安乃近车间综合废气处理装置 | 制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019） | 碱吸收+水吸收+碱吸收+除雾器+活性炭吸附处理，经25m高的排气筒（DA041）外排。 废气处理装置已建成并投入运行，目前运行情况良好。 | 安乃近车间综合废气处理装置出口排放的有组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为2.86mg/m3，满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中排放限值；二氧化硫的最大浓度值为3mg/m3、速率为0.057kg/h，氮氧化物未检出，按检出限一半计（1.5mg/m3），满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放限值；甲醇未检出，按检出限一半计（0.15mg/m3），满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求的限值。 | |
| 2 | 安乃近成品烘干废气处理装置 | 制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019） | 二级喷淋冷凝+活性炭吸附处理后通过25m高的排气筒（DA045）外排。废气处理装置已建成并投入运行，目前运行情况良好。 | 安乃近成品烘干废气处理装置出口排放的有组织废气中颗粒物的最大浓度值为4.1mg/m3，非甲烷总烃的最大浓度值为3.76mg/m3，甲醛最大浓度值为2.4mg/m3，均满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）；甲醇未检出，按检出限一半计（0.15mg/m3），满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求的限值。 | |
| 3 | 吡唑酮车间废气处理装置 | 制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019） | 一级碱洗+一级水洗+一级碱洗+除雾器+活性炭吸附处理后经25m高的的排气筒（DA050）外排。 废气处理装置已建成并投入运行，目前运行情况良好。 | 吡唑酮车间废气处理装置出口排放的有组织废气中甲醇未检出，按检出限一半计（0.15mg/m3），满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）排放限值要求；非甲烷总烃的最大浓度值为1.62mg/m3，甲醛最大浓度值为2.9mg/m3，氨最大浓度值为0.62mg/m3，均满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中排放限值；硫酸雾的最大浓度值为13mg/m3、速率为0.15kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放限值。 | |
| 4 | 污水处理站废气处理装置 | 制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019） | 二级水洗+一级碱洗+UV光解处理后通过25m排气筒（DA044）外排。 废气处理装置已建成并投入运行，目前运行情况良好。 | 污水处理站废气处理装置出口排放的有组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为1.60mg/m3，氨的最大浓度值为0.63mg/m3，硫化氢的最大浓度值为0.03mg/m3，均满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）标准限值。 | |
| 5 | 实验室废气处理装置 | 制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019） | 活性炭吸附处理后通过32m排气筒（DA055）外排。综合楼质检废气处理装置，已建成并投入运行，目前运行情况良好。 | 实验室废气处理装置出口排放的有组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为0.57mg/m3，满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 对主要产生噪声的设备安装消声器、减振垫、设置隔声房等 | 项目验收监测期间，各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物委外处置的，应核实受托方的主体资格和技术能力，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求，并在转移过程中严格执行转移制度。固体废物管理应符合（一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求，防止产生二次污染。 | 工艺固废、废活性炭、废UV灯管、化验室废液、检修废油及废包装物等危险废物，委托恩菲城市****公司、******公司、**TCL****公司、******公司、华新环境（**）****公司、光大绿色环保固废****公司等有资质的单位进行安全处置；生化污水站产生的污泥属于一般工业固废委外处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告书》中提出各项风险防范措施，健全环境管理和环境风险防范制度，编制环境风险应急预案并备案。与周边企业、****管理部门形成区域联控（联动）机制，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 生产区、仓库设置15cm高围堰，储罐区设置1.3m高围堰，各风险单元配套相应的风险应急设施，厂区设置1座有效容积1200m3事故应急池和70m3初期雨水收集池；企业已制定环境风险应急预案并备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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