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东安动力新基地变速器升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********01745XG | 建设单位法人：陈丽宝 |
| 张丹丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区哈平路集中区征仪南路1号 |
建设项目基本信息
| ****基地变速器升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.660556 纬度: 45.602778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-21 |
| 哈环平审表〔2024〕51号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-28 | 项目实际总投资(万元)：989.98 |
| 168 | 运营单位名称：**** |
| 912********01745XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********840060C | 验收监测单位：******公司 |
| 912********840060C | 竣工时间：2025-08-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间：2026-01-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491240 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目年加工汽车变速器零部件共324万件/年，本项目生产的变速器****公司生产的发动机上，不作为产品单独销售 | 实际建设情况：本项目年加工汽车变速器零部件共324万件/年，本项目生产的变速器****公司生产的发动机上，不作为产品单独销售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 热处理及机加生产工序 | 实际建设情况：热处理及机加生产工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 机械加工线:湿式机械加工设备均为一体化封闭设备，废气经设。备自带油雾净化系统处理后分别由2根22.5米高排气筒(DA001-DA002)排放，集气效率为95%，处理效率为90%，未收集的废气以无组织形式排放;热处理加工线:热处理使用的多用炉和淬火油槽为一体封闭设备，因此热处理过程中产生的废气通过多用炉自带的排气口末端直接燃烧装置燃烧处理，以天然气为原料，燃烧后的废气经集气罩收集后(收集效率为90%)，通过22.5m高的排气筒(DA003)排放，未收集的废气以无组织形式排放:抛丸设备过程中产生的废气经过布袋除尘器处理后，由22.5m高的排气筒(DA004)排放;热辐射供暖设备产生的天然气燃烧废气在厂房内无组织排放 定期对设备进行维护，保证设备处于良好的运行状态:项目采用厂房隔声、基础减振等措施降低噪声 生产废水主要包括清洗液废水、超声探伤废水，生产废水通过埋地管网排入位于****汽****公司三****处理站，处理达标后排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江:生活污水排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江 | 实际建设情况：机械加工线:机械加工分为湿式机械加工和半干式机械加工，其中半干式加工采用环保型油料，油料中挥发性有机物含量为260ug/m3，密度为930g/L，该油料挥发性有机物质量占比为0.028%<10%，属于低VOC含量的有机物，可不要求采取无组织排放收集措施，因此半干式机械加工设施产生的废气以无组织形式排放:湿式机械加工设备均为一体化封闭设备，废气经设备自带油雾净化系统处理后分别由2根22.5米高排气筒排放，未收集的废气以无组织形式排放;热处理加工线:热处理使用的多用炉和淬火油槽为一体封闭设备，因此热处理过程中产生的废气通过多用炉自带的排气口末端直接燃烧装置燃烧处理，以天然气为原料，燃烧后的废气经集气罩收集后，通过22.5m高的排气筒排放，未收集的废气以无组织形式排放:抛丸设备过程中产生的废气经过布袋除尘器处理后，由22.5m高的排气筒排放:热辐射供暖设备产生的天然气燃烧废气在厂房内无组织排放:危废贮存库产生的废气由无组织排放，改为废气收集经过活性炭吸附后由15m高排气筒排放 定期对设备进行维护，保证设备处于良好的运行状态:项目采用厂房隔声、基础减振等措施降低噪声 生产废水主要包括清洗液废水、超声探伤废水，生产废水通过罐车拉运至位于****汽****公司四****处理站，处理达标后排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江:生活污水排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江 |
| 机械加工分为湿式和半干式机械加工，半干式加工采用环保型油料，半干式比湿式加工节约油料的用量，从源头减少挥发性有机物的产生，环保型油料中挥发性有机物含量为260 g/m3,密度为930g/L，该油料挥发性有机物质量占比为0.028%<10%,属于低VOC含量的有机物，可不要求采取无组织排放收集措施，因此半干式机械加工设施产生的废气以无组织形式排放:根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，因此危废贮存产生废气由无组织排放改为废气经过活性炭吸附处理后，由15m高排气筒有组织排放 污水去向由****汽****公司****处理站改****处理站 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2352 | 0 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | |
| 0 | 0.259 | 0 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | |
| 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 19225.24 | 0 | 0 | 0 | 19225.24 | 19225.24 | / |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0 | 0.845 | 0 | 0 | 0 | 0.845 | 0.845 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江 | 《污水综合排放标准》(GB8978.996)三级标准 | 生活污水排入市政管网，经**市**水质净化厂处理达标后，最终排入松花江 | 验收监测期间，生活污水pH的范围为6.8-7.5(无量纲)，化学需氧量排放浓度最大值为123mg/L，五日生化需氧量排放浓度最大值为28.1mg，悬浮物排放浓度最大值为53mgL，总磷排放浓度最大值为2.28mg/L，氨氮排放浓度最大值为24.5mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 湿式机械加工设备均为一体化封闭设备，废气经设备自带油雾净化系统处理后分别由2根22.5米高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值 | 湿式机械加工设备均为一体化封闭设备，废气经设备自带油雾净化系统处理后分别由2根22.5米高排气筒排放 | 验收监测结果表明:验收监测期间，机械加工排气筒DA007非甲烷总烃最大排放浓度为5.97mg/m3、最大排放速率为0.078kgh，机械加工排气筒DA008非甲烷总烃最大排放浓度为8.50mg/m3、最大排放速率为0.080kg/h | |
| 2 | 危废贮存库产生的废气收集经过活性炭吸附后由15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值 | 危废贮存库产生的废气收集经过活性炭吸附后由15m高排气筒排放 | 危险废物贮存库排气筒DA011非甲烷总烃最大排放浓度为4.40mg/m3、最大排放速率为0.013kg/h | |
| 3 | 热处理使用的多用炉和淬火油槽为一体封闭设备，因此热处理过程中产生的废气通过多用炉自带的排气口末端直接燃烧装置燃烧处理，以天然气为原料，燃烧后的废气经集气罩收集后，通过22.5m高的排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)限值要求 | 热处理使用的多用炉和淬火油槽为一体封闭设备，因此热处理过程中产生的废气通过多用炉自带的排气口末端直接燃烧装置燃烧处理，以天然气为原料，燃烧后的废气经集气罩收集后，通过22.5m高的排气筒排放 | 热处理废气排气筒DA009颗粒物最大排放浓度低于检出限，二氧化硫最大排放浓度低于检出限，氮氧化物最大排放浓 低于检出限，烟气黑度〈1级 | |
| 4 | 抛丸设备过程中产生的废气经过布袋除尘器处理后，由22.5m高的排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值 | 抛丸设备过程中产生的废气经过布袋除尘器处理后，由22.5m高的排气筒排放 | 抛丸废气排气筒DA010颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3、最大排放速率为0.03kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 定期对设备进行维护，保证设备处于良好的运行状态;项目采用厂房隔声、基础减振等措施降低噪声 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 定期对设备进行维护，保证设备处于良好的运行状态;项目采用厂房隔声、基础减振等措施降低噪声 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为60dB(A)，夜间监测结果为夜间噪声最大值为47dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾:由市政部门统一处理般工业固体废物:外购毛坯及齿圈的包装物，****回收部门;废钢****回收部门;****回收部门;布袋收尘灰收集后，****回收部门;不合格产****回收部门 危险废物:机械加工产生的金属碎屑(类别:HW09，代码:900-006-09)，暂存于**的危废贮存库内;机械加工线清洗设备油水分离产生的废油(类别:HW08，代码:900-210-08);废矿物油(类别:HWO8，代码:900-249-08);切削液过滤系统产生的滤布(类别:HW49，代码:900-041-49);矿物油类包装桶(类别:HWO8，代码:900-249-08);油雾净化系统产生的废油(类别:HWO8，代码:900-249-08)和废过滤材料(类别:HW49，代码:900-041-49);定期更换的废切削液(类别:HW09,代码:900-006-09)，以上危废暂存于****汽****公司危废贮存库内，与****汽****公司内的危险废物分区存放，不混合储存，分别对危险废物进行管理，危废均交由有资质单位处置 | 生活垃圾:由市政部门统一处理一般工业固体废物:废木质包装物外售**达****公司，纸壳塑料外售**洽合****公司;废钢丸和布袋收尘灰外售******公司;废布袋交由厂家回收;不合格产品(钢材)外售**天祥****公司，不合格产品(铝材)外售哈尔****公司。危险废物:机械加工产生的含油金属碎屑，暂存于**的危废贮存库内;机械加工线清洗设备油水分离产生的废油;废矿物油;切削液过滤系统产生的滤布;油雾净化系统产生的废油和废过滤材料;定期更换的废切削液，以上危废暂存于****汽****公司危废贮存库内，与****汽****公司内的危险废物分区存放，不混合储存，分别对危险废物进行管理。含油金属碎屑委托**宏贝****公司进行处理;废油、废矿物油委托**市航****公司进行处理;切削液过滤系统产生的滤布、废过滤材料委托**京****公司;废切削液委托**红森林****公司处理;废活性炭暂时未更换，待更换时委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目生产废水依托位于****汽****公司三****处理站，处理能力为72m3/d，处理工艺为破乳+混凝沉淀+生化+气浮，现实际处理量为60m2/d，处理工艺及剩余规模满足本项目要求 本项目产生的除金属碎屑其他的危险废物暂存依托位于****汽****公司内的现有危废贮存库，本项目建成后与****汽****公司共用厂区，该危废贮存库占地面积230m2、建筑面积198m2，危险废物贮存库内设置导运沟故收集废液、晒、防渗漏)，有完善的防渗措施和渗漏收集措施 | 验收阶段落实情况：本项目生产废水利用位于****汽****公司4****处理站，污水处理站废切削液、清洗液废水预处理系统处理能力为30m3/d，处理工艺为“破乳+隔油+油水分离膜系统”，废切削液、清洗液废水经预处理后排入综合处理系统，处理能力为120m3/d，处理工艺为“厌氧-缺氧+好氧+MBR膜池”，处理工艺可满足本项目要求。本项目利用可行 本项目产生的除金属碎屑其他的危险废物暂存依托位于****汽****公司内的现有危废贮存库，本项目建成后与****汽****公司共用厂区，该危废贮存库占地面积230m2、建筑面积198m2，危险废物贮存库内设置导流沟、事故收集池、废液池，满足“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)，有完善的防渗措施和渗漏收集措施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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