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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MAE35C1A3Q | 建设单位法人:谢宗华 |
| 谢宗华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****社区****水泥厂区内 |
| **云鑫新材料年产30万立方米商砼建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区****水泥厂区内 |
| 经度:111.45369 纬度: 27.35022 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-21 |
| 邵市环评(2)〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0522MAE35C1A3Q001W |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MAE35C1A3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0503MA4M3K4G1W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494634 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万立方米商品混凝土 | 实际建设情况:年产30万立方米商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产工艺均为物理过程,采用预选原材料、检验控制、配料搅拌、装入罐车、设备冲洗等流程进行生产。 | 实际建设情况:本项目生产工艺均为物理过程,采用预选原材料、检验控制、配料搅拌、装入罐车、设备冲洗等流程进行生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水: 设置初期雨水收集沉淀池、挡渣设施、生产废水处理设施等; 生产废水(设备清洗、搅拌运输车罐体清洗及搅拌区地面冲洗废水)经污水处理设施(均衡储浆罐+分离器+一级浆罐+二级浆罐+沉淀池)处理后回用于生产; 初期雨水、地面清洗废水经雨水沟收集到雨水沉淀池沉淀后回用于厂区降尘;生活污水经化粪池处理后用作农肥。 废气: 硬化场地、道路,四周设置连续硬质围墙(档);定时对场地、道路进行清扫、酒水降尘;加强运行车辆管理,对运输车辆加盖帆布并限制车速,对进出车辆进行冲洗;原料仓库设置三面围挡和顶棚,并在顶部设置酒水喷淋设施;采用封闭式皮带运输;每个筒仓顶部均配置一套脉冲布袋除尘器进行除尘;****搅拌站,搅拌站内配套安装布袋除尘器 噪声: 合理布局设施、设备,选用低噪声振动小的设备,对于高噪设备进行隔声、减振、降噪处理;合理安排作业、生产时间,严禁晚上进行高噪声作业。 固废: 建设规范的“六防”危废间,废弃的混凝土样品经人工敲碎后回用于生产; 沉淀池沉渣在泥渣堆场晾干用作厂区回填或水泥厂原料; 除尘器收集粉尘回用于生产; 废含油抹布、废机油及其包装桶,经收集暂存于危废间,委托有资质单位定期处理处置。 | 实际建设情况:废气:项目设置了相关水池收集初期雨水和地面清洗废水; 设置污水处理设施(均衡储浆罐+分离器+一级浆罐+二级浆罐+沉淀池)用于处理生产废水(设备清洗、搅拌运输车罐体清洗及搅拌区地面冲洗废水); 设置化粪池将生活污水处理后用作农肥。 废气: 厂区道路均进行硬化,四周设围挡或绿化拦截; 安装了喷淋洒水装置进行降尘; 搅拌站设置车辆冲洗装置; 原料仓库顶部安装喷淋洒水装置并使用围挡进行阻隔; 砂石提升通道做封闭式皮带输送;筒仓顶部均配置有布袋除尘器; ****搅拌站并安装了布袋除尘器。 噪声: 本项目采用低噪声、振动小的先进设备,并加装了基础减震、进行了厂房隔声;生产时间安排在日间6:00至22:00。厂界处有绿化围挡隔声。 固废: 实际建设取消泥渣堆场,沉淀池泥渣交**水泥厂综合利用; 废弃的混凝土样品和除尘器收集粉尘均直接回用于生产;已按要求建设“六防”危废暂存间,并张贴相关标识标牌,废含油抹布、废机油及其包装桶等危废经收集暂存于危废间,委托******公司定期处理处置 |
| 实际建设取消泥渣堆场;因沉淀池泥渣交**水泥厂综合利用,无需设置堆场 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理设施(均衡储浆罐+分离器+一级浆罐+二级浆罐+沉淀池) | 无 | 污水处理设施(均衡储浆罐+分离器+一级浆罐+二级浆罐+沉淀池) | 项目废水不外排,未进行监测 | |
| 2 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 项目污水不外排,未进行监测 |
| 1 | 厂区喷淋洒水装置 | 项目厂界颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放浓度 | 喷淋洒水装置 | 监测期间,厂界各监测点颗粒物浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 | |
| 2 | 原料仓库顶部喷淋洒水装置 | 项目厂界颗粒物浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 | 原料仓库顶部喷淋洒水装置 | 监测期间,厂界各监测点颗粒物浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 | |
| 3 | 筒仓顶部布袋除尘器 | 项目厂界颗粒物浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准 | 筒仓顶部布袋除尘器 | 监测期间,厂界各监测点颗粒物浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 | |
| 4 | ****搅拌站+布袋除尘器 | 项目厂界颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 | ****搅拌站+布袋除尘器 | 监测期间,厂界各监测点颗粒物浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放标准限值要求。 |
| 1 | 采用低噪声、振动小的先进设备,并加装了基础减震、进行了厂房隔声 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2级限值标准; | 采用低噪声、振动小的先进设备,并加装了基础减震、进行了厂房隔声 | 监测期间,项目厂区四周噪声监测点昼间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值;各敏感点环境噪声可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 设置“六防”危险废物暂存间,设置沉淀池泥渣堆场 | 设置“六防”危险废物暂存间,取消沉淀池泥渣堆场,沉淀池泥渣交**水泥厂综合利用; |
| 在****社区****水泥厂区内利用闲置区域建设“**云鑫新材料年产30万立方米商建设项目”,项目占地面积10000m2,****搅拌站主楼、粉料仓、原料仓库、辅助工程及相关环保设施等,其他基础设施均依托**水泥厂现有 | 验收阶段落实情况:在****社区****水泥厂区内利用闲置区域建设“**云鑫新材料年产30万立方米商建设项目”,项目占地面积10000m2,****搅拌站主楼、粉料仓、原料仓库、辅助工程及相关环保设施等,其他基础设施均依托**水泥厂现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |