首页 /石油开发中心草 705、草 104、草 109 等区块零散调整工程（一期）

石油开发中心草 705、草 104、草 109 等区块零散调整工程（一期）

审批

山东-东营-广饶县

发布时间： 2026年01月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975203x	邵国林
陈鹏	省市**区
**路89号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****中心草 705、草 104、草 109 等区块零散调整工程（一期）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**县
经度:118.38731 纬度: 37.16055	**环境局**分局
	2023-02-15
东环广分审〔2023〕1号	****
	10000
246.5	**中心**公司
913********233726E	******公司
913********193304M	******公司
913********193304M	2025-08-10
2025-08-10	2026-02-10
2025-12-28	2026-01-26
	http://slof.****.com/slof/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

共部署116口油井（新钻油井111口，侧钻油井5口），分布在23座井场，其中井场18座，依托老井场5座。建设49座40m3电加热高架罐、Φ89×4mm单井油管线6.24km、Φ114×4mm单井油管线0.50km、Φ219×6mm集油管线18.50km，Φ60×4mm掺水管线1.50km，另外配套建设消防、供配电、自控及道路等工程。C335-1#井台、C335- P27井场、C705-P10井场等4口油井采用单井拉油的生产方式，流程为开式，对现有4口单井进行拉油改管输。改造后，C335-1#井台和C335-P27井场采用掺水集输的集输方式，89×4mm单井管线1.0km、Φ114×4mm单井管线0.5km、Φ60×4mm掺水管线1.50km；C705-P10 井场**89×4mm单井管线0.3km至已建管网的集油管线；集油及掺水管线均采用聚氨酯泡沫黄夹克管保温厚度30mm，配套内外防腐。	共部署20口油井（新钻油井19口，侧钻油井1口），分布在10座井场，其中井场4座，依托老井场6座；钻井总进尺为27819m；20台皮带式抽油机；20套采油井口装置；宽4m通井土路0.22km；建设Φ89×4mm单井油管线1.582km；另外配套建设消防、供配电、自控及道路等工程。C335-1#井台、C335-P27井场采用掺水集输的集输方式，**Φ89×4mm单井管线1.06km、Φ114×4mm单井管线0.5km、Φ60×4mm掺水管线1.56km；集油及掺水管线均采用聚氨酯泡沫黄夹克管保温厚度30mm，配套内外防腐。
项目实际建设情况为一期建设情况

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目的运营期主要是采油、油气集输、油气水处理（依托）等主要流程。另外，还包括油井的井下作业等辅助流程	项目的运营期主要是采油、油气集输、油气水处理（依托）等主要流程。另外，还包括油井的井下作业等辅助流程
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)废水污染防治。项目施工期废水主要为钻井废水、施工作业废水、酸化废液、试压废水、生活污水。钻井废水、施工作业废水、酸化废液**采油厂处理站处理后进入站内采出水处理系统，处理达标后回注:管道试压废水收集后由罐车拉运至附近的联合站的采出水处理系统进行处理；生活污水依托环保厕所处理，定期清掏，不外排。运营期废水主要为井下作业废液、采出水。井下作业废液、采出水分别就近依托联合站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层，不外排。(二)废气污染防治。项目需严格落实《报告书》中各项废气污染防治措施，严格控制无组织废气的排放。按照《省扬尘污染防治管理办法》等有关要求，落实施工期扬尘污染防治措施，建立扬尘污染防治责任制，采取遮盖、围挡、密闭、喷酒、冲洗、绿化等防尘措施，禁止运输车辆沿途飞扬、撒漏和带泥上路，有效控制物料运输、装卸、堆放等施工过程中的扬尘污染。重污染天气应急期间应当严格落实重污染天气应急管控措施和非道路移动机械使用要求。运营期废气主要为采油井场设施等挥发废气，对油井安装油套连通套管气回收装置最大限度减少无组织挥发。(三)固废污染防治。严格按照国家、省、市有关规定，落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。施工期产生的固体废物为钻井固废、施工废料、废弃定向钻泥浆、生活垃圾。项目采用“泥浆不落地工艺”分出钻井固废，钻井固废和废弃定向钻泥浆属于一般固废，委托第三方单位综合利用;施工废料部分回收利用，剩余废料同生活垃圾一起交由市政环卫部门处理。运营期产生的清罐底泥随产随清，直接由具备危废处理资质单位进行处理；落地油、废机油、废沾油防渗材料和废弃的含油抹布和劳保用品临时贮存于危废暂存设施，最终委托有危废处理资质单位进行处理。(四)噪声污染防治。项目噪声主要为施工机械运转噪声和交通噪声。经采取基础减振、隔声、合理布局等措施，确保厂界噪声能够达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011)中的标准限制。(五)环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项事故风险防范措施和应急预案，配备必要的应急设备并定期演练。	施工期钻井废水同钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后一起拉运至天正**公司、胜利油田众安公司、市**公司、**公司和市新鲁**公司进行无害化处置，将压滤后的钻井队回用，部分交由公司处理，部分排入市政污水管处理厂处理，部分排入市政污水管网进入公司处理；施工期作业废液和酸化废液通过处理站进行预处理，处理站油田注水开发，不外排；管线试压废水管输至联合站采出水处理系统处理，处理达标后回注地层，用于油田注水开发，无外排；单井拉油转管输工程中关停的单拉罐关停清洗后停用，关停设备的清洗废水由罐车拉运至联合站采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排；本项目在施工现场设置移动式环保厕所，生活污水排入环保厕所，不直接外排。运营期井下作业废液依托联合站采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排；本项目采出水依托联合站采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排；本项目注汽开发过程中，注汽锅炉产生的注汽再生水直接进入生产流程，依托联合站采出水处理系统处理，处理达**油田注水开发，不外排。施工单位在施工中严格执行了《省扬尘污染防治管理办法》（2018年1月24日）的相关要求，采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料、控制车辆装载量并采取密闭措施、施工现场设置围挡、大风天停止作业等措施。在施工过程中施工单位采用了符合国家标准的燃油与合格的设备、车辆，使用了办理环保手续环3的非道路移动设备，并加强了施工车辆和非道路移动机械的管理和维修保养。施工单位通过采用规范焊接施工、低毒无毒焊条等措施。项目21（19口油井和拉改输2口油井）口油井原油集输、处理、外输流程采用了密闭流程的措施，采油井口均安装了油套连通装置，并加强输油管线的巡检，定期检修阀门，确保接口密封完好，无跑冒滴漏现象，极大的减少了烃类气体无组织排放；本项目1口油井采用罐车拉运的方式集输，井口安装了油套连通装置，依托储油罐安装了呼吸阀，企业委托了具备油气运输资质的专业机构，制定了合理的运输路线，合理设定了高架罐的呼吸阀压力，合理控制了储罐的加热温度及时间，项目装油过程中采用了顶部浸没式发油方式，顶部浸没式灌装鹤管出口距离罐底高度小于200mm，同时控制液体流速，6-9月11-16时不进行装油作业。通过采取以上措施后，有效减少了轻烃挥发，并可防止产生静电和液体冒顶溢流。卸油时采用了密闭卸油，并确保卸油管线的连接处、阀门等无泄漏，尽可能减少了油品泄漏和油气外溢。验收监测期间井场非甲烷总烃最大排放浓度为1.78mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3），硫化氢未检出，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中硫化氢无组织排放厂界浓度限值（0.06mg/m3）。各项措施均符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关标准要求。严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。根据调查，根据调查，项目（一期）施工期钻井废水同钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后，一起拉运至天正公司、胜利油田众安公司、市**公司、**公司和市新鲁**公司进行无害化处置，将治理后的固相部分用于中**公司作为建筑用土，部分用养殖场地基垫土，部分由市****委员会办公室用于项目土地平整，部分由市区胜经济社用于养殖区道路建设，部分由**工程队作为建筑用土，部分用于山公司用于盐碱地改良项目，部分用于市**公司用于项目用土，部分用于惠泰**公司地基垫土，部分用于市**公司进行烧砖；项目（一期）未涉及定向钻，无固废产生；施工期间建筑垃圾作为井场及道路基础的铺设，施工期产生的施工废料部分回收利用，剩余部分拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门处理；施工人员生活垃圾集中收集后拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；施工人员生活垃圾集中收集后拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；项目井下作业环节、采油环节、集输与处理环节，可能会出现泄漏现象，会产生少量落地油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位海瀛**公司处置；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位海瀛**公司处置。运营期井场维修保养过程中可能产生废机油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位公司处置。废弃的含油抹布和劳保用品产生量较少，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位公司处置；运营期修井作业采用船型围堰，不产生废防渗材料；运营期井场维修保养过程中可能产生废机油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位公司处置；经与建设单位沟通核实，本项目自进入调试期至验收调查期间未产生落地油、废机油、清罐底泥和废手套、废含油抹布。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，中心公司的危险废物处置措施，落实了《办公室关于印发市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求。建设单位在设备选型时采用了低噪声设备，合理疏导施工区的车辆，减少了汽车会车时的鸣笛噪声，合理规划了生产时间，未在夜间进行高噪声作业（需连续作业施工的除外，需进行夜间作业时，提前告知附近居民），高噪声设备未同时施工。加强设备的检查、维护和保养工作。目前施工已完成，施工影响结束，根据调查，施工期间未收到举报、投诉；经调查，本项目运营期选用了低噪声设备、采用了减震底座，并且运营期间通过加强设备维护，使其保持在良好运营状态，对油井进行作业时，优先选用蓄能修井机；制定修井作业施工计划时，合理安排施工时间，禁止夜间作业（需连续作业施工的除外，需进行连续作业时，提前告知附近居民），严格执行相关规定，对周围声环境影响较小。验收监测期间，井场厂界昼间噪声为49.6~56.9dB（A），夜间噪声为43.8~49.3dB（A），噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。从现场调查结果来看，项目区域远离居民区，施工期和运营期的噪声均得到了合理控制，对周边居民影响不大。本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管道加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，加强了巡线，降低了管线泄漏风险。落实了报告书提出的环境风险防范措施。**中心公司制定了《中心公司突发环境事件应急预案》，已于2025年4月2环境局分局备案，备案编号为370523-2025-023-L。突发环境污染事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含管道泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。已根据《省石油天然气管道保护条例》，规范了埋地石油管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久了性安全警示标志或者标识。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实《报告书》提出的环境管理及监测计划，污染物排放标准严格按本报告所列“污染物排放标准”及最新颁布相关标准执行。合理布置厂区，规范排放口，设置环保标识牌	经验收调查并与建设单位核实，建设单位已落实了报告书中提出的检修、废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施；严格落实了报告书提出的油井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理设置了地下水监测井。严格落实了报告书环境管理及监测计划。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
44.1812	0.0242	44.647	0.0025	44.203	0.022	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

井下作业废水、采出水就近依托**联合站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层，不外排

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

井下作业液依托**联合站采出水处理系统处理；采出水依托**联合站采出水处理系统处理；注汽锅炉产生的注汽再生水直接进入生产流程，依托**联合站采出水处理系统处理

合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油套连通装置

《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）

采油井口均安装了油套连通装置，并加强输油管线的巡检，定期检修阀门，确保接口密封完好，无跑冒滴漏现象，极大的减少了烃类气体无组织排放。

井场非甲烷总烃最大排放浓度为1.78mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；硫化氢未检出，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中硫化氢无组织排放厂界浓度限值（0.06mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目运营期选用了低噪声设备、采用了减震底座，并且运营期间通过加强设备维护，使其保持在良好运营状态，对油井进行作业时，优先选用蓄能修井机；制定修井作业施工计划时，合理安排施工时间，禁止夜间作业（需连续作业施工的除外，需进行连续作业时，提前告知附近居民），严格执行相关规定，对周围声环境影响较小。

验收监测期间，井场厂界昼间噪声为49.6~56.9dB（A），夜间噪声为43.8~49.3dB（A），噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。从现场调查结果来看，项目区域远离居民区，施工期和运营期的噪声均得到了合理控制，对周边居民影响不大。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家、省、市有关规定，落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。施工期产生的固体废物为钻井固废、施工废料、废弃定向钻泥浆、生活垃圾。项目采用“泥浆不落地工艺”分出钻井固废，钻井固废和废弃定向钻泥浆属于一般固废，委托第三方单位综合利用;施工废料部分回收利用，剩余废料同生活垃圾一起交由市政环卫部门处理。运营期产生的清罐底泥随产随清，直接由具备危废处理资质单位进行处理；落地油、废机油、废沾油防渗材料和废弃的含油抹布和劳保用品临时贮存于危废暂存设施，最终委托有危废处理资质单位进行处理。

严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。根据调查，根据调查，项目（一期）施工期钻井废水同钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后，一起拉运至天正****公司、胜利油田众安****公司、**市****公司、******公司和**市新鲁****公司进行无害化处置，将治理后的固相部分用于**中****公司作为建筑用土，部分用****养殖场地基垫土，部分由**市******委员会办公室用于项目土地平整，部分由**市**区胜****经济**社用于养殖区道路建设，部分由****工程队作为建筑用土，部分用于山****公司用于盐碱地改良项目，部分用于**市****公司用于项目用土，部分用于**惠泰****公司地基垫土，部分用于**市****公司进行烧砖；项目（一期）未涉及定向钻，无固废产生；施工期间建筑垃圾作为井场及道路基础的铺设，施工期产生的施工废料部分回收利用，剩余部分拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门处理；施工人员生活垃圾集中收集后拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；施工人员生活垃圾集中收集后拉运至胜科管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；项目井下作业环节、采油环节、集输与处理环节，可能会出现泄漏现象，会产生少量落地油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位**海瀛****公司处置；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位**海瀛****公司处置。运营期井场维修保养过程中可能产生废机油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位****公司处置。废弃的含油抹布和劳保用品产生量较少，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位****公司处置；运营期修井作业采用船型围堰，不产生废防渗材料；运营期井场维修保养过程中可能产生废机油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位****公司处置；经与建设单位沟通核实，本项目自进入调试期至验收调查期间未产生落地油、废机油、清罐底泥和废手套、废含油抹布。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，****中心****公司的危险废物处置措施，落实了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》提出的各项事故风险防范措施和应急预案，配备必要的应急设备并定期演练。

经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管道加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，加强了巡线，降低了管线泄漏风险。落实了报告书提出的环境风险防范措施。****中心****公司制定了《****中心****公司突发环境事件应急预案》，已于2025年4月2****环境局****分局备案，备案编号为370523-2025-023-L。突发环境污染事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含管道泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。已根据《**省石油天然气管道保护条例》，规范了埋地石油管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久了性安全警示标志或者标识

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程