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年产20万台电子控制器技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA29Y24X5C | 建设单位法人：林杰 |
| 林杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 温****园区20幢4-5楼西侧 |
建设项目基本信息
| 年产20万台电子控制器技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:27_078-电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3829-其他输配电及控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 温****园区20幢4-5楼西侧 |
| 经度:121.33092 纬度: 28.51758 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-11 |
| 台环建（温）〔2019〕177号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元)：180 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA29Y24X5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********4891704 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********4891704 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万台电子控制器 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电子控制器环评工艺：经插板、波峰焊、补焊、组装、封胶及自然干化、检测等工序。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经厂区化粪池预处理达标后纳管，最终****处理厂处理达标后外排。 废气：波峰焊机通过设备自带的出气孔收集，补焊流水线工位上方设置集气罩，集气后通过焊接烟尘净化器处理后由1#排气筒高空（15m）排放。灌胶机上方、封胶成品晾台上方各设置一个集气罩，废气收集后通过15m排气筒（2#）高空排放。固废：一般工业固废分类收集后，****公司综合利用，或委托有能力的单位处置；危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水：生活污水经厂区化粪池预处理达标后纳管，最终****处理厂处理达标后外排，与环评一致。 废气：波峰焊机通过设备自带的出气孔收集，补焊流水线工位上方设置集气罩，集气后通过焊接烟尘净化器处理后由1#排气筒高空（20m）排放。灌胶机上方、封胶成品晾台上方各设置一个集气罩，废气收集后通过20m排气筒（2#）高空排放，与环评一致。固废：①本项目在生产厂房4F东侧设有一处一般固废堆场，占地面积共约5平方米，用来存放一般固废；厂区5F西北侧建有一间危险废物仓库，占地面积共约4平方米，用来存放危险固废。②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识；堆场防风、防雨、防晒；堆场地面使用环氧漆；配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理；③一般固体废物经收集后外售综合利用；④危险废物经收集后委托**市****公司进行收储。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0163 | 0.0163 | 0.024 | 0 | 0 | 0.033 | 0.016 | |
| 0.005 | 0.005 | 0.007 | 0 | 0 | 0.01 | 0.005 | |
| 0.0002 | 0.0002 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1860 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1860 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0001 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.01 | 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 生活污水经化粪池预处理达纳管标准后纳入区域污水管网， ****处理厂处理达标后排放。 | 监测期间，生活污水口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的浓度最大日均值和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类污染物标准（新扩改）三级标准要求，氨氮和总磷浓度最大日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 企业委托******公司设计废气处理方案并施工，本项目锡焊废气通过集气罩收集后经一套“布袋除尘”处理后由一根20m的排气筒（DA001）高空排放； | 锡焊废气处理设施排气筒排放的颗粒物、锡及其化合物两周期平均排放浓度**均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准。 | |
| 2 | 20米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 封胶废气经集气罩收集后由一根20m的排气筒（DA002）高空排放。 | 封胶废气处理设施排气筒排放的非甲烷总烃两周期平均排放浓度及平均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目选用低噪设备，并定期检查设备，定期维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染，合理布局车间、设备，生产时尽量关闭门窗，夜间不生产。 | 监测期间，本项目昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化;废包装桶等危险固废须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | ①本项目在生产厂房4F东侧设有一处一般固废堆场，占地面积共约5平方米，用来存放一般固废；厂区5F西侧建有一间危险废物仓库，占地面积共约4平方米，用来存放危险固废。②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识；堆场防风、防雨、防晒；堆场地面使用环氧漆。危废仓库已进行规范管理；③一般固体废物经收集后外售综合利用；④危险废物经收集后委托**市****公司进行收储。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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