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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA1YW7N770 | 建设单位法人:田彬 |
| 李泽冰 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 板桥工业园 |
| 年处理180万吨铁矿石技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.445556 纬度: 34.617222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-04 |
| 连环表复〔2022〕6001号 | 本工程排污许可证编号:****0700MA1YW7N770001Z |
| 2023-11-15 | 项目实际总投资(万元):6470 |
| 328 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA1YW7N770 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0706MA1N1WXW4W | 验收监测单位:****研究中心有限公司 |
| ****0592MA1W8N688K | 竣工时间:2022-12-01 |
| 2023-08-01 | 调试结束时间:2023-09-01 |
| 2023-12-25 | 验收报告公开结束时间:2024-01-20 |
| 验收报告公开载体: | 媒体网站 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 未产生变化 | 是否属于重大变动:|
| 建设项目分为两部分,一部分对已建项目脱水工序进行提升改造,降低产品含水率,原有产能保持不变;另一部分新增2条磁铁矿铁精粉生产线,形成年处理180****铁矿石的生产能力。 | 实际建设情况:建设项目分为两部分,一部分对已建项目脱水工序进行提升改造,降低产品含水率,原有产能保持不变;另一部分新增2条磁铁矿铁精粉生产线,形成年处理180****铁矿石的生产能力。 |
| 未产生变化 | 是否属于重大变动:|
| ****铁矿石磁铁矿、赤铁矿通过自动卸料汽车自新陆桥**→至上合国际物流园→运输至鑫顺通所在厂地原矿库。生产过程时将原矿库内的原料投入原料受矿仓,受矿仓缓冲料斗下设圆盘给料机,将物料给入给料胶带机输送至磨矿分级系统。 该项目矿石加工采用磁选法加工工艺,共设置4条生产线,磁铁矿2条生产线;赤铁矿2条生产线。磁铁矿加工流程:一段闭路磨矿+一段弱磁粗选+二段弱磁精选+分矿+浓缩+精矿过滤→普通铁精粉;赤铁矿加工流程:一段闭路磨矿+弱磁选+弱磁精选+弱磁粗选+强磁扫选+浓缩+精矿过滤→普通铁精粉。 | 实际建设情况:****铁矿石磁铁矿、赤铁矿通过自动卸料汽车自新陆桥**→至上合国际物流园→运输至鑫顺通所在厂地原矿库。生产过程时将原矿库内的原料投入原料受矿仓,受矿仓缓冲料斗下设圆盘给料机,将物料给入给料胶带机输送至磨矿分级系统。 该项目矿石加工采用磁选法加工工艺,共设置4条生产线,磁铁矿2条生产线;赤铁矿2条生产线。磁铁矿加工流程:一段闭路磨矿+一段弱磁粗选+二段弱磁精选+分矿+浓缩+精矿过滤→普通铁精粉;赤铁矿加工流程:一段闭路磨矿+弱磁选+弱磁精选+弱磁粗选+强磁扫选+浓缩+精矿过滤→普通铁精粉。 |
| 未产生变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)大气环境 技改项目在封闭原料受矿仓内安装喷淋系统装置,抑制粉尘的产生。原料库中卸料产生的粉尘,经密闭厂房和智能雾炮抑尘后达标排放。汽车运输产生的道路扬尘经洒水冲洗,可抑制粉尘的排放。危废仓库全封闭,非甲烷总烃废气经收集后进入一级活性炭吸附装置处理后经仓库排气口排放。 硝酸储罐废气和陶瓷过滤机酸洗废气经收集后各自进入一级水喷淋处理后各自经25m高排气筒排放。 经上述措施后,项目厂界无组织颗粒物浓度能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7中限值要求,无组织氮氧化物、非甲烷总烃浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3中限值要求,对周边大气环境影响较小。根据计算,技改项目无需设置大气环境防护距离,技改项目设置50m的卫生防护距离,该范围内无居民区等敏感保护目标。 (2)地表水环境 技改项目生产排水及初期雨水全部回用于矿石加工,不外排;****园区****处理厂,经处理后达标排放。故技改项目建设对周边地表水环境影响较小。 (3)声环境 技改项目噪声污染源包括球磨机、磁选机、过滤机、浓缩机等生产设备噪声和车辆运输噪声,项目在采取厂房隔声和给设备加装减振垫后,运输汽车禁止鸣笛、降低速度、增加绿化等措施后。项目产生的噪声对环境影响很小。经预测,厂界的昼夜间噪声均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应声环境功能区标准要求,因此,项目投产后,噪声对周围敏感目标影响较小。 (4)固废影响 项目固体废物主要是矿石球磨产生的损坏的衬板、废钢球、矿石加工产生的尾矿、中和沉淀池沉渣、生活垃圾和设备维修时产生废含油抹布。 矿石加工产生的尾矿临时排至尾矿暂存仓库暂存,外售给****公司作为生产水泥熟料的生产原料。损坏的衬板、废钢球统一收集后外售;生活垃圾、厨余垃圾由环卫部门收集后统一处理;含油废抹布、废润滑油委托有资质的单位处置;中和沉淀池沉渣经收集后回用于生产。 因此,项目产生的固体废物均可以得到妥善处置,不会产生二次污染。 (5)地下水及土壤环境 项目正常运营对地下水及土壤环境没有影响,但应做好厂区车间、精矿库、尾矿暂存仓库、材料仓库、污水管网等防渗工作,防止事故状况下渗漏对厂区地下水及土壤环境的污染。 | 实际建设情况:(1)大气环境 技改项目在封闭原料受矿仓内安装喷淋系统装置,抑制粉尘的产生。原料库中卸料产生的粉尘,经密闭厂房和智能雾炮抑尘后达标排放。汽车运输产生的道路扬尘经洒水冲洗,可抑制粉尘的排放。危废仓库全封闭,非甲烷总烃废气经收集后进入一级活性炭吸附装置处理后经仓库排气口排放。 硝酸储罐废气和陶瓷过滤机酸洗废气经收集后各自进入一级水喷淋处理后各自经25m高排气筒排放。 经上述措施后,项目厂界无组织颗粒物浓度能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7中限值要求,无组织氮氧化物、非甲烷总烃浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3中限值要求,对周边大气环境影响较小。根据计算,技改项目无需设置大气环境防护距离,技改项目设置50m的卫生防护距离,该范围内无居民区等敏感保护目标。 (2)地表水环境 技改项目生产排水及初期雨水全部回用于矿石加工,不外排;****园区****处理厂,经处理后达标排放。故技改项目建设对周边地表水环境影响较小。 (3)声环境 技改项目噪声污染源包括球磨机、磁选机、过滤机、浓缩机等生产设备噪声和车辆运输噪声,项目在采取厂房隔声和给设备加装减振垫后,运输汽车禁止鸣笛、降低速度、增加绿化等措施后。项目产生的噪声对环境影响很小。经预测,厂界的昼夜间噪声均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应声环境功能区标准要求,因此,项目投产后,噪声对周围敏感目标影响较小。 (4)固废影响 项目固体废物主要是矿石球磨产生的损坏的衬板、废钢球、矿石加工产生的尾矿、中和沉淀池沉渣、生活垃圾和设备维修时产生废含油抹布。 矿石加工产生的尾矿临时排至尾矿暂存仓库暂存,外售给****公司作为生产水泥熟料的生产原料。损坏的衬板、废钢球统一收集后外售;生活垃圾、厨余垃圾由环卫部门收集后统一处理;含油废抹布、废润滑油委托有资质的单位处置;中和沉淀池沉渣经收集后回用于生产。 因此,项目产生的固体废物均可以得到妥善处置,不会产生二次污染。 (5)地下水及土壤环境 项目正常运营对地下水及土壤环境没有影响,但应做好厂区车间、精矿库、尾矿暂存仓库、材料仓库、污水管网等防渗工作,防止事故状况下渗漏对厂区地下水及土壤环境的污染。 |
| 未产生变化 | 是否属于重大变动:|
| 罐区占地面积为约40m2,设置1台20m3立式50%硝酸储罐及其输送泵。储罐四周设置0.5m高砖砌围堰涂抹水泥砂浆,围堰内容积为20.3m3,围堰四周采用彩钢板做维护结构设置进出门,罐区上方设置4m高彩钢瓦屋面。 | 实际建设情况:设置1台20m3卧式50%硝酸储罐。 |
| 根据生产实际调整储罐类型。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.4388 | 0.4388 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | |
| 0 | 0.877 | 0.877 | 0 | 0 | 0.877 | 0.877 | |
| 0 | 0.131 | 0.131 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | |
| 0 | 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.176 | 0.176 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | |
| 0 | 0.025 | 0.025 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0048 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0032 | 0.0032 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | ****水厂接管标准 | 食堂产生的废水经隔油池处理后与新增员工产生的生活污水采取一体化(新增)+化粪池(利用现有)****处理厂。 | 按《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)要求,在厂区化粪池总排口设置1个监测点。 |
| 1 | 一级水喷淋 | 技改项目无组织粉尘排放监控浓度限值执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)中表7现有和**企业大气污染物无组织排放浓度限值;有组织氮氧化物、无组织氮氧化物排放监控浓度限值分别执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1 大气污染物有组织排放限值、表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值中氮氧化物标准,无组织非甲烷总烃排放监控浓度限值执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值中非甲烷总烃标准,食堂饮食油烟废气排放执行《饮食业油烟废气排放标准(试行)》(GB18483-2001)(中型) | 技改项目有组织废气主要为食堂油烟、陶瓷过滤机酸洗和硝酸储罐产生的硝酸雾(氮氧化物)、危废仓库废气。陶瓷过滤机酸洗和硝酸储罐产生的硝酸雾经一级水喷淋后通过25米高排气筒DA001和DA002排放。危废仓库废气:设置一级活性炭吸附装置,处理后的废气通过仓库排放口排放。 | 无组织废气按《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)布设监测点位,根据验收监测期间气象条件,在厂区上风向布设1个参照点,下风向布设3个监控点。 |
| 1 | 隔振垫、减振器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3类标准 | 本项目噪声污染源主要为球磨机、磁选机、过滤机、浓缩机和各类泵等。通过合理布局、安装隔振垫、减振器,厂房隔声等措施减少噪声对环境的影响。 | 按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求进行厂界噪声测量,在厂界四周分别布设1个点,共4个监测点 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求,降低固体废物产生量,固体废物全部综合利用或安全处置,做好危险废物全过程管理。本项目产生的一般固废主要为废衬板、废钢球、尾矿、中和沉淀池沉渣及生活垃圾、厨余垃圾。尾矿外售综合利用;废衬板、废钢球经收集后外售处置;生活垃圾厨余垃圾经袋装收集后均委托处置;中和沉淀池沉渣回用于生产本项目产生危险废物主要有含油废抹布、废润滑油、废活性炭均委托有资质单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续 固体废物的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023) 及修改单、《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》 (苏环办[2019] 327 号)等相关管理要求,防止产生二次污染。 | 生活垃圾、厨余垃圾和设备维修时产生的废含油抹布由环卫部门收集后统一处理,废衬板由企业收集后外售综合利用,废润滑油暂存于危废仓库内,定期委托有资质单位******公司处置。项目产生的固体废物均可以得到妥善处置,不会产生二次污染。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |