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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1126MA496NJB9U | 建设单位法人:陈晓东 |
| 林秋明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园区 |
| 废气治理设备系列产品生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):N7722-N7722-大气污染治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园区 |
| 经度:115.37763 纬度: 30.27126 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-21 |
| 蕲环批函[2024]011 | 本工程排污许可证编号:****1126MA496NJB9U001U |
| 项目实际总投资(万元): | 16830 |
| 269 | 运营单位名称:**** |
| ****1126MA496NJB9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1126MA493EAA2N | 验收监测单位:******公司 |
| ****1102MA49HMMF83 | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生物除臭设备及配套产品350套/年、离子除臭设备及配套产品120套/年、VOCs蓄热氧化设备及配套产品30套/年、生物除臭菌剂10吨/年 | 实际建设情况:生物除臭设备及配套产品350套/年、离子除臭设备及配套产品120套/年、VOCs蓄热氧化设备及配套产品30套/年、生物除臭菌剂10吨/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 玻璃钢平板生产线、钢结构制品生产线、玻璃钢管道、玻璃钢型材、SMC制品模压拉挤成型工艺生产线、玻璃钢箱体(真空、RTM)成型工艺生产线、玻璃钢盖板、玻璃钢管道、FRP其他配件手糊工艺生产线、生物除臭菌剂工艺、模压盖板生产线、SMC制品生产线、碳钢表面处理生产线 | 实际建设情况:钢结构制品、玻璃钢平板、玻璃钢管道、FRP其他配件手糊工艺生产线、生物除臭菌剂工艺生产线、模压盖板生产线、碳钢表面处理生产线 |
| 本项目环评设计布置玻璃钢平板生产线、钢结构制品生产线、玻璃钢管道、玻璃钢型材、SMC制品模压拉挤成型生产线、玻璃钢箱体(真空、RTM)成型生产线、玻璃钢盖板、玻璃钢管道、FRP其他配件手糊工艺生产线生物除臭菌剂生产线、模压盖板生产线、SMC制品生产线、碳钢表面处理生产线,实际设置钢结构制品生产线、玻璃钢平板、玻璃钢管道、FRP其他配件手糊生产线、生物除臭菌剂生产线、模压盖板生产线、碳钢表面处理生产线。主要是因为直接采购半成品材料及生产工艺的简化,此改动减少了废气污染物的排放,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强废气污染防治。项目大气污染物主要为粉尘、挥发性有机物以及食堂油烟废气。项目原料及产品单独桶装密封,生产线均使用密闭输送管道。生产线应设置在封闭厂房内以减少无组织粉尘排放;3#生产厂房有机废气负压收集经喷淋塔+二级活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放;4#生产厂房1号、2号玻璃钢加工区有机废气负压收集经各自生物除臭+二级活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放,生产中有组织非甲烷总烃排放应符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》玻璃钢(纤维增强塑料制品)企业绩效引领性指标中排放限值;有组织苯乙烯、厂区无组织非甲烷总烃排放应符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9中排放限值,无组织苯乙烯排放应符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1厂界(新扩改建)二级标准;5#生产厂房喷漆、喷砂废气负压收集经湿法文丘里除尘器+二级活性炭吸附后通过不低于15m排气筒排放,生产中有组织非甲烷总烃、颗粒物排放应符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》工业涂装B级企业排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值;厂区内挥发性有机物应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值;焊接烟尘经移动式除尘器处理,切割、打磨粉尘经设备自带除尘器处理,在车间内沉降后无组织排放,颗粒物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后引至屋顶排放,油烟排放浓度应符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准限值。 项目应设置100m大气卫生防护距离,卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院等敏感保护目标。 2、加强废水污染防治。项目产生的废水主要是员工生活废水。项目应采用雨污分流制,****园区雨水管网;食堂废水经隔油池隔油后与其他生活废水一起排入防渗化粪池中预处理,废水各污染物排放浓****工业园污水处理厂接管标准后,通过园区污水管****工业园污水处理厂经处理后排放。 3、加强噪声污染防治。项目噪声主要是项目运营过程中所产生的机械设备噪声。项目应通过合理布局安装隔声、减震垫装置,车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施,减少对周边环境的影响。项目厂界噪声排放应分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。 4、加强固体废物污染防治。项目运营期固体废物主要为一般固体废物、危险废物及生活垃圾。一般固体废物主要为收尘灰、边角料、焊渣,收尘灰、焊渣集中收集后外售;边角料收集回用于生产;危险废物主要为废机油、废油桶、废活性炭、废胶桶、实验室废液、废弃培养基、漆渣,危险废物暂存于危废暂存间,危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,危险废物应定期交由具有危废处置资质单位处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:1、项目已设置100m卫生防护距离。项目原料及产品单独桶装密封,生产线均使用密闭输送管道。生产线应设置在封闭厂房内以减少无组织粉尘排放;3#生产厂房有机废气负压收集经二级活性炭吸附后通过17m排气筒排放;4#生产厂房1号、2号玻璃钢加工区有机废气负压收集经各自二级活性炭吸附后通过17m排气筒排放,生产中有组织非甲烷总烃排放浓度符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》玻璃钢(纤维增强塑料制品)企业绩效引领性指标中排放限值;有组织苯乙烯、厂区无组织非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9中排放限值,无组织苯乙烯排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1厂界(新扩改建)二级标准;5#生产厂房喷漆废气负压收集经干式过滤+二级活性炭吸附后通过17m排气筒排放,生产中有组织非甲烷总烃符合《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》工业涂装B级企业排放限值;颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值;厂区内挥发性有机物应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值;喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过17m排气筒排放,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值;焊接烟尘经移动式除尘器处理,切割、打磨粉尘经设备自带除尘器处理,在车间内沉降后无组织排放,颗粒物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后引至屋顶排放,油烟排放浓度应符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准限值。 2、项目采用雨污分流制,****园区雨水管网;食堂废水经隔油池隔油后与其他生活废水一起排入防渗化粪池中预处理,经监测,废水各污染物排放浓度符合蕲****公司接管标准,通过园区污水管网进入蕲****公司深度处理后排放。 3、项目通过安装隔声、减震垫装置,车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施,减少对周边环境的影响。经监测,项目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。 4、项目生活垃圾经垃圾桶收集后,交由环卫部门处理;焊渣、收尘灰集中外售;边角料回用生产;对于漆渣、废活性炭、实验室设备清洗废水、废机油及废油桶设置危废暂存间,废漆桶、废活性炭、实验室设备清洗废水、漆渣交由**TCL****公司处理,废机油及废油桶交由湖****公司处理;废树脂桶交由生产厂家回收。 |
| 根据实际情况作出调整,保证正常生产 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.3787 | 0 | 0 | 0 | 0.379 | 0.379 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 蕲****公司设计接管水质标准 | 生活污水经隔油池+防渗化粪池预处理后,通过市政污水管网排入蕲****公司进行深度处理,尾水排入长江 | 五日生化需氧量15.2mg/L、化学需氧量44mg/L、氨氮0.891mg/L、悬浮物24mg/L、动植物油3.47mg/L | |
| 2 | 生物除臭菌剂排水回用于湿式文丘里除尘器用水不外排 | / | 生物除臭菌剂排水回用于湿式文丘里除尘器用水不外排 | / | |
| 3 | 实验室设备清洗用水作危废交由有处理资质单位处置 | / | 实验室设备清洗用水作危废交由有处理资质单位处置 | / |
| 1 | 厂房沉降 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#厂房不进行玻璃钢加工,主要进行不锈钢加工,切割打磨粉尘经设备自带除尘装置处理后再经车间沉降后以无组织形式排放;2#厂房不进行玻璃钢加工,主要进行不锈钢加工,切割打磨粉尘经设备自带除尘装置处理后再经车间沉降后以无组织形式排放 | 上风向最大值0.24mg/m3、下风向最大值0.453mg/m3 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 3#厂房有机废气负压收集后****设备处理,废气处理后通过17m排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃1.87mg/m3、苯乙烯0.163mg/m3 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 4#厂房2个加工区有机废气负压收集后各用1****设备处理,废气处理后通过各自17m排气筒(DA002、DA003)排放 | DA002非甲烷总烃1.54mg/m3、苯乙烯0.137mg/m3;DA003非甲烷总烃1.81mg/m3、苯乙烯0.157mg/m3 | |
| 4 | 干式过滤+二级活性炭 | 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷漆废气经干式过滤+****设备处理后,通过17m排气筒(DA004)排放 | 非甲烷总烃1.23mg/m3、颗粒物6.7mg/m3 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷砂废气经布袋除尘器处理后通过17m排气筒(DA005)排放 | 颗粒物6.97mg/m3 | |
| 6 | / | 厂界非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、厂界苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、厂区内非甲烷总烃执行《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》 | 各工序有机废气未收集部分以无组织形式排放 | 苯乙烯(厂界上下风向监测结果均为ND)、非甲烷总烃(厂区内0.87mg/m3、上风向0.39mg/m3、下风向0.86mg/m3) |
| 1 | 选用低噪声设备、设置减震垫、合理布局等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类 | 项目噪声主要为设备噪声。通过选用低噪声设备、设置减震垫、合理布局等措施来减少噪声对周围环境的影响 | 昼间56dB(A)、夜间47dB(A) |
| 1 | 加强固体废物污染防治。项目运营期固体废物主要为一般固体废物、危险废物及生活垃圾。一般固体废物主要为收尘灰、边角料、焊渣,收尘灰、焊渣集中收集后外售;边角料收集回用于生产;危险废物主要为废机油、废油桶、废活性炭、废胶桶、实验室废液、废弃培养基、漆渣,危险废物暂存于危废暂存间,危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,危险废物应定期交由具有危废处置资质单位处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 项目生活垃圾经垃圾桶收集后,交由环卫部门处理;焊渣、收尘灰集中外售;边角料回用生产;对于漆渣、废活性炭、实验室设备清洗废水、废机油及废油桶设置危废暂存间,废漆桶、废活性炭、实验室设备清洗废水、漆渣交由**TCL****公司处理,废机油及废油桶交由湖****公司处理;废树脂桶交由生产厂家回收。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |