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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********290374Q | 建设单位法人:史英 |
| 史英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县中川镇**村张河社 |
| ****小杂粮产业带建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:10--016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 中川镇**村张河社 |
| 经度:105.08131 纬度: 35.52958 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-17 |
| 会环发2025【3】号 | 本工程排污许可证编号:916********290374Q001X |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元):513 |
| 29 | 运营单位名称:**** |
| 916********290374Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**钰****公司 |
| ****1102MABR56XJ0K | 验收监测单位:**泓泉****公司 |
| ****0402MA74HYN800 | 竣工时间:2025-05-30 |
| 2025-05-31 | 调试结束时间:2026-05-30 |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间:2026-01-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51230RnfEe |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 年加工亚麻籽油成品6000吨 | 实际建设情况:年加工亚麻籽油成品6000吨 |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 冷榨生产线:筛选除杂-冷榨压榨-初步过滤-精炼-板框过滤-成品灌装; 热榨生产线:筛选除杂-烘炒炒制-冷却轧胚-液压压榨-精炼-板框过滤-成品灌装。 | 实际建设情况:冷榨生产线:筛选除杂-冷榨压榨-初步过滤-精炼-板框过滤-成品灌装; 热榨生产线:筛选除杂-烘炒炒制-冷却轧胚-液压压榨-精炼-板框过滤-成品灌装。 |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 废气:筛分粉尘经集气罩+旋风除尘器,并经过1根15m排气筒排放;各生产单元顶部设置轴流风机,加强通风;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)有组织及无组织浓度限值要求。 废水:厂区设置1座30m3废水收集池,转运周期15d,做好废水管理台账。 噪声:设备基础减振、选用低噪声设备、设备定期维护保养。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 固体废物:亚麻籽生产线筛分产生的杂质和杂粮粉条分选杂质****填埋场处置;废包装集中收集后外售;过滤油渣集中收集后外售处理;润滑油/桶和含油废物集中收集于危废贮存库内,委托有资质的回收单位回收处置。 环境风险:设置一个60m3事故池,①危废贮存库涂刷防腐、防渗涂料,禁止明火,油桶底部设置防渗托盘;②乙二醇暂存加强管理,日常使用后及时封存包装,禁止明火;③安排专人负责废水清运,做好废水转运台账。 | 实际建设情况:废气:本项目原料清理筛分环节设有一套集气罩,收集的筛分粉尘通过一套旋风除尘器处理后,通过15m的排气筒排放。根据验收监测结果,项目粉尘有组织及无组织排放浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求;车间内异味气体(臭气浓度)通过车间顶部一根15m的排气筒排放。 废水:厂区东侧设有一座30m3的三级废水沉淀池,用于收集精炼脱水环节产生的废水,精炼废水将根据生产周期,定期由**凯锐****公司**县项目部拉运并综合利用。 噪声:项目设备选型时已选用了低噪声设备,同时对各类固定设备均设置了减振基础,根据监测结果,项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 固体废物:亚麻籽生产线筛分过程产生的杂质经收集后,****政府指定的地点处置; 废包装材料能利用的综合利用,无法利用的外售处置;过滤油渣定期作为饲料外售。废润滑油/桶等危险废物暂存于本项目危险废物暂存间内,定期委托有资质的单位运走处置。 环境风险:厂区西侧绿化带里建设了一座60m3的事故池。本项目危险废物暂存间地面及裙角已涂刷防渗、防腐材料,油桶底部设有防渗托盘;原料乙二醇暂存过程远离火源。废水已签订处置协议,要求转运时做好台账记录。 |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 对危废贮存库地进行防渗硬化处理。 | 实际建设情况:危险废物暂存间作为重点防渗区,地面及裙角已涂刷防渗层,满足分区防渗的要求。 |
| 未变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0036 | 0.0036 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
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| 0 | 1200 | 0 | 0 | 0 | 1200 | 1200 | / |
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| 0 | 0.9 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | / |
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| 1 | 30方废水收集池 | / | 30方废水收集池 | 未监测 |
| 1 | 集气罩+旋风除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要求 | 集气罩+旋风除尘器+15m排气筒 | 原料筛分排气筒进行了监测 |
| 1 | 基础减震、隔声厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 各类设备均安装于车间内,并采取了基础减震措施 | 对厂界噪声进行了实地监测 |
| 1 | 亚麻籽生产线筛分产生的杂质和杂粮粉条分选杂质****填埋场处置;废包装集中收集后外售;过滤油渣集中收集后外售处理;润滑油/桶和含油废物集中收集于危废贮存库内,委托有资质的回收单位回收处置。 | 亚麻籽生产线筛分过程产生的杂质经收集后,****政府指定的地点处置; 废包装材料能利用的综合利用,无法利用的外售处置;过滤油渣定期作为饲料外售。废润滑油/桶等危险废物暂存于本项目危险废物暂存间内,定期委托有资质的单位运走处置。 |
| 1 | 设置一个60m3事故池,①危废贮存库涂刷防腐、防渗涂料,禁止明火,油桶底部设置防渗托盘;②乙二醇暂存加强管理,日常使用后及时封存包装,禁止明火;③安排专人负责废水清运,做好废水转运台账。 | 厂区西侧绿化带里建设了一座60m3的事故池。本项目危险废物暂存间地面及裙角已涂刷防渗、防腐材料,油桶底部设有防渗托盘;原料乙二醇暂存过程远离火源。废水已签订处置协议,要求转运时做好台账记录。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |