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| 组合炉 | 不限 | 118000.00 | 按行业标准提供服务 | 3.主要技术参数: *3.1 保温炉 保温区最高温度为1200℃,长期工作温度需满足1100℃。额定功率不高于50 kW,加热元件可为电阻丝或SiC,设置可移动隔热门/隔热件以降低热损、稳定温场,并在控制柜端实现温度与状态的实时显示。装样能力需兼容φ135 mm × 130 mm坩埚(或提供不小于该尺寸的等效工作空间)。 *3.2. 感应炉 感应加热应实现快速熔融,额定功率不高于50 kW,频率范围为50/60 Hz。装样能力需兼容φ135 mm × 130 mm坩埚(或提供不小于该尺寸的等效工作空间)。同时提供与工艺匹配的水冷,以满足感应线圈及相关部件的冷却需求。 *3.3 升降系统 升降方式可为电动或气动,具上/下限位与急停等安全功能;应具备可靠的防夹、防坠措施。升降行程全过程需与线圈、炉衬保持安全间隙,便于维护与更换。 3.4 控制与测温 整机采用PID程控,支持自动/手动两种工作模式切换。配置接触式热电偶进行闭环控温,并可选配红外/激光测温用于监测。应提供温度/状态实时显示功能。 *3.5 分体式控制柜 设备采用分体式结构:炉体与控制柜/电源柜分开安装,两者最小距离≥1 m。控制柜具通风散热与过滤,柜内温升受控。供电条件为感应电源侧与电阻/控制侧的AC 220 V 或三相380 V。系统至少包含急停、超温、限位、冷却故障等报警与联锁。 3.6 结构与材料 炉壳、防烫护板与保温层的材料及厚度应满足长期稳定运行。线圈、炉衬、坩埚等关键部件的材质与可更换性要求需明确。结构布置应保证维护可达性,高温元件与传动机构便于检修,更换周期建议由供应商提出。 3.7 总体结构与组成 设备总体为下部感应熔融、上部电阻保温的分区结构,依托升降机构在两区间切换完成“熔融—保温”工序衔接。系统组成包括:感应加热部分、电阻保温部分、升降系统、分体式控制柜与控制系统、显示系统、外炉壳及保温层、相关耗材、水冷与技术服务。 3.8 技术服务 随设备提供总装图、使用维护手册、故障排查表、备件/耗材清单等技术资料;完**装调试与操作培训。质保期≥12 个月(自验收合格之日起),具体响应时限在服务承诺中载明。 二、设备交货周期及付款方式: 合同生效后≤90天。 三、安装条件及安装调试: 1、 设备出厂前应进行出厂前调试。 2、 设备出厂前应对设备需加油润滑部位加注合适的润滑油脂。 3、 设备调试期间所需要的空开nn、电缆、辅具、气路配件等必要的物资均由供应商提供。 4、 设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试等费用均由供应商负责;需方提供相关便利条件。 四、工作条件 1.工作现场的动力设施:电源AC220/380V, 50Hz±1%,三相五线; 2.工作现场的环境条件:环境温度10℃~50℃; 3. 相对湿度:≤90%; 备注:“*”:在此次竞标过程中,为保证竞标公平性,在主要技术参数前标注*号,表示不允许负离,如若出现负偏离情况则不满足竞价需求,不予考虑。 | 1.0台 | 定制金属快速熔融保温升降式组合炉 | 118000.00 | **** |