****因日常生产需要,需对#2布袋除尘器净气室隔板、支撑板及加强件、连接件、支撑件和布袋花板与侧板折角处喷砂除锈防腐项目进行招标,欢迎符合要求的供应商积极参与。
一、采购内容及相关说明。
1.项目编号:****
2.内容:详见附件。
3.技术要求及工作量:
3.1技术要求:
1、喷砂除锈时必须做好防止扬尘的措施:
1)要求在对整个布袋除尘器四周及顶棚做好防止扬尘的措施的基础上,在对每个仓室进行喷砂时仍然须做好防止扬尘的措施,即双层隔离。必须确保喷砂时扬尘不会外溢。
2)喷砂时须备有防扬尘的负压装置,扬尘须有效收集不会外溢。
3)喷砂前需对喷雾塔出口圆形水平烟道保温外彩钢板做彻底防护(用彩条布全覆盖在喷雾塔出口圆形水平烟道上,并且覆盖牢固,使所覆盖的彩条布不会因风吹等原因而被掀起)。
4)事先拆除的四个仓的内外盖板及喷吹管和其他所有设备用彩条布遮盖。
5)喷砂作业的时间需与其他施工单位错峰进行,规定喷砂时间需在晚上21点以后进行,晚间施工需保证有安全电压等级的足够照明。
6)如果喷砂工作达不到采购人要求的,采购人有权制止喷砂工作,待整改合格后方可进行,因此带来的工期延误由服务方负责。如果出现二次以上不按规定的,采购人有权终止合同,由此带来的所有损失由服务方承担。
2、每个仓喷砂结束需进行一次全面的清理,角落处用吸尘器清理,整台布袋除尘器喷砂结束后服务方需根据采购人要求对所涉及的区域进行全面彻底的卫生清理。服务方不得以任何理由拒绝或清理不彻底,负责不予工程验收。
3、喷过的砂落入预先准备抽出布袋的花板孔落入布袋灰斗内由服务方进行收集并且转运至采购人指定地点堆放或处理。
4、喷涂前对布袋除尘器布袋花板及仓盖压块螺栓进行防护,保证喷涂时喷涂材料不粘附在龙骨及压块螺栓表面上。
5、表面处理要求:
1)对检查需腐蚀严重部分钢基体处理。如果钢基体出现穿孔或者较大面积腐蚀情况,防腐前必须进行更换或修补的方法处理。更换或修补的施工材料、工器具及人员由采购人负责。更换或修补结束后需经采购人检查确认合格后服务方再进行打磨喷砂除锈及防腐作业。
2)采用20目金刚砂对基材表面进行喷砂处理,满足基材表面处理企业标准中SA2.5 50um的要求。
6、喷涂技术要求:
1)表面除锈完成后,立即进行清灰,待作业区清洁度达到2级,开始进行蓝色涂层的底涂喷涂工作。且在涂刷时尽量防止出现滴洒、流挂现象的发生。在涂刷完成第一道底涂后,需要采购人现场检查验收,合格后方可进行后续施工。
2)蓝色涂层涂刷完成节点验收后,按上述方法依次进行第二层灰色涂层的涂刷工作。在对设备进行涂刷最后一层之前,应该对涂层进行厚度检查,确认最后一遍喷涂干膜厚度需满足350um-450um要求。
7基体的技术要求:
1)钢制的设备基体表面不得有伤痕、气孔、夹渣等缺陷,加工表面必须平整,局部凹凸不得超过2mm。
2)设备底部钢板如有凹凸不平的部位,一定要打磨平整。
3)对主要结构长期处于潮湿条件下工作的部件表面,其除锈质量必须达到Sa2.5级50um;
4)钢板不得有严重腐蚀斑点、砂眼、气孔、重叠片,制造卡具的残痕要清理磨光。
5)关于焊缝处理:需要先清除焊渣,表面打磨平整,喷砂处理达到企业标准方可涂装材料;
6 )关于钢件的直角部位:需要进行倒角处理,打磨喷砂后才可进行材料涂装作业;
8、基体表面清洁度、粗糙度及环境的技术要求:
1)表面清洁度等级的评定。表面喷砂:基体金属的表面与ISO8501-1标准中相应的照片进行目视比较评定,为Sa2.5级。
2)表面粗糙度等级的评定。钢管表面还需具有一定的表面粗糙性,粗糙度应在50μm-125μm之间。
3)底材温度应高于露点温度3℃以上,相对湿度不低于85%度,以免底材的凝露影响涂料的附着力;环境的持续温度应高于5℃,保证材料固化。
9、为通过优选方案做到一次防腐,除尘器净气室在3年周期内基材厚度不减薄,防腐部位无漏点的目标,故所使用的防腐材料需具有优异的耐温性,抗腐蚀性,高韧性和耐磨损等特点,对该项目防腐材料技术要求如下:
1)所使用的防腐材料须在高温及高硫工况下其综合性能优势明显,耐温程度需达到250℃,材料需有出厂合格证,须有****检测中心认可并出具的相关检验检测报告。
2)防腐材料可长期承受冷热交替运行,不出现材料损伤,具有抗腐蚀,抗低温结露,可耐5%~50%浓度区间的酸碱腐蚀和多种化学介质,抗氯离子,满足含水率高、成分复杂的烟气,****实验室检测报告。
3)防腐材料在具有防腐性的同时兼具高韧性及高耐磨性,具有高强度粘附性能,拉拔强度达到25Mpa,混合粘度达到24000cps。
4)双组份喷涂型,100%固含量,0溶剂添加,要求防腐寿命36个月以上,且必须为阻燃型材料,为保证防腐工程质量,防腐材料必须要通过****检验中心检验,出具检测报告,以下为检验分项及技术数据要求:
4.1)耐中性盐雾试验 168h要求:不起泡、不开裂、不脱落、不生锈 168h未起泡、未开裂、未脱落、未生锈,检验标准为GB/T1771-2007 GB/T1766-2008。
4.2)冷热交替试验(3次) 要求:不起泡、不开裂、不剥落、未起泡、未开裂、未剥落,检验标准为GB/T 27806 -2011中5.13。
4.3)耐酸性(浸入10%的盐酸溶液中7d) 要求:不起泡、不生锈、不脱落、未起泡、未生锈、未脱落 ,检验标准为GB/T 9274-1988甲法GB/T1766-2008。
4.4)耐酸性(浸入10%的硫酸溶液中7d) 要求:不起泡、不生锈、不脱落、未起泡、未生锈、未脱落,检验标准为GB/T9274-1988甲法GB/T1766-2008。
4.5)耐酸性(浸入30%的硫酸溶液+10%盐酸混合溶液中7d)要求: 不起泡、不生锈、不脱落、未起泡、未生锈、未脱落,检验标准为GB/T9274-1988甲法GB/T1766-2008。
4.6)耐碱性(浸入10%的氢氧化钠溶液中7d) 要求:不起泡、不生锈、不脱落、未起泡、未生锈、未脱落,检验标准为GB/T9274-1988甲法GB/T1766-2008。
4.7)拉伸剪切强度,MPa要求:大于8,检验标准为GB/T 7124-2008。
4.8)附着力(拉开法),MPa要求: (22.5~27.5),100% ,检验标准为GB/T 5210-2006。
10、EHS环保健康合规要求:
1)所喷涂的材料须提供ROHS和REACH检测,且合规通过的最终报告,VOC检测含量不超过60g/L,检测机构为****检验中心。在施工时防腐涂料采购人可随机取样送有相应检验检测机构进行核验,若检测数据与之前提交的材料和报告不符,施工方须更换性能匹配的材料。采购人有权终止该合同,因使用防腐材料不符合要求而带来的所有损失均由服务方承担。
2)所喷涂的材料须提供选用品牌材料的厂家产品合格证,出具盖章版防腐材料性能承诺书。
11、施工工艺:材料涂装表面须盐分测定:
钢基材表面的清洁度评价还包括可溶性盐分的检测:可溶性盐分浓度应<5μg/cm2,可按照GB/T 18570.6《涂装涂料或相关产品前钢基材的基材处理表面清洁度的评定测试第6部分:可溶性杂质的取样 --- Bresle法》中的Bresle法或GB/T 18570.9《涂装涂料或相关产品前钢基材的基材处理 表面清洁度的评定测试第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》,也可参照ISO8502-6或ISO 8502-9电导率法进行测定。
12、喷砂除锈,要求达到Sa2.5且粗糙度大于75um。
13、钢基材表面清洁度进行表面灰尘的检测:压敏胶带法检测应达到2级,即灰尘在正常视觉下可以观测到(颗粒直径通常在50μm-100μm之间),3级及以上不合格(参见ISO 8502-3《涂装涂料或相关产品前钢基材的基材处理 表面清洁度评定的测试 第3部分:涂装前钢基材表面灰尘的评估(压敏胶带法)》)。
14、两层喷涂涂装,单层干膜厚度200~250um,总干膜厚度400-500um。
15、电火花3KV查验消缺,有缺陷的地方须重新涂装直至检验合格。
16、现场材料涂装检验需要持有AMPP CIP-2级及以上国际认证涂装检验员,驻场负责关键工序节点检验,质检验收签字确认方能合格。
17、因该项目牵着到环保设备的维护,故对拟投标方有以下要求:
1)需要有类似相同较好业绩及技术经验的投标方参与投标,故拟投****发电厂烟气系统喷砂除锈及防腐三家及以上业绩的单位方有投标资格(业绩以合同为准)。
2)为保证拟标方对所要施工区域部位的全面了解,故拟标方需到现场进行详细了解施工工作量及施工区域工作环境等,如果未到现场了解的则被视为盲目投标,出现类视现象的被视为无效投标。拟标方到现场察看及评估时采购人不得以任何理由拒绝拟标方所提出的问题。拟标方到现场了解需在签到表上签字,如无签到则取消投标资格。
3)达不到采购人所规定的相关技术要求和施工工艺的被视为无效投标。
4)弄虚作假一经发现确认则被视为无效投标。
18、中标单位需在合同签订之日起三天内向采购人提供盖章电子版施工方案,并经采购人审核通过后,再办理采购人要求的相关施工工作流程后服务方才可以进行施工。
19、特殊工种需持证上岗,现场配备专职安全员,作业人员需有在有效期内的体检报告及劳动保险。服务方需在每天开工前严格执行班前会制度,项目负责人特别需向工作班成员交代清楚现场需注意的安全事项,服务方任何安全事故均与采购人无关由服务方自行承担。
20、该工程单台布袋除尘器施工工期为十天(以采购人交给服务方可以施工的工作面开始计算),为使服务方在保证安全质量的前提下能够按进度及时完成约定的工作量,故如超工期一天考核人民币5000元,以此类推。
21、该工程项目质保期为36个月(以项目验收合格之日起计算),质保期内要求,基材厚度不变,涂层无腐蚀脱落,起层和开裂,防腐材料喷涂区不出现腐蚀穿孔等现象,36个月内如果因喷涂工艺或材料质量等原因而造成的腐蚀有服务方负责处理并需经采购人验收认可,严重时则取消质保金的返还。
22、因该项目所使用的防腐材料需有中标方承诺的性能检测数据,为使甲乙双方公平**,故中标方需根据商务约定缴纳一定金额的履约保证金。
23、该工程的实际施工面积需由有资质的第三方审计机构出具的数据为准(为最终的结算面积),考虑到布袋除尘器投运后无法进行审计测量,故在施工时委托第三方审计机构进行审计确定工作量及工作面积。
24、附#2布袋除尘器抽检照片及预估单台布袋除尘器净气室的施工工作面积。
3.2工作量:
1、采购人负责施工范围:
1)本次#2布袋除尘器8个仓净气室修补及更换的范围包括净气室内部四周的隔板、内部的加强件、连接件、支撑件及布袋花板与侧板折角处等部位,支撑板测量厚度低于3.5mm的则进行整块更换。修补或更换的材料为Q235B厚度5MM的碳钢钢板,用满焊焊接,此项工作由采购人负责。
2)#2布袋除尘器8个仓净气室的内外仓盖及喷吹管的拆除和回装由采购人负责。
2、服务方负责施工范围:
1)本次#2布袋除尘器净气室的喷砂除锈防腐范围包括对净气室内部四周隔板、内部加强件、连接件、支撑件及布袋花板与侧板折角处等部位。
2)此次#2布袋除尘器净气室的喷砂除锈防腐工作增加了对各净气室隔板立柱、支撑板立柱、喷吹管固定支架的喷砂除锈及防腐面积,与#1、#3布袋除尘器净气室的喷砂除锈防腐同比增加防腐面积约60㎡左右,即约550㎡左右(具体实际施工面积以第三方审计面积为准)。
3)施工前需对布袋进行有效的防护,保证喷砂不掉入布袋内,保证防腐喷涂时不会粘附在布袋及布袋龙骨上。
4)#2布袋除尘器8个仓净气室内部四周隔板和支撑板,内部的加强件、连接件、支撑件及布袋花板与侧板折角处及喷吹管的固定支架的喷砂除锈及防腐喷涂所涉及的工器具,材料,人员均由服务方方负责。工完料净场地清理由服务方负责。
4.本项目总金额限价为人民币43.7万元。
二、供应商要求。
1.报价人必须是在中华人民**国境内注册,具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力;投标人经营范围须包含相关资质。
2.供应商在“信用中国”(www.****.cn)、中国政府采购网(www.****.cn)等其它官方网站没有被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单、有责合同纠纷、重点关注名单、黑名单等不良记录;
3.报价单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加本项目。
4.本项目不接受联合体报价,不接受分包。
5.投标单****发电厂烟气系统喷砂除锈及防腐三家及以上业绩(业绩以合同为准)。
三、开标时间及递交方式。标书代写
1.开标时间:2026年2月4日。标书代写
2.开标地点:**省**市**区钱滨线二线海塘****。标书代写
3.报价文件的递交:
(1)本次询价开标采用线下开标方式,报价人需在开标时间前将报价文件递交至****综合楼一楼投标箱。报价人可现场提交报价文件,也可以通过邮寄(快递)递交报价文件,报价人在报价文件寄出后,应将邮寄信息及时反馈给采购人收件人。标书代写
(2)邮寄地址:**省**市**区钱滨线二线海塘**** 采购供应部 0575-****1916
(3)报价文件邮寄封装要求:供应商除按照文件要求封装报价文件外,还需在快递外包装上醒目注明项目名称、询价编号,且注明报价人联系人、联系人电话;快递包装务必牢固可靠,因包装原因出现影响报价文件完整性、密封性等后果由供应商自行负责。本招标文件内有资质及业绩等要求,供应商需另行分装报价资格一览表,封装方式需与报价文件相同,且需在快递包装上醒目注明报价资格表、项目名称、询价编号,且注明报价人联系人、联系人电话。
(4)报价文件邮递递交截止时间:截至2026年2月3日,以邮寄签收时间为准,因邮寄原因导致报价文件不能如期送达等风险由供应商自行承担。标书代写
四、技术规范
1.报价人如对询价文件中采购内容的技术规范/型号规格存在疑义,应在投标前向采购人进行咨询。开标后采购人不再回答相关问题。若报价人提供货品与供货要求不符,则由报价人自行负责。标书代写
2.联系人:杨工 联系电话:188****1913
五、质疑。
报价人如认为询价文件使自身的合法权益受到损害的,应于自公告之日起1日内以书面形式向采购人提出质疑。逾期视作无异议。
六、其他
本项目未委托任何招标代理进行对外询价,且禁止第三方平台用于相关经济项目活动。****公司授权,直接对本项目进行二次利用,产生的相关纠纷,本公司保留追责权利。
七、监督部门 联系电话:0575-****1900
****
2026年1月30日
附件下载:标书代写****公司#2布袋除尘器净气室隔板、支撑板及加强件、连接件、支撑件和布袋花板与侧板折角处喷砂除锈防腐项目询价公告.docx