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贺州市降解新材料全产业链项目（一期）变更（一期一阶段工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1102MA5QKNN757 | 建设单位法人：陆观有 |
| 毕加莹 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **市**区黄田镇东水村 |
建设项目基本信息
| **市降解新材料全产业链项目（一期）变更（一期一阶段工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **市**区黄田镇东水村 |
| 经度:****118.97 纬度: 243058.76 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-11 |
| 贺平环审〔2022〕61号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：7300 |
| 450 | 运营单位名称：**** |
| ****1102MA5QKNN757 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1102MA5QKNN757 | 验收监测单位：******公司 |
| 252****53414 | 竣工时间：2025-03-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-02 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智，**建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产重质碳酸钙粉体50万t/a、腻子粉25万t/a、降解塑料母粒3万t/a、降解塑料制品1万t/a | 实际建设情况：一期一阶段工程年产重质碳酸钙粉体50万t/a、年产1.125万t/a塑料母粒、年产0.375万t/a降解塑料制品 |
| 本项目生产规模因实际市场需求以及后期建设内容未确定，进行分阶段建设和验收，目前仅对一期一阶段工程生产规模进行验收，目前一期一阶段工程年产重质碳酸钙粉体50万吨，年产1.125万t/a降解塑料母粒、年产0.375万t/a降解塑料制品已能满足需求。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 重钙碳酸钙粉体（砂）工艺流程简述： （1）清洗、破碎 将外购的原料原矿石由汽车运输进厂卸料到石料堆场，原矿石先经过清洗池清洗，为水枪冲洗，清洗后的矿石表面湿润，随后通过破机进行破碎，本项目破碎机设备安装在厂房内，一破采取湿法加工，二破工序配套布袋除尘器，收集粉尘进入布袋除尘器处理后通过18m排气筒排放。 （2）磨粉 破碎后的碎石存放于原料仓内，部分碎石经过提升机把原料提升至制砂机中进行制砂，制砂后的产品存放于成品仓内进行外售；部分破碎后的碎石采用提升机提升至磨粉机进行磨粉。本工序磨粉机为污染源，该过程主要污染物为投料粉尘、设备噪声，配套布袋除尘器除尘。厂房内磨粉机通过布袋除尘器（既是生产设备也是除尘设备）系统进行处理，产生的粉尘经除尘器处理后，尾气通过管道接入研磨设备内，回用于生产。 在此工序中需要加入磨粉助磨剂，接着通过改性机改变其性能，最后对研磨后的碳酸钙粉体进入粉体暂存区，进行包装外售。 （3）产品包装 经研磨后的细粉则随气流进入收尘装置，收尘装置收集下来的粉尘即为产品，产品统一收集在成品料罐中，再通过输送机输送至包装机中进行包装，包装好的产品存放于成品堆场中，外售。 （4)采用全自动封装模式，出料口采用覆膜滤袋，包装机配套布袋除尘器收集粉尘。 塑料母粒工艺流程简述： ①原料配比、混炼 根据产品需求及配方，人工将重质碳酸钙粉体、PBAT、助剂等加入高速混合机中进行搅拌均匀，进入下道工序。该步骤会产生废包装袋固体废物，主要为原辅材料的包装袋，全部交由厂家进行回收。混合机运转时会产生噪声。该工序为全密闭搅拌，产生的粉尘主要为搅拌前称量、人工投料时产生的少量粉尘，大部分经洒水降尘处理后沉降，少部分在车间呈无组织排放。 ②热熔挤出 通过提升机将搅拌均匀的混合物通过料斗放入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实。同时，通过在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，经过模头挤出成条状。一般的加工温度都不会超过各种材料的沸点。 PBAT在热解过程（约131℃），由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主要为非甲烷总烃类。重质碳酸钙粉体在常压下分解温度约为900℃，项目设备热熔温度约200℃，因此碳酸钙不会分解。硬脂酸分解温度约360℃，因此硬脂酸不会分解。 ③冷却、切粒 原料在双螺杆挤出机经过模头挤出成条状，再进入水环切粒机冷却并切成圆柱状颗粒，此过程中，温度较高的条状塑料仍会产生少量热熔废气，主要成分为非甲烷总烃。不合格的塑料条带经人工剪断后放入挤压机内继续使用。 ④脱水、包装 切粒所得塑料颗粒立式脱水机脱水，脱水后的产品经提升传送带输送到成品料仓，塑料颗粒经人工称重后包装，然后送至成品仓库；不合格的产品则收集后重新投入料斗进行加工。 产污情况：热熔挤压造粒工序、冷却、切粒产生的有机废气采用集气罩收集，收集后的废气经“低温等离子+活性炭吸附”设备处理后，通过18m高排气筒排放；其他产生少量粉尘，大部分经洒水降尘处理后达标排放，少部分在车间呈无组织排放。 降解塑料制品工艺流程简述： ①配料 根据产品需求及配方，人工将降解塑料母粒、PBAT、色母等原料等加入风送料系统，通过风送料系统将物料输送至高混机/冷混机器组。该步骤会产生废包装袋固体废物，主要为原辅材料的包装袋，全部交由厂家进行回收。风送料系统会产生噪声。 ②密闭混合 原料经风送料系统送至密闭的高混机/冷混机器组，该工序为全密闭搅拌，主要产污为高混机/冷混机器组运行噪声。 ③加热吹膜 混合均匀的原料投入吹膜机中，吹膜是一种将塑料粒子加热融化（140℃左右）再吹成薄膜的塑料加工工艺，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经风冷冷却定型后成为薄膜。该工序产生吹膜废气（主要为非甲烷总烃）和设备运行噪声，产生的有机废气采用集气罩收集，收集后的废气经“低温等离子+活性炭吸附”设备处理后，最终通过18m高排气筒排放。 ④收卷 冷却完成的塑料薄膜用滚筒式卷袋机收卷。该工序产生的边角料通过挤出机再次加工回用于生产。 ⑤包装 收卷后的薄膜即为成品，经包装后即可外售。 | 实际建设情况：重钙碳酸钙粉体（砂）工艺流程简述： （1）清洗、破碎 将外购的原料原矿石由汽车运输进厂卸料到石料堆场，原矿石先经过清洗池清洗，为水枪冲洗，清洗后的矿石表面湿润，随后通过破机进行破碎，本项目破碎机设备安装在厂房内，一破采取湿法加工，二破工序配套布袋除尘器，收集粉尘进入布袋除尘器处理后通过18m排气筒排放。 （2）磨粉 破碎后的碎石存放于原料仓内，部分碎石经过提升机把原料提升至制砂机中进行制砂，制砂后的产品存放于成品仓内进行外售；部分破碎后的碎石采用提升机提升至磨粉机进行磨粉。本工序磨粉机为污染源，该过程主要污染物为投料粉尘、设备噪声，配套布袋除尘器除尘。厂房内磨粉机通过布袋除尘器（既是生产设备也是除尘设备）系统进行处理，产生的粉尘经除尘器处理后，尾气通过管道接入研磨设备内，回用于生产。 在此工序中需要加入磨粉助磨剂，接着通过改性机改变其性能，最后对研磨后的碳酸钙粉体进入粉体暂存区，进行包装外售。 （3）产品包装 经研磨后的细粉则随气流进入收尘装置，收尘装置收集下来的粉尘即为产品，产品统一收集在成品料罐中，再通过输送机输送至包装机中进行包装，包装好的产品存放于成品堆场中，外售。 （4)采用全自动封装模式，出料口采用覆膜滤袋，包装机配套布袋除尘器收集粉尘。 塑料母粒工艺流程简述： ①原料配比、混炼 根据产品需求及配方，人工将重质碳酸钙粉体、PBAT、助剂等加入高速混合机中进行搅拌均匀，进入下道工序。该步骤会产生废包装袋固体废物，主要为原辅材料的包装袋，全部交由厂家进行回收。混合机运转时会产生噪声。该工序为全密闭搅拌，产生的粉尘主要为搅拌前称量、人工投料时产生的少量粉尘，大部分经洒水降尘处理后沉降，少部分在车间呈无组织排放。 ②热熔挤出 通过提升机将搅拌均匀的混合物通过料斗放入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实。同时，通过在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，经过模头挤出成条状。一般的加工温度都不会超过各种材料的沸点。 PBAT在热解过程（约131℃），由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，主要为非甲烷总烃类。重质碳酸钙粉体在常压下分解温度约为900℃，项目设备热熔温度约200℃，因此碳酸钙不会分解。硬脂酸分解温度约360℃，因此硬脂酸不会分解。 ③冷却、切粒 原料在双螺杆挤出机经过模头挤出成条状，再进入水环切粒机冷却并切成圆柱状颗粒，此过程中，温度较高的条状塑料仍会产生少量热熔废气，主要成分为非甲烷总烃。不合格的塑料条带经人工剪断后放入挤压机内继续使用。 ④脱水、包装 切粒所得塑料颗粒立式脱水机脱水，脱水后的产品经提升传送带输送到成品料仓，塑料颗粒经人工称重后包装，然后送至成品仓库；不合格的产品则收集后重新投入料斗进行加工。 产污情况：热熔挤压造粒工序、冷却、切粒产生的有机废气采用集气罩收集，收集后的废气经“低温等离子+活性炭吸附”设备处理后，通过18m高排气筒排放；其他产生少量粉尘，大部分经洒水降尘处理后达标排放，少部分在车间呈无组织排放。 降解塑料制品工艺流程简述： ①配料 根据产品需求及配方，人工将降解塑料母粒、PBAT、色母等原料等加入风送料系统，通过风送料系统将物料输送至高混机/冷混机器组。该步骤会产生废包装袋固体废物，主要为原辅材料的包装袋，全部交由厂家进行回收。风送料系统会产生噪声。 ②密闭混合 原料经风送料系统送至密闭的高混机/冷混机器组，该工序为全密闭搅拌，主要产污为高混机/冷混机器组运行噪声。 ③加热吹膜 混合均匀的原料投入吹膜机中，吹膜是一种将塑料粒子加热融化（140℃左右）再吹成薄膜的塑料加工工艺，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经风冷冷却定型后成为薄膜。该工序产生吹膜废气（主要为非甲烷总烃）和设备运行噪声，产生的有机废气采用集气罩收集，收集后的废气经“低温等离子+活性炭吸附”设备处理后，最终通过18m高排气筒排放。 ④收卷 冷却完成的塑料薄膜用滚筒式卷袋机收卷。该工序产生的边角料通过挤出机再次加工回用于生产。 ⑤包装 收卷后的薄膜即为成品，经包装后即可外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷淋，布袋除尘器、低温等离子+活性炭 | 实际建设情况：喷淋，布袋除尘器、低温等离子+活性炭 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.108 | 0.108 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.324 | 0.324 | 0 | 0 | 0.324 | 0.324 | |
| 0 | 0.027 | 0.027 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.53 | 0.53 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | / |
| 0 | 2.394 | 2.394 | 0 | 0 | 2.394 | 2.394 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、化粪池 | 无 | 沉淀池、化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、喷淋、低温等离子+活性炭吸附 | 运营期二破执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改清单中排放限值；重质碳酸钙粉体生产等过程粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值的二级标准；降解塑料母粒生产线及降解塑料制品生产线的有组织排放非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值；厂界非甲烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值。 | 布袋除尘器、喷淋、低温等离子+活性炭吸附 | （1）无组织排放监测结果：3个监控点的颗粒物、非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表1二级**扩建企业标准限值。 （2）有组织排放监测结果：碳酸钙粉体生产线DA001排气筒监控点排放废气颗粒物经布袋除尘器处理后能达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）要求；塑料母粒和塑料制品生产线DA002排气筒监控点的非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表2标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 噪声监测结果：厂界东面、南面、西面昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；厂界北面昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；敏感点5#水岩坝散户昼间、夜间噪声符合《声环境质量标准》（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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