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智创高端电镀（绿岛）项目（一期）

审批

江苏-南通-通州区

发布时间： 2026年01月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0693MACFLQUW08	朱坤
钱振林	****苏通科技产业园
张芝山镇凌霄路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

智创高端电镀（绿岛）项目（一期）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	**苏通科技产业园 **苏通科技产业园
经度:121.054444 纬度: 31.893611	****审批局
	2024-09-02
通数据审批〔2024〕44号	****0693MACFLQUW08001P
2024-11-29	30000
12000	****
****0693MACFLQUW08	****
****0693MACFLQUW08	******公司
****0691MA1XQ02E89	2025-04-30

2025-12-18	2026-01-15
	https://www.****.com/content/104385.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年表面处理能力为205.91万m2	年表面处理能力为124.2万m2
分阶段验收，本项目为第一阶段

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目共确定晶旭隆精密**公司、正**公司、凡尔胜**公司、公司、苏公司有限公司、**公司、格****公司共七家配套企业。根据配套7家企业需求，绿岛拟建设20条生产线，含镀锌线1条，化学镍/硬铬线1条，阳极氧化线4条，半导体化学镍线1条，清洗钝化线1条，发黑线1条，磷化线1条，钝化线1条，化学导电氧化线1条，微弧氧化线1条，铝合金、镁合金电镀线1条，钢铁电镀线1条，镀铁线1条，铬/黑铬线1条，极板电镀镍线2条，罐体化学镍/端板电镀镍线1条。项目建成后年表面处理能力为205.91万m2	此次验收的智创高端电镀（绿岛）项目（一期）（第一阶段），项目共确定晶旭隆精密**公司、众合达金属公司、正**公司、苏公司有限公司、格****公司共5家配套企业。根据配套5家企业需求，绿岛共建设8条生产线，含镀锌线1条，化学镍/硬铬线1条，氢能极板电镀镍线1条，氢能罐体化学镍/端板电镀镍线1条，发黑线1条，磷化线1条，钝化线1条，阳极氧化线1条。项目具有年表面处理能力为124.2万m2。
分阶段验收，本项目为第一阶段；槽体个数及容积发生调整，实际氢能罐体化学镍、端板电镀镍线（A2-1-9）槽体总容积变小，生产能力未增加

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目生活污水经化粪池处理后与纯水制备弃水一并接管至市****公司二分厂。生产废水零排放。废气：本项目污染物主要可分为表面处理线产生的酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、氰化氢、磷酸雾）、碱性废气（氨气、碱雾）以及铬酸雾废气。氰化氢单独收集后经喷淋吸收氧化塔处理，铬酸雾单独收集后经网格回收器+二级还原吸收塔处理，其余酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、磷酸雾）和碱性废气（氨气、碱雾）分别收集后汇入喷淋中和塔处理；铝合金产品喷砂粉尘经喷淋水洗塔处理；钢材抛丸粉尘经脉冲布袋布袋除尘装置处理。噪声：厂房隔声、设备减振。固体：生活垃圾由环卫部门清运；一般固废回收出售；危险固废交资质单位处理。	废水：本项目生活污水经化粪池处理后与纯水制备弃水一并接管至市****公司二分厂。生产废水零排放。废气：本项目污染物主要可分为表面处理线产生的酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、氰化氢、磷酸雾）、碱性废气（氨气、碱雾）以及铬酸雾废气。氰化氢单独收集后经喷淋吸收氧化塔处理，铬酸雾单独收集后经网格回收器+二级还原吸收塔处理，其余酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、磷酸雾）和碱性废气（氨气、碱雾）分别收集后汇入喷淋中和塔处理。噪声：厂房隔声、设备减振。固体：生活垃圾由环卫部门清运；一般固废回收出售；危险固废交资质单位处理。
初期雨水并入含铜废水系统处理，本项目暂无含氟废水，含氟系统建设后暂未投入使用，后续含氟废水产生后将立即启用；实际镀锌线、化学镍/硬铬线单条生产线单独设置一根排气筒。以上变化未导致新增污染物或污染物排放量增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.1	1.78	1.1	1.1
3.146	3.52	3.146	3.146
0.168	0.27	0.168	0.168
0.0176	0.054	0.018	0.018
0.262	0.648	0.262	0.262
0	0	0	0	/
0.0017	0.12	0.002	0.002	/
0.85	1.3931	0.85	0.85	/
0.0006	0.1716	0.001	0.001	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水站、化粪池

生活污水和纯水制备弃水接管执****公司二分厂接管标准

已按 “清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池处理后与纯水制备弃水一并接管至**市******公司二分厂处理。工业废水经厂内处理后回用于生产，不外排

符合相关标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级喷淋中和塔；酸雾抑制剂+网格回收器+二级还原吸收塔

本项目表面处理生产线排放的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、铬酸雾执行《电镀行业污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准；表面处理生产线排放的磷酸雾参照执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准；表面处理线排放的NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；蒸汽发生器天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；****中心排放的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；危废仓库排放的H2S、NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。颗粒物、HCl、硫酸雾、氮氧化物、氟化物、铬酸雾厂界无组织排放执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；H2S、NH3、臭气浓度厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。

本项目污染物主要可分为表面处理线产生的酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、氰化氢、磷酸雾）、碱性废气（氨气、碱雾）以及铬酸雾废气。氰化氢单独收集后经喷淋吸收氧化塔处理，铬酸雾单独收集后经网格回收器+二级还原吸收塔处理，其余酸性废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、磷酸雾）和碱性废气（氨气、碱雾）分别收集后汇入喷淋中和塔处理；铝合金产品喷砂粉尘经喷淋水洗塔处理；钢材抛丸粉尘经脉冲布袋布袋除尘装置处理

符合相关标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

本项目北侧厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的4类标准，其余厂界噪声执行3类标准

本项目噪声设备主要为机加工设备、空压机、泵、风机、冷却塔动力噪声，通过选用低噪声设备，采取隔声减振措施，高噪声设备均安置在室内，通过设备减振、厂房隔声、消声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量

符合相关标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的一般工业固废外售或委托有关一般固废处置单位回收。项目产生的危险废物委托有资质单位安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等相关管理要求，防止产生二次污染。

已按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的一般工业固废外售或委托有关一般固废处置单位回收。项目产生的危险废物委托有资质单位安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)等相关管理要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”、“一图两单两卡”制度，建立常态化隐患排查制度和隐患清单，防止发生突发环境事件。建立健全有毒有害大气污染物环境风险预警体系，加强监测数据联网。配备环境应急设备和物资，构筑“风险单位-管网、应急池-厂界”水污染事件防范体系，建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统，确保事故废水不进入外环境。

公司已根据环评批复设置1488m3事故池，北厂界近培德村居民侧已设置氯化氢在线监测仪，并编制了《****突发环境事件应急预案》，制定了安全、环保处理规范。公司定期对各车间进行消防、环保的演练。同时，厂区内设置了专门的安全环保机构和专门负责人员，安全环保机构配置了必要的仪器设备，****公司的环境管理、环境监测和事故应急处理等工作。根据国****公司的实际情况，制定了各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程