| 一、施工期 （一）大气污染防治措施：1、建筑垃圾及时清运，转运前要喷洒水。施工时遇到四级以上大风天气时停止作业，作业面覆盖防尘网。同时应在工地边界设置2.5m以上的围墙围挡，严禁敞开式作业。2、限制车速：在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。本场地施工车辆在进入施工场地后，需减速行驶，以减少施工场地扬尘，建议行驶车速不大于5km/h。3、物料、渣土等运输车辆装载的物料、渣土高度不得超过车辆帮槽上沿，车斗用防尘布覆盖或采取密闭式车斗，严禁超载运输。4、对于工地内的裸露地面，采取覆盖防尘网或防尘布等，防止风力扬尘产生；****车行道路进行硬化，防止机动车运输道路扬尘产生；对施工场地地面和路面进行定期洒水，大风和干燥天气适当增加洒水次数。5、运输车辆采用全密闭式货车，出场前对车轮、车身进行冲洗；运输路线避开居民区、学校等敏感区域，运输道路每日进行洒水降尘，路面铺设防尘网或绿化覆盖。在采取上述治理措施后，施工扬尘可以得到有效控制，对项目所在区域环境空气质量和保护目标的影响将大大减小，确保施工期场地粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值。 （二）地表水污染防治措施：1、施工期生活污水经厂区现有化粪池收集；2、施工废水：项目施工废水主要由机械设备清洗产生，其产生量较小。机械设备、工具清洗等产生的废水与大多数建筑工程一样，不含有毒成分，主要是泥沙悬浮物含量较大，施工废水经沉淀后用于施工场地洒水抑尘，施工期污水不外排。3、施工要避开雨天，建筑材料应设篷盖和围栏，防止雨水冲刷进入水体。4、废水收集池、沉淀池等均采用钢筋混凝土浇筑，内壁涂刷环氧树脂防渗层（厚度≥2mm）；原料堆场、废渣临时堆放区设置防渗膜及导流沟，防止雨水冲刷形成渗滤液污染土壤及地下水。5、加强管理，注意施工期节约用水，减少废水的产生。 （三）噪声污染防控措施：1、合理布置施工现场，应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，造成局部声级过高；2、施工方应对物件装卸、搬运轻拿轻放、严禁抛掷；3、施工方合理安排施工时间（禁止在夜间22:006:00施工），施工围挡隔声；4、对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级。5、施工区域周边500m范围内有居民区、学校等敏感点，在敏感点一侧设置移动隔声屏障（高度≥4m），并定期对敏感点噪声进行监测（执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2025）；根据监测结果调整降噪措施，必要时采取停工、设备更换等应急措施。 （四）固体废物处置措施：项目施工期产生的固废主要为施工人员生活垃圾、建筑垃圾等。1、项目土石方开挖量较小，开挖土石方用于场地平整及厂区围墙建设，可实现土石方平衡。2、建筑垃圾能回收利用部分回收利用，不能回收利用的清运至住建部门指定建筑垃圾堆放点；施工人员生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。3、钢筋头、废钢材等可回收废料，****公司回收再利用；碎石、混凝土块等惰性废料，用于施工道路铺设或场地平整；严禁随意丢弃施工废料，避免污染环境。4、所有固废临时堆放区均设置防雨棚、防渗层及导流沟，分类标识清晰；堆放高度不超过2m，避免坍塌流失；及时清运堆放固废，堆放时间不超过7天，防止长期堆放产生二次污染。通过采取上述措施，项目施工固体废弃物均可得到合理有效处置，对周围环境影响很小。 二、运营期 （一）大气污染防治措施：洗矸工艺煤矸石破碎过程产生的废气设置集气罩（1个，3m×3m）+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001），颗粒物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。2.制砖工艺破碎、筛分、搅拌过程产生的废气设置集气罩（3个，2m×1m）+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA002），颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）。3、水泥筒仓仓顶安装1台仓顶除尘器，筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后，经仓顶排放口排放。4、原料煤矸石、洗选后矸石、精煤、煤泥堆存在密闭大棚内；皮带输送机设置为封闭式廊道；原料大棚内采用洒水降尘；皮带输送机上下料口、筛分设备上下料口分别设置喷雾降尘喷头。物料采用密闭廊道输送，并在转载点设置喷雾洒水设施。5、项目运输道路为水泥硬化道路，并安排工作人员进行清扫并洒水降尘；设置洗车点，出厂车辆进行清洗后出厂；运输车辆密闭运输。 （二）地表水污染防治措施：1、项目实行雨污分流的排水体制，项目区东面、西面设置截排水沟，阻止项目区外雨水进入项目内，项目区大棚上设置集雨槽、落水管，通过导流管直接引出项目区，项目区内场地雨水经排水沟排入初期雨水收集池（60m3），初期雨水收集沉淀后通过回用水泵和输送管道回用于生产或抑尘、道路洒水等，不外排。初期雨水收集池进口安装弃流装置，后期洁净雨水通过雨水排放口外排。2、设置污水处理工艺为“浓缩+压滤”，煤矸石洗选废水处理后回用于洗煤矸石，不外排。主要处理设施为1个450m3浓缩池，采用钢筋混凝土池体结构，半地下布置，1个450m3循环水池，采用钢筋混凝土结构，配套建设污水收集管道、回用管道及水泵等，设置1个675m3事故池，用于事故状态下煤泥水的收集，防止煤泥水的事故排放；3、渗出水：在精煤堆棚、洗后煤矸石堆棚、煤泥间设置截水沟，截水沟将水引至渗出水收集池（6m3）处理后进入循环水池回用于煤矸石洗选过程不外排；配套设置回用水泵、管道；4、生活污水：依托已建1个10m3化粪池，生活污水依托已建10m3化粪池预处理后排入一体化处理设施处理生活污水，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18092-2020）限值要求后回用于道路清扫，不外排；4、洗车废水：**池（6m3）设置自动感应洗车装置，洗车废水收集至车辆废水收集沉淀池（10m3）后抽至浓缩罐处理后回用洗矸，不外排。 （三）固体废物处置措施 1、煤矸石破碎工序收集后与煤泥一起出售。2、制砖破碎、筛分、搅拌工序布袋除尘器收尘灰收集后回用于用于搅拌工序。3.洗车废水收集池污泥清掏后回用于制砖搅拌工序。4、化粪池污泥委托周围村民清掏用于旱地综合利用。5、生活垃圾统一收集放置在已建生活垃圾桶，由建设单位定期清运至当地附近生活垃圾堆放点，由环卫部门统一处置。项目**一座10m2的危废暂存间，设置危废标识标牌。6、废机油收集后暂存于危废间，定期委托有危废处理资质的单位处理。 （四）噪声污染防治措施 产噪设备设置在大棚内；选用低噪声设备，合理布置产噪设备，噪声设备设置在厂区中间位置，与厂界保持一定距离；加强厂区管理、规范操作，及时对设备进行检修，确保设备处于良好的运行状态，避免因设备未正常运转而产生的高噪声现象；确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。 | 
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