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吉林恒联精密铸造科技有限公司炼轧厂固废压球生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********463907K | 建设单位法人：张胜根 |
| 姜亦海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市明城镇胜利街 |
建设项目基本信息
| **恒联****公司炼轧厂固废压球生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:126.****07423 纬度: 43.****53402 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-17 |
| 吉市（磐）环建表字〔2021〕36号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-06-25 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 912********463907K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********463907K | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0000MA179N0J22 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512311IW9P |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2.16万吨钢球生产线 | 实际建设情况：年产2.16万吨钢球生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目利用铲车对除尘灰、钢泥等原料在原料池进行拌料，晾晒后待原料水分＜12%；通过3座料仓进行原料上料，配合定量给料机对原料进行配比，通过上料皮带进入湿式轮碾机进行搅拌、碾压，充分混料后放料进入中转料仓，在通过压球机上料皮带原料进入压球机压球，对于部分小量原料粉面通过压球机出料系统筛选通过返料皮带再次进行压球处理，成球后通过在现场静止1-2天左右即可供转炉使用。 | 实际建设情况：本项目利用铲车对除尘灰、钢泥等原料在原料池进行拌料，晾晒后待原料水分＜12%；通过3座料仓进行原料上料，配合定量给料机对原料进行配比，通过上料皮带进入湿式轮碾机进行搅拌、碾压，充分混料后放料进入中转料仓，在通过压球机上料皮带原料进入压球机压球，对于部分小量原料粉面通过压球机出料系统筛选通过返料皮带再次进行压球处理，成球后通过在现场静止1-2天左右即可供转炉使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目不产生废水。 （2）废气 ①压球粉尘 本项目在搅拌、压球等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由22.5m高排气筒（DA055）排放。可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。 ②无组织粉尘 本项目厂区内各料场设置储仓，项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理，集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织监控浓度限值。 经上述治理措施后，对周围大气影响较小。 （3）噪声 本项目噪声主要来湿碾机、压球机等设备噪声，其声压级为75-85dB（A）之间。建议采取减振、加防护垫、隔声和距离衰减等措施后，可厂界四周运营期噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。因此，项目运营期噪声不会对周围声环境产生较大影响。对厂区周围声环境影响较小。 （4）固体废物 本项目固体废物原料废包装物暂存于原料棚内，集中收集由环卫部门处理。 上述固体废物治理后均不会产生二次污染，对周围环境影响较小。 | 实际建设情况：1、废水 根据调查，本项目不产生废水。 2、废气 （1）压球粉尘 本项目在搅拌、压球等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由22.5m高排气筒（DA055）排放。 （2）无组织粉尘 项目物料贮存位于封闭储仓内，项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理，集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。 3、噪声 本项目噪声源主要来自湿碾机、压球机等，厂区现有设备安装了减震垫、消声器、降噪等措施，厂房车间采用隔声材料。 4、固体废物 根据调查，本项目固废主要为废包装物，属一般工业固体废物，集中收集定期交由环卫部门统一清运处置。固体废物经妥善处置不会产生二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 1131 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2200.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.63 | 2666.78 | 0 | 0 | 2.63 | 2.63 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目在搅拌、压球等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由22.5m高排气筒（DA055）排放。 | 根据调查，本项目在搅拌、压球等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由22.5m高排气筒（DA055）排放。根据监测报告，压球粉尘中颗粒物的最大排放浓度2.9mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 企业选用低噪声设备，并对产噪设备做基础减震及隔声处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 根据调查，本项目主要噪声源为湿碾机、压球机等设备运行噪声，企业选用低噪声设备，并对产噪设备做基础减震及隔声处理 | 根据监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料废包装暂存于原料棚内，集中收集由环卫部门处理 | 根据调查，本项目固废主要为废包装物，属一般工业固体废物，集中收集定期交由环卫部门统一清运处置。固体废物经妥善处置不会产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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