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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MACQPTDT8B | 建设单位法人:牛孟强 |
| 曹磊 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| ****开发区**路139号中南高科丽康源产业园A15-2栋厂房 |
| ****年产高端医疗器械零配件500万件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | 河****开发区 河****开发区 |
| 经度:114.711944 纬度: 38.001111 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-09 |
| 石开审环批〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号:****0182MACQPTDT8B001X |
| 2024-11-25 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MACQPTDT8B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MACQPTDT8B | 验收监测单位:**** |
| ****0101MA08CGFJ4N | 竣工时间:2024-11-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494638 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高端医疗器械零配件500万件 | 实际建设情况:年产高端医疗器械零配件500万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑料零配件生产工艺、模具生产工艺 | 实际建设情况:塑料零配件生产工艺、模具生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:注塑废气通过注塑间密闭整体收集,注塑间外试验用注塑机上方设置集气罩收集,废气引入一套二级活性炭吸附装置处理后经25米高排气筒(DA001)排放;破碎废气通过破碎间密闭,破碎机上方设置集气罩,收集的废气与车间整体收集废气一并进入一台布袋除尘器处理后经25米高排气筒(DA002)排放。无组织废气通过车间密闭、整体收集减少无组织排放; 废水:纯水制备系统排水、产品清洗废水、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网; 噪声:设备运行产生的噪声通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施降噪; 固体废物:废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、含油熔渣、废过滤棉和废活性炭收集后分类暂存于危废间,定期委托有危废处置资质单位处置;废包装袋、机加工产生的边角料、废反渗透膜收集后外售;除尘灰、注塑不合格品破碎后回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气:注塑废气通过注塑间整体密闭收集,注塑间外试验用注塑机上方设置集气罩收集,废气引入“两级高效过滤+活性炭吸附+移动式催化燃烧脱附”装置处理后经25m高排气筒DA001排放,其他与环评及环评批复一致; 废水:与环评及环评批复一致; 噪声:与环评及环评批复一致; 固体废物:与环评及环评批复一致。 |
| 注塑废气治理设施优化为“两级高效过滤+活性炭吸附+移动式催化燃烧脱附 | 是否属于重大变动:|
| 环评设备中138T注塑机2台、吹塑机1台、吸料机5台、机械臂5台、干燥料斗5台、加工中心3套,雕刻机3台、炮塔铣床3台、摇臂钻2台、氩弧焊2台 | 实际建设情况:实际建设中,138T注塑机1台、吹塑机不再建设、吸料机4台、机械臂4台、干燥料斗4台、加工中心2套,雕刻机2台、炮塔铣床2台、摇臂钻1台、氩弧焊1台 |
| 实际建设中138T注塑机、吹塑机、吸料机、机械臂、干燥料斗、加工中心、雕刻机、炮塔铣床、摇臂钻、氩弧焊等设备每种减少1台 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.037 | 0.037 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
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| 0 | 0.019 | 0.082 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 1 | 化粪池 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB1572-2015)及修改单表1水污染物间接排放标准及**兴蓉****公司进水水质要求 | 已落实 | 企业于2025年4月24日至2025年4月25日委托****开展验收监测 |
| 1 | 两级高效过滤+活性炭吸附+移动式催化燃烧脱附+25米排气筒DA001、布袋除尘器+25米高排气筒DA002 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工工业标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值 、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5大气污染物特别排放限值 | 已落实 | 企业于2025年4月24日至2025年4月25日委托****开展验收监测 |
| 1 | 选用低噪声设施、基础减震、厂房隔声、风机消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已落实 | 企业于2025年4月24日至2025年4月25日委托****开展验收监测 |
| 1 | 废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、含油熔渣、废过滤棉和废活性炭收集后分类暂存于危废间,定期委托有危废处置资质单位处置;废包装袋、机加工产生的边角料、废反渗透膜收集后外售;除尘灰、注塑不合格品破碎后回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门统一处理 | 已落实 |
| 1 | 1、事故应急处理措施 (1)危废间地面做防腐防渗处理。 (2)其他区域地面采用混凝土硬化防渗措施。 (3)加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识; (4)针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程; (5)对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。 2、事故应急预案 企业应按照国家相关规定编制突发环境风险事件应急预案,并向主管部门备案。 | 1、危废间地面做防腐防渗处理,其他区域地面采用混凝土硬化防渗措施。2、按规定编制了突发环境风险事件应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |