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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1281MAEK93E077 | 建设单位法人:许** |
| 张江红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市黔城镇****中心113-17 |
| 年产2000万套食品级玩具项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2452-C2452-塑胶玩具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 安江**江生态科技产业园4号栋 |
| 经度:110.****74069 纬度: 27.****40366 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-05 |
| 怀洪市环评〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1281MAEK93E077001W |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元):4950 |
| 57 | 运营单位名称:**** |
| ****1281MAEK93E077 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1281MAEK93E077 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-11-25 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间:2026-04-25 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | 环保信息公示网,网址为:https://www.****.com/detail.php?itemid=4572 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万套食品级塑胶玩具 | 实际建设情况:年产2000万套食品级塑胶玩具 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 混料→烘干→注塑→人工修边→质检→移印→组装→品检→包装入库 | 实际建设情况:混料→烘干→注塑→人工修边→质检→移印→组装→品检→包装入库 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 废气:混料、破损粉尘:设置“集气罩+布袋除尘器”TA001收集处理,尾气经18m排气筒DA001达标排放;注塑废气:设置“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置”TA002收集处理,尾气经18m高排气筒DA002达标排放;移印、粘合废气:设置“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置”TA003收集处理,尾气经18m高排气筒DA003达标排放,包装废气:加强车间通风;废水:生活污水:依托4#厂房已建化粪池预处理达标后经市政污水管网进****处理厂(安江)深度处理,注塑冷却水:循环使用,不外排;噪声:合理布局、选用低噪声设备、隔声、减震等;固废:一般固废外售综合利用,生活垃圾设置****园区环卫部门处置,危废委托有资质单位处置 | 实际建设情况:废气:混料、破损粉尘:设置“集气罩+布袋除尘器”TA001收集处理,尾气经18m排气筒DA001达标排放;注塑废气:设置“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置”TA002收集处理,尾气经18m高排气筒DA002达标排放;移印、粘合废气:设置“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置”TA003收集处理,尾气经18m高排气筒DA003达标排放,包装废气:按洁净车间设置,配有空气过滤系统;废水:生活污水:依托4#厂房已建化粪池预处理达标后经市政污水管网进****处理厂(安江)深度处理,注塑冷却水:循环使用,不外排;噪声:合理布局、选用低噪声设备、隔声、减震等;固废:一般固废外售综合利用,生活垃圾设置****园区环卫部门处置,危废委托**市****公司处置 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告表》提出的风险防范措施,强化应急管理。配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,严防突发环境事件。 | 实际建设情况:厂区已按要求进行分区防渗;各风险物料暂存区设置了截流设施,厂区配套了消防器材;目前,企业正在编制突发环境事件应急预案。 |
| 与环评基本一致 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冷冻机及冷冻水塔 | / | 项目注塑冷却水经冷冻机及冷冻水塔冷却后,循环使用,不外排 | / | |
| 2 | 化粪池 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮、总氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准 | 项目生活污水依托4#厂房已建化粪池预处理达标后经市政污水管网进****处理厂(安江)深度处理 | 本次验收监测期间,生活污水排放口W1中的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物排放浓度最大值分别为7.3、301mg/L、95.1mg/L、29mg/L均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮、总氮、总磷排放浓度最大值分别为2.88mg/L、0.4mg/L、4.57mg/L均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准 |
| 1 | 布袋除尘器TA001 | 混料、破碎粉尘排气筒DA001中颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4中大气污染物排放限值 | 项目混料、破碎工序产生的粉尘(主要污染物为颗粒物),经“集气罩+布袋除尘器TA001”处理后通过18m高排气筒DA001排放。 | 本次验收监测期间,混料、破碎粉尘排气筒DA001颗粒物有组织排放浓度最大值为3.9mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单中表4标准限值 | |
| 2 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置TA002 | 注塑废气排气筒DA002中非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、酚类有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表4相关排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放标准值; | 注塑废气经“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置TA002”处理后通过18m高排气筒DA002排放 | 本次验收监测期间,注塑废气排气筒DA002中颗粒物、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、酚类化合物、非甲烷总烃排放浓度的最大值分别为4.1mg/m3、0.0216mg/m3、0.009mg/m3、0.0058mg/m3、ND、1.9mg/m3、2.74mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单中表4标准限值;臭气浓度(无量纲)排放最大值为977,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值。 | |
| 3 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置TA003 | 移印、粘合废气排气筒DA003中非甲烷总烃有组织排放参照执行《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017)表1中相关排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放标准值。 | 移印、粘合(组装)废气经“集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置TA003”处理后通过18m高排气筒DA003排放 | 移印、组装(粘合)废气排气筒DA003中非甲烷总烃排放浓度最大值为8.6mg/m3、速率最大值为0.0939kg/h满足《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017)表1标准限值,臭气浓度(无量纲)排放最大值为851,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值 |
| 1 | 厂房隔声 | 厂界四周昼夜噪声排放执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 厂房隔声、合理布局、选用低噪声设备等 | 本次验收监测期间,项目厂界四周昼夜噪声监测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 |
| 1 | 未沾染危险物质的废包装物、清洁废料、废模具、不合格品、除尘灰、废布袋等统一收集后暂存于15m2厂区一般固废暂存间,定期****公司综合利用。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定要求。设置危险废物暂存间10m2,生产过程中产生的沾染危险物质废过滤棉、废活性炭、废移印底模、废移印头、废移印钢板、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布沾染危险物质的废包装等属危险废物,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》的规定进行管理,交由有资质的单位处置。 | 生活垃圾设置****园区环卫部门处理;废边角料、废次品经破碎后回用于生产;未沾染危险物质废包装物、清洁废料、废模具、除尘灰、废布袋、不合格品等一般固废收集后暂存于厂区一般固废暂存间(建筑面积15m2),定期****公司综合利用;沾染危险物质的废包装、废过滤棉、废活性炭、废移印头、废润滑油、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套等危废密封、分区暂存于厂区危废暂存间(位于1F车间外南侧,面积10m2),定期委托**市****公司处置(已签订危废处置协议)。项目各类固废去向明确,可得到综合利用或妥善处置,不会对环境造成“二次污染”。 |
| 1 | 严格落实《报告表》提出的风险防范措施,强化应急管理。配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,严防突发环境事件。 | 厂区已按要求进行分区防渗;各风险物料暂存区设置了截流设施,厂区配套了消防器材;目前,企业正在编制突发环境事件应急预案。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |