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山西优乐嘉乳业有限公司年产8000吨奶粉生产线改扩建项目

审批

山西-朔州-山阴县

发布时间： 2026年01月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MADBNNMH82	郭蕾蕾
王战胜	省市**县
县镇卫国一区10排1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产8000吨奶粉生产线改扩建项目	2208-140621-89- 01-276736

2021版本:022-乳制品制造	C1442-C1442-乳粉制造
	省市县县**镇卫国一区10排1号
经度:112.8197 纬度: 39.53707	山****管理局
	2023-04-04
山审批字〔2023〕40号	****0621MADBNNMH82001U
2024-06-22	7000
149.8	****
****0621MADBNNMH82	****
****0621MADBNNMH82	******公司
****0108MA0KKHWE9Y	2024-05-15
2025-03-01	2025-07-30
2025-12-31	2026-01-30
	信达**公司

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8000吨奶粉，其中全脂奶粉4000t/a、脱脂奶粉1000t/a、调制奶粉3000t/a。	年产8000吨奶粉，其中全脂奶粉3000t/a、脱脂奶粉1000t/a、调制奶粉4000t/a。
企业根据市场需求，将产品规模进行调整，总生产规模不变，且因鲜奶加工量减小，主要污染物排放量减小。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全脂奶粉：鲜奶验收—净乳—杀菌浓缩—喷雾干燥—包装入库脱脂奶粉：鲜奶验收—净乳—脱脂—杀菌浓缩—喷雾干燥—包装入库调制奶粉：鲜奶验收—净乳—配料—均质—杀菌浓缩—喷雾干燥—包装入库	全脂奶粉：鲜奶验收—净乳—杀菌浓缩—喷雾干燥—包装入库脱脂奶粉：鲜奶验收—净乳—脱脂—杀菌浓缩—喷雾干燥—包装入库调制奶粉：外购全脂奶粉—加辅料—干混—包装入库
调制奶粉工艺不同，环评是将本项目生产的大包装全脂奶粉与辅料干混后包装即为产品；实际情况是外购全脂奶粉，与辅料干混后包装即为产品。根据实际生产情况，直接外购原材料，简化了生产工艺，主要污染物排放种类不变，排放量减小。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气（1）燃气锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经15m高排气筒达标排放。执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3。（2）①喷雾干燥废气经旋风+布袋除尘器处理后由15m高排气筒达标排放，除尘效率99%。②大包装粉尘集气罩收集，负压吸附到干燥段布袋除尘器处理后由15m高排气筒达标排放，除尘效率99%。③成品包装粉尘集气罩收集，经布袋除尘器处理后由15m高排气筒达标排放，除尘效率99%。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物120mg/m3。（3）食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道，高于房顶排放。食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模。（4**处理站产生的臭气经尾气收集管道收集后，进入等离子除臭装置处理，经处理后的尾气经15m高排气筒排放。 2.废水（1处理站，处理规模300m3/d，处理工艺为预处理+A2/O+沉淀+过滤+消毒。生活污水和生产废水（主要包括乳粉浓缩冷凝水、设备清洗水、地面冲洗废水和锅炉废水处理站，处理达标后排入城市污水管网，最处理厂处理。执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《乳制品工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中表2间接排放限值，处理厂公司废水的纳管水质要求《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。（2）严格落实各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。 3.噪声各类泵、风机等产噪设备选用低噪音设备，采取软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器、加强设备润滑和维修等措施。 4.固废（1）净乳渣与生活垃圾一同送当地环卫部门处理；废弃包装材料和除尘器收集的奶粉暂存于一般固废暂存间（162m2），定期外售；污水处理站沉泥**填埋场处理。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。（2）废矿物油、废油桶等危险废物在厂内危废暂存间（25m2）暂存，定期委托有资质的单位处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相应要求。（3）生活垃圾收集于垃圾箱后由环卫部门统一处理。	1.废气（1）燃气锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经15m高排气筒达标排放。执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3。（2）①喷雾干燥废气经一级旋风除尘+二级旋风除尘+布袋除尘处理后由22m高排气筒达标排放，除尘效率99%。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物120mg/m3。②大包装粉体在密闭料仓内储存，粉体输送时全程在密闭螺杆内进行，不直接与空气接触，真空包装袋由夹袋机紧紧密封于螺旋给料机出口，充料时没有空气排出，几乎不产生粉尘。③成品灌装时包装袋紧紧包裹在螺旋给料机出口，形成真空空间，充料时没有空气排出，几乎不产生粉尘。（3）食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道，高于房顶排放。食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模。（4**处理站产生的臭气经尾气收集管道收集后，进入活性炭吸附装置处理，经处理后的尾气经15m高排气筒排放。 2.废水 2.落实水污染防治措施。（1处理站，处理规模300m3/d，实际处理量120.57 m3/d，处理工艺为预处理+A2/O+沉淀+过滤+消毒。生活污水和生产废水（主要包括回用后剩余乳粉浓缩冷凝水、设备清洗废水、地面冲洗废水和锅炉废水处理站，处理达标后排入城市污水管网，最处理厂处理。执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准。（2）严格落实各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。 3.噪声各类泵、风机等产噪设备选用低噪音设备，采取软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器、加强设备润滑和维修等措施。 4.固废（1）净乳渣与生活垃圾一同送当地环卫部门处理；废弃包装材料暂存于一般固废暂存间（25m2），定期外售；污水处理站沉泥**填埋场处理。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。（2）废矿物油、废油桶、废活性炭、废化学试剂、化学废液等危险废物在厂内危废贮存间（25m2）暂存，定期委托有资质的单位处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相应要求。（3）生活垃圾收集于垃圾箱后由环卫部门统一处理。
（1）大包装废气本项目大包装采用自动定量包装机（BLD-F50/W/25-50kg）对产品进行包装。该设备主要由喂料器、称量夹袋机、预送带、封口机、输送带组成完成计量、夹袋、充填、封口、传送等工作。粉体在密闭料仓内储存，粉体输送时全程在密闭的螺杆内进行，不直接与空气接触，真空包装袋由夹袋机紧紧密封于螺旋给料机出口，充料时没有空气排出，故几乎不会产生粉尘。大包装在洁净车间内进行，洁净等级为十万级。（2）成品包装废气该工序位于包装车间内，属于十万级洁净车间。设有3台包装机，立式粉剂包装机（GP480X包装机）、多列条包粉剂包装机（GP240BS-F条形包装机）、自动罐包装机（MFA-W1全自动罐装包装机）。 ①立式粉剂包装机立式粉剂包装机（GP480X包装机）采用伺服电动机控制，根据袋长高精度定长传送薄膜。薄膜的传送是由主动轮带动各部位的引导轮牵引薄膜带入成型器中，然后由纵（竖）向热封闭器及横向热封闭器封口形成包装袋，紧紧包裹在螺旋给料机出口，形成真空空间，充料时没有空气排出，几乎不产生粉尘。充料完毕后由横向热封闭器封口，产品向下移动时用刀切断，形成袋装产品。立式粉剂包装在洁净车间内进行，洁净等级为十万级。 ②多列条包粉剂包装机多列条包粉剂包装机（GP240BS-F条形包装机）采用伺服电动机控制，采用双列送膜的方式制袋包装。根据袋长高精度定长传送薄膜。薄膜的传送是由主动轮带动各部位的引导轮牵引薄膜带入成型器中，然后由纵（竖）向热封闭器及横向热封闭器封口形成包装袋，紧紧包裹在螺旋给料机出口，形成真空空间，充料时没有空气排出，几乎不产生粉尘。充料完毕后由横向热封闭器封口，产品向下移动时用刀切断，形成袋装产品。多列条包粉剂包装在洁净车间内进行，洁净等级为十万级。 ③自动罐包装机自动罐包装机（MFA-W1全自动罐装包装机）主要由主充填机、补充填机、进罐输送带、出罐输送带、喂罐机构等组成。该自动罐包装机能自动完成喂罐、计量充填、输送等工作。由于独到的设计，粉体在密闭料仓内储存，粉体全程在密闭螺杆输送填料，不会直接与空气接触，几乎不产生粉尘。自动罐包装在洁净车间内进行，洁净等级为十万级。（3**处理站恶臭活性炭吸附装置**处理站的恶臭，设备简单，易于操作和维护。经监测，采用活性炭吸附装置处理后的恶臭可达标排放，满足环保要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****保护厅“关于印发《建设项目主要污染物排放总量核定办法》的通知”（晋环发[2015]25号）规定，已取得主要污染物排放总量指标，粉尘<1.07 t/a、烟尘<0.18 t/a、二氧化硫≤0.14 t/a、氮氧化物≤1.78 t/a、化学需氧量≤1.98 t/a。严格落实《报告表》提出的防治污染和防止生态破坏的措施，确保各项污染物达标排放。	根据监测结果和企业运行时间计算主要污染物排放总量，粉尘1.067 t/a、烟尘0.018 t/a、二氧化硫0.053 t/a、氮氧化物0.501 t/a、氨氮0.067 t/a、化学需氧量0.283 t/a，满足主要污染物排放总量指标。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.283	1.98	0.283	0.283
0.067	0.1	0.067	0.067
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.053	0.14	0.053	0.053	/
0.501	1.78	0.501	0.501	/
1.085	1.25	1.085	1.085	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

****处理站，处理规模300m3/d，实际处理量120.57 m3/d，处理工艺为预处理+A2/O+沉淀+过滤+消毒。

污水处理站出口浓度pH值在7.6~8.1之间，悬浮物在9~19 mg/L之间，动植物油未检出，石油类未检出，BOD5在5.7~6.6 mg/L之间，CODCr在9~13 mg/L之间，氨氮1.34~3.72mg/L之间，总氮在6.44~10.2 mg/L之间，总磷在3.70~4.35mg/L之间，阴离子表面活性剂在0.06~0.24mg/L之间，粪大肠菌群在70~280 MPN/L之间，全盐量在781~918mg/L之间，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中pH值6.5~8.5、悬浮物≤400 mg/L、动植物油≤100 mg/L、石油类≤15 mg/L、BOD5≤350 mg/L、CODCr≤500 mg/L、氨氮≤45 mg/L、总氮≤70 mg/L、总磷≤8 mg/L、阴离子表面活性剂≤20 mg/L的A级标准限值要求（粪大肠菌群、全盐量无限值要求）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧技术	《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）	燃气锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经15m高排气筒达标排放。	锅炉烟囱出口颗粒物排放浓度在未检出~1.3mg/m3之间，二氧化硫排放浓度均未检出，氮氧化物排放浓度在10~47mg/m3之间，烟气黑度＜林格曼黑度级1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB14 /1929-2019）表3中燃气锅炉标准限值要求，即颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3、二氧化硫排放浓度≤50mg/Nm3、氮氧化物排放浓度≤150mg/Nm3、烟气黑度≤林格曼黑度级1级。
2	一级旋风除尘+二级旋风除尘+布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷雾干燥废气经一级旋风除尘+二级旋风除尘+布袋除尘处理后由22m高排气筒达标排放，除尘效率99%。	喷雾干燥废气颗粒物排放浓度在11.4~26.0mg/m3之间，排放速率在0.202~0.444kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤9.32kg/h（22m）的标准限值要求。
3	活性炭吸附装置	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	污水处理站产生的臭气经尾气收集管道收集后，进入活性炭吸附装置进行臭气的处理，处理后的尾气经15m高排气筒（DA002）排放。	污水处理站排气筒进口废气中H2S速率在1.5×10-4~2.5×10-4kg/h之间，NH3速率在1.02×10-3~2.10×10-3kg/h之间，臭气浓度在174~741（无量纲）之间；出口废气中H2S排放速率在3×10-5~6×10-5kg/h之间，NH3排放速率在3×10-4~8.6×10-4kg/h之间，臭气浓度在74~132（无量纲）之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中标准限值要求，分别为H2S≤0.33kg/h、NH3≤4.9kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲）。污水处理站H2S平均处理效率77.2%，NH3平均处理效率61.9%，臭气浓度平均处理效率69%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低噪设备、软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器等	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	各类泵、风机等产噪设备选用低噪音设备，采取软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器、加强设备润滑和维修等措施。	厂界噪声监测点昼间等效声级范围在44.9~56.0dB（A）之间，昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求[昼间60dB（A）]。
2	低噪设备、软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器等	《声环境质量标准》（GB3096-2008）	各类泵、风机等产噪设备选用低噪音设备，采取软连接、厂房隔声、基础减振、风机口装消声器、加强设备润滑和维修等措施。	敏感点卫国小区（西侧，紧邻）噪声监测点昼间等效声级范围在46.4~47.8dB（A）之间，昼间噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求[昼间60dB（A）]。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程